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申请/专利权人：广昌县兴莲机械制造有限公司;邓小欣

摘要：本发明公开了一种莲子脱皮机，包括机体，机体上设置有传输装置和冲皮装置，传输装置包括平行设置的传输辊、摆动辊和定位辊，传输辊的侧面上设置有螺旋槽，螺旋槽与摆动辊和定位辊形成用于定位莲子的定位区间，摆动辊和定位辊之间形成冲洗间隙，冲皮装置具有若干水枪，定位区间中的莲子能够随传输辊的转动并沿辊长方向直线运动，水枪能够对定位区间中传输的莲子进行冲洗去皮。本发明的莲子在传输过程中稳定性好，莲子在传输的同时在定位区间中进行转动，从而更充分地进行脱皮，脱皮效果好，提高脱皮后莲子的品质，而且摆动辊通过摆动便于不同大小的莲子进入定位区间，提高了该设备的应用范围。

主权项：1.一种莲子脱皮机，其特征在于，包括机体（1），所述机体（1）上设置有传输装置（2）和冲皮装置（3），所述传输装置（2）包括平行设置的传输辊（21）、摆动辊（22）和定位辊（23），所述摆动辊（22）和所述定位辊（23）位于所述传输辊（21）的一侧，所述摆动辊（22）位于所述定位辊（23）的上方，所述传输辊（21）的侧面上设置有螺旋槽（211），所述螺旋槽（211）的一端设置有进莲口且另一端设置有出莲口，所述螺旋槽（211）与所述摆动辊（22）和所述定位辊（23）形成用于定位莲子（10）的定位区间（24），所述摆动辊（22）和所述定位辊（23）之间形成冲洗间隙（25），所述冲皮装置（3）具有若干水枪（31），所述定位区间（24）中的所述莲子（10）能够随所述传输辊（21）的转动并沿辊长方向直线运动，所述水枪（31）喷出的水流穿过所述冲洗间隙（25）能够对所述定位区间（24）中传输的所述莲子（10）进行冲洗去皮；带皮的莲子能够从螺旋槽（211）的进莲口进入螺旋槽（211）与摆动辊（22）和定位辊（23）形成的定位区间（24），传输辊（21）转动后能够使定位区间（24）中的莲子沿辊长方向朝螺旋槽（211）的出莲口直线运动，通过一水泵（32）能够对冲皮装置（3）的水枪（31）供水；电机（4）通过传动机构与所述水泵（32）连接，所述水泵（32）、所述传输辊（21）、所述摆动辊（22）及所述定位辊（23）通过若干传动机构进行联动，所述摆动辊（22）的表面及所述定位辊（23）的表面均包附有弹性材料。

全文数据：一种莲子脱皮机技术领域本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种莲子脱皮机。背景技术莲花是多年水生植物，又称荷花，性喜相对稳定的平静浅水，湖沼、泽地、池塘是其适生地，同时它对失水十分敏感，喜好高热高温的环境，花单生于花梗顶端、高托水面之上，有单瓣、复瓣、重瓣及重台等花型，花色有白、粉、深红、淡紫色或间色等变化，雄蕊多数，雌蕊离生且埋藏于倒圆锥状海绵质花托内，花托表面具多数散生蜂窝状孔洞，受精后逐渐膨大称为莲蓬，每一孔洞内生有一小坚果即为莲子。莲子具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，既能食用，又有药用价值，因而深受人们的喜爱，莲子的加工产业也越来越有经济价值。传统的莲子加工，从采摘、脱粒、割壳、分壳、剥皮全是手工劳作，十分辛苦，效率非常低，由于在莲子外包裹有半透明的外皮，外皮的味苦且没有药用价值，所以需要将外皮去掉，而手工去皮比较容易伤到莲肉，灰尘等也容易粘到莲肉上。因此，为了便于莲子的加工，相继有人提出了莲蓬脱粒设备、莲子剥壳设备、莲子脱皮或者去皮设备等方案。在莲子的加工过程中，莲子剥壳后如何去除莲子表面的外皮仍然是一个难题。现有的莲蓬脱皮或者去皮设备通常是采用摩擦的方式或高压水冲的方式将莲子表面的外皮去除，无论采用摩擦法还是水冲法均是利用莲子肉的强度高于外皮的强度，但是采用机械摩擦法进行去皮时，摩擦力过大容易伤及莲肉，甚至将整个莲子磨碎，摩擦过小则会造成去皮不完全，需二次加工，而且莲子大小不一，摩擦力大小难以控制，去皮效果差，造成莲子的品质较低，所以目前用的较多的是水冲法去皮，而现有的水冲法去皮时，莲子在输送过程中稳定性较差，采用皮带输送莲子容易产生打滑，所以容易造成去皮不全，去皮效果差。发明内容本发明针对上述现有莲子脱皮或者去皮设备存在的问题，提出一种莲子脱皮机。为了解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：一种莲子脱皮机，包括机体，机体上设置有传输装置和冲皮装置，传输装置包括平行设置的传输辊、摆动辊和定位辊，摆动辊和定位辊位于传输辊的一侧，摆动辊位于定位辊的上方，传输辊的侧面上设置有螺旋槽，螺旋槽的一端设置有进莲口且另一端设置有出莲口，螺旋槽与摆动辊和定位辊形成用于定位莲子的定位区间，摆动辊和定位辊之间形成冲洗间隙，冲皮装置具有若干水枪，定位区间中的莲子能够随传输辊的转动并沿辊长方向直线运动，水枪喷出的水流穿过冲洗间隙能够对定位区间中传输的莲子进行冲洗去皮。本发明的有益效果是：在使用时，带皮的莲子从螺旋槽的进莲口进入螺旋槽与摆动辊和定位辊形成的定位区间，传输辊转动使定位区间中的莲子沿辊长方向朝螺旋槽的出莲口直线运动，冲皮装置的水枪喷出的水流穿过冲洗间隙对定位区间中传输的莲子进行冲洗去皮，去皮后的莲子从螺旋槽的出莲口落下并进行收集，通过螺旋槽、摆动辊和定位辊对莲子进行三面定位，莲子在传输过程中稳定性好，不会产生打滑，结构紧凑，传输辊、摆动辊和定位辊都可以进行转动，能够使莲子在传输的同时在定位区间中进行转动，从而更充分地进行脱皮，脱皮效果好，不易伤及莲肉，提高脱皮后莲子的品质，而且摆动辊通过摆动便于不同大小的莲子进入定位区间，提高了该设备的应用范围。在一些实施方式中，电机通过传动机构与水泵连接，水泵、传输辊、摆动辊及定位辊通过若干传动机构进行联动，传输辊、摆动辊和定位辊转动的线速度相同。在使用时，传输辊、摆动辊和定位辊同速转动能够保证莲子更好地进行传输和转动，稳定性更好，水泵、传输辊、摆动辊及定位辊通过传动机构实现联动并由一个电机进行驱动，结构更加紧凑，更加节省资源。在一些实施方式中，螺旋槽的表面、摆动辊的表面及定位辊的表面均包附有弹性材料。在莲子传输和脱皮过程中，莲子直接与弹性材料相接触，从而能够更好地保护莲子，尤其是脱皮后的莲子，减少对连肉的伤害。在一些实施方式中，摆动辊靠近螺旋槽进莲口的一端的直径逐渐减小，这样更加便于莲子进入定位区间并进行传输，具有缓冲过渡的作用。在一些实施方式中，螺旋槽的出莲口处设置有出料槽，通过出料槽便于脱皮后的莲子能够更好地从定位区间中落下。在一些实施方式中，摆动辊安装在第一支架上，第一支架连接有第一摆杆，第一摆杆远离第一支架的一端与第一转轴连接，第一转轴安装在机体上，第一摆杆能够以第一转轴为中心转动来调整其与传输辊的距离。在使用时，第一摆杆能够以第一转轴为中心进行摆动，从而便于不同大小的莲子进入定位区间，提高了该设备的应用范围。在一些实施方式中，第一摆杆一侧设置有第一限位座，第一摆杆与第一限位座之间连接有第一弹性件。在使用时，根据莲子的大小，通过第一弹性件能够使摆动辊进行自动调整，而且对进入定位区间中的莲子也有一定的作用力，保证莲子能够在定位区间中更加稳定地进行传输。在一些实施方式中，水枪的外侧设置有防水罩，摆动辊和定位辊位于防水罩内，防水罩上设置有与传输辊相配合的防水板，通过防水罩和防水板能够防止冲洗过程中水花四处乱跑，保证传输装置更好地运行。在一些实施方式中，防水板具有与传输辊相配合的弧形面，这样对传输辊的防护效果更好。在一些实施方式中，两个水枪对称安装且其喷嘴端的延长线形成夹角，水枪安装在第二支架上，第二支架通过第二转轴与第一安装座连接，第一安装座固定在机体上，通过呈一定夹角的两个水枪对定位区间中传输的莲子进行冲洗去皮，去皮效果更好。在一些实施方式中，第二转轴与第一安装座螺纹连接，第二转轴上设置有若干第一锁紧螺母，第二支架远离水枪的一端设置有调节机构，调节机构能够使第二支架转动以调整两个水枪之间的夹角，第一锁紧螺母能够在调整后将第二转轴锁紧，使第二转轴更加稳固，从而能够根据实际情况更好地对莲子进行冲洗去皮。在一些实施方式中，调节机构包括螺钉，螺钉上设置有第二锁紧螺母，螺钉与第二支架螺纹连接，螺钉的前端与第一安装座接触。在使用时，通过螺钉能够使第二支架绕第二转轴进行转动，从而调整两个水枪之间的夹角，第二锁紧螺母对螺钉进行锁紧，从而保证第二支架更加稳固。在一些实施方式中，螺旋槽出莲口的下方设置有出莲斗，出莲斗包括倾斜设置的导料结构，导料结构的两侧分别设置有防护板。在使用时，脱皮后的莲子螺旋槽的出莲口自动落入出莲斗中，然后沿倾斜设置的导料结构向下滚动，从而适当地减缓带壳莲子的速度，具有一定的缓冲保护作用。在一些实施方式中，导料结构包括多个导料柱，相邻的导料柱之间形成筛选间隙，筛选间隙小于去皮后莲子的直径。在加工过程中，脱皮后的莲子和脱去的外皮会一起落入出莲斗中，当它们一起通过倾斜设置的导料结构时，脱去的外皮从筛选间隙落入下方的废皮收集箱，而脱皮后的莲子则沿倾斜设置的导柱从出莲斗滚出，并由收集筒进行收集，从而避免莲子和脱去的外皮混在一起，提高了收集莲子的整体质量。在一些实施方式中，机体上设置有振动盘送料装置、进料装置，振动盘送料装置的出口通过输送轨道与进料装置的入口连通，输送轨道具有用于莲子逐个通过的第一通道，进料装置的出口与螺旋槽的进莲口连通。在使用时，莲子依次通过振动盘送料装置、输送轨道、进料装置、传输装置和冲皮装置进行加工，提高了生产效率。在一些实施方式中，进料装置包括进料块，进料块安装在第三支架，进料块上设置有与定位区间相连通的第二通道，进料块的上端设置有滑块，滑块与进料块形成有与莲子相配合的卡槽，滑块能够将卡槽中的莲子推入第二通道中，这样便于莲子逐个通过第二通道进入传输装置，防止产生堵料，保证莲子更好地进行传输。在一些实施方式中，滑块上设置有若干导柱，第三支架上设置有导向块，导向块上设置有若干与导柱相配合的导向孔，滑块远离导向块的一端设置有推动机构，推动机构安装在机体上，推动机构能够推动滑块通过导柱沿导向块进行滑动，并将卡槽中莲子推入第二通道中。在一些实施方式中，推动机构包括凸轮，滑块上设置有与凸轮相配合的顶轮，滑块与导向块之间设置有若干第二弹性件，第二弹性件的两端分别与滑块和导向块连接。在使用时，凸轮的轮廓面与顶轮的表面接触，凸轮推动顶轮使滑块通过导柱沿导向块进行滑动，第二弹性件保证顶轮和凸轮始终相接触，从而使滑块进行往复运动。在一些实施方式中，第二通道出口的两侧分别设置有第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板分别位于螺旋槽进莲口的两侧且位于传输辊和摆动辊之间，第一挡料板的下端位于定位区间内，第二挡料板的下端靠近定位区间的上端，第二挡料板位于第一挡料板与螺旋槽的出莲口之间，这样便于莲子更好地通过螺旋槽的进莲口进入定位区间进行传输。在一些实施方式中，机体的两侧分别设置有传输装置和冲皮装置，机体内设置有与传输装置和冲皮装置相配合的传动机构，这样一台设备上就有两套传输装置和冲皮装置，进一步提高了生产效率，而且传动机构位于机体内，结构更加紧凑，防护性和安全性更好。在一些实施方式中，机体的两侧分别设置有振动盘送料装置和进料装置，振动盘送料装置的出口通过输送轨道与进料装置的入口连通，输送轨道具有用于莲子逐个通过的第一通道，进料装置的出口与传输装置的进料口连通，莲子依次通过振动盘送料装置、输送轨道、进料装置、传输装置和冲皮装置进行加工，进一步提高了生产效率。在一些实施方式中，机体上设置有润滑系统，润滑系统包括手压泵，手压泵连接有分油器，手压泵通过分油器和油管能够对各个转动部件进行润滑，通过手压泵便于手动操作，定期对该设备的各个转动部件进行润滑，保证该设备更好地进行工作。另外，在本发明技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。附图说明图1为本发明一种莲子脱皮机的立体结构示意图。图2为本发明一种莲子脱皮机去除防护罩、防水罩后的主视图。图3为本发明图2中A处的局部放大图。图4为本发明一种莲子脱皮机去除防护罩、防水罩后的立体结构示意图。图5为本发明传输装置的俯视图。图6为本发明图5中B-B向的剖视图。图7为本发明冲皮装置的立体结构示意图。图8为本发明出莲斗的立体结构示意图。图9为本发明输送轨道的立体结构示意图。图10为本发明进料装置的立体结构示意图。图11为本发明进料装置的主视图。图12为本发明一种莲子脱皮机的立体结构示意图。图13为本发明一种莲子脱皮机的主视图。附图中标号说明，机体1，传输装置2，传输辊21，螺旋槽211，出料槽212，摆动辊22，定位辊23，定位区间24，冲洗间隙25，第一支架26，第一摆杆27，第一转轴28，第一限位座29，第一弹性件20，冲皮装置3，水枪31，水泵32，第二支架33，第二转轴331，第一锁紧螺母332，第一安装座34，调节机构35，螺钉351，第二锁紧螺母352，防水罩36，防水板361，弧形面3611，水管37，电机4，第一传动机构41，第二传动机构42，第三传动机构43，第四传动机构44，第五传动机构45，振动盘送料装置5，进料装置6，进料块61，第二通道611，滑块62，导柱621，顶轮622，卡槽63，第三支架64，导向块65，导向孔651，推动机构66，凸轮661，第二弹性件67，第一挡料板68，第二挡料板69，输送轨道7，第一通道71，第一硅胶皮72，出莲斗8，导料结构81，导料柱811，筛选间隙812，防护板82，第二硅胶皮83，第四支架84，润滑系统9，手压泵91，分油器92，油管93，莲子10，收集筒11，防护罩12，带座轴承13，进料斗14，万向节联轴器15，中转轴16。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外需要说明的是，术语“上方”、“上端”、“下端”、“底部”、“一侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例：一种莲子脱皮机，如图1～6所示，包括机体1，机体1上设置有传输装置2和冲皮装置3，传输装置2包括平行设置的传输辊21、摆动辊22和定位辊23，摆动辊22和定位辊23位于传输辊21的一侧，摆动辊22位于定位辊23的上方，传输辊21的侧面上设置有螺旋槽211，螺旋槽211的一端设置有进莲口且另一端设置有出莲口，螺旋槽211的进莲口和出莲口即传输装置2的进料口和出料口，螺旋槽211与摆动辊22和定位辊23形成用于定位莲子10的定位区间24，摆动辊22和定位辊23之间形成冲洗间隙25，冲皮装置3具有若干水枪31，通常水枪可以通过外部高压水源的进行供水，也可以在机体1上设置水泵32，水泵32通过水管37与水枪31连接，定位区间24中的莲子10能够随传输辊21的转动并沿辊长方向直线运动，水枪31喷出的水流穿过冲洗间隙25能够对定位区间24中传输的莲子10进行冲洗去皮。本发明在使用时，带皮的莲子10从螺旋槽211的进莲口进入螺旋槽211与摆动辊22和定位辊23形成的定位区间24，传输辊21转动后使定位区间24中的莲子10沿辊长方向朝螺旋槽211的出莲口直线运动，当莲子10传输到一定的位置时，水泵32对冲皮装置3的水枪31供水，水枪31喷出的水流穿过冲洗间隙25对定位区间24中传输的莲子10进行冲洗去皮，去皮后的莲子10从螺旋槽211的出莲口落下并进行收集。本发明采用螺旋槽211、摆动辊22和定位辊23对莲子10进行三面定位，莲子10在传输过程中稳定性好，不会产生打滑，结构紧凑，传输辊21、摆动辊22和定位辊23都可以进行转动，能够使莲子10在传输的同时在定位区间24中进行转动，从而更充分地进行脱皮，脱皮效果好，不易伤及莲肉，提高脱皮后莲子10的品质，而且摆动辊22通过摆动便于不同大小的莲子10进入定位区间24，提高了该设备的应用范围。进一步地，如图1～6所示，电机4通过传动机构与水泵32连接，水泵32、传输辊21、摆动辊22及定位辊23通过若干传动机构进行联动，传输辊21、摆动辊22和定位辊23转动的线速度相同，传动机构可以采用齿轮传动、链传动、带传动等，传动机构的外侧可以设置防护罩12，水泵32和电机4的外侧也可以设置护罩。在使用时，传输辊21、摆动辊22和定位辊23同速转动能够保证莲子10更好地进行传输和转动，稳定性更好，水泵32、传输辊21、摆动辊22及定位辊23通过传动机构实现联动并由一个电机4进行驱动，结构更加紧凑，更加节省资源。具体地，电机4通过第一传动机构41与水泵32连接，水泵32通过第二传动机构42与定位辊23连接，定位辊23通过第三传动机构43与摆动辊22连接，为了便于摆动辊22能够进行摆动，摆动辊22通过万向节联轴器15与第三传动机构43连接，定位辊23还通过第四传动机构44与中转轴16连接，中转轴16通过第五传动机构45与传输辊21连接，从而实现水泵32、传输辊21、摆动辊22及定位辊23的联动，并使传输辊21、摆动辊22和定位辊23转动的线速度相同。此外，第一传动机构41和第二传动机构42优选齿形带传动、同步带传动或者多契带传动中的一种，其具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，这样传动更加稳定；第三传动机构43、第四传动机构44和第五传动机构45优选链传动，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小，能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。进一步地，如图5、图6所示，螺旋槽211的表面、摆动辊22的表面及定位辊23的表面均包附有弹性材料，比如橡胶、硅胶、聚氨酯等弹性材料，优选硅胶皮，硅胶皮具有较高的抗撕拉性能、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，无毒无味、弹性好。在莲子10传输和脱皮过程中，莲子10直接与弹性材料相接触，从而能够更好地保护莲子10，尤其是脱皮后的莲子10，减少对连肉的伤害。进一步地，如图6所示，摆动辊22靠近螺旋槽211进莲口的一端的直径逐渐减小，即具有一定的锥度，这样更加便于莲子10从传输辊21和摆动辊22之间穿过并进入定位区间24，从而对莲子10进入定位区间24及莲子10在定位区间24中传输起到缓冲过渡的作用。进一步地，如图5、图6所示，螺旋槽211的出莲口处设置有出料槽212。在使用过程中，当脱皮后的莲子10与出料槽212重合时，莲子10能够自动从定位区间24中滚出，从而更加便于脱皮后的莲子10进行出料。进一步地，如图5、图6所示，摆动辊22安装在第一支架26上，通常摆动辊22的一端连接有万向节联轴器15，万向节联轴器15可以通过若干传动机构与电机4连接，第一支架26连接有第一摆杆27，第一摆杆27远离第一支架26的一端与第一转轴28连接，第一转轴28安装在机体1上，第一摆杆27能够以第一转轴28为中心转动来调整其与传输辊21的距离，通常机体1上设置有与第一转轴28相配合的带座轴承13，第一转轴28和第一摆杆27固定连接且能够一起转动，也可以将第一转轴28直接固定在机体1上，第一转轴28与第一摆杆27转动连接，这样第一转轴28不动，只有第一摆杆27以第一转轴28为中心进行转动。在使用时，第一摆杆27以第一转轴28为中心进行摆动，从而带动摆动辊22和第一支架26进行摆动，调整传输辊21和摆动辊22的间距，便于不同大小的莲子10进入定位区间24，提高了该设备的应用范围。进一步地，如图5、图6所示，第一摆杆27一侧设置有第一限位座29，第一限位座29安装在机体1上，第一摆杆27与第一限位座29之间连接有第一弹性件20，第一弹性件20优选弹簧，弹簧的两端分别与第一摆杆27与第一限位座29连接，结构简单，安装方便。在使用时，根据莲子10的大小，通过第一弹性件20能够使摆动辊22进行自动调整，而且对进入定位区间24中的莲子10也有一定的作用力，保证莲子10能够在定位区间24中更加稳定地进行传输。进一步地，如图1所示，水枪31的外侧设置有防水罩36，摆动辊22和定位辊23位于防水罩36内，防水罩36上设置有与传输辊21相配合的防水板361。在使用过程中，防水罩36和防水板361能够防止冲洗过程中水花四处乱跑，保证传输装置2更好地运行。更进一步地，如图3所示，防水板361具有与传输辊21相配合的弧形面3611，这样对传输辊21的防护效果更好。进一步地，如图7所示，两个水枪31对称安装且其喷嘴端的延长线形成夹角，水枪31安装在第二支架33上，第二支架33通过第二转轴331与第一安装座34连接，通常第二支架33与第二转轴331焊接在一起，这样结构更加稳固，第一安装座34上设置有与第二转轴331相配合的安装孔，第一安装座34固定在机体1上，优选地，两个水枪31与冲洗间隙25位于同一平面内，这样冲洗效果更好。在使用过程中，两个水枪31形成一定的夹角并对定位区间24中传输的莲子10进行冲洗去皮，去皮效果更好。此外，水枪31可以采用扇形喷嘴，扇形喷嘴喷出的水流呈细长带状，提高了水的利用率，而且对莲子10的冲洗去皮效果更好。进一步地，如图7所示，第二转轴331与第一安装座34螺纹连接，第二转轴331上设置有若干第一锁紧螺母332，通常第二转轴331穿过第一安装座34，第一锁紧螺母332为两个且分别位于第一安装座34的两侧，第二支架33远离水枪31的一端设置有调节机构35，调节机构35能够使第二支架33转动以调整两个水枪31之间的夹角，第一锁紧螺母332能够在调整后将第二转轴331锁紧。在使用过程中，根据实际情况，通过调节机构35能够使第二支架33以第二转轴331为中心进行转动，使两个水枪31之间的夹角调整到合适的大小，然后再用第一锁紧螺母332将第二转轴331锁紧，使第二转轴331更加稳固，从而能够更好地对莲子10进行冲洗去皮。进一步地，如图7所示，调节机构35包括螺钉351，螺钉351上设置有第二锁紧螺母352，螺钉351与第二支架33螺纹连接，螺钉351的前端与第一安装座34接触。在使用时，通过螺钉351能够使第二支架33以第二转轴331为中心进行转动，从而调整两个水枪31之间的夹角，第二锁紧螺母352对螺钉351进行锁紧，从而保证第二支架33更加稳固。进一步地，如图1、图2、图8所示，螺旋槽211出莲口的下方设置有出莲斗8，出莲斗8包括倾斜设置的导料结构81，导料结构81的两侧分别设置有防护板82，通常出莲斗8的一侧设置有第四支架84，第四支架84安装在机体1上，优选地，出莲斗8的出料方向与螺旋槽211的延伸方向一致，这样更加便于脱皮后的莲子10顺利落入出料斗。在使用时，脱皮后的莲子10螺旋槽211的出莲口自动落入出莲斗8中，然后沿倾斜设置的导料结构81向下滚动，从而适当地减缓带壳莲子10的速度，具有一定的缓冲保护作用。此外，出莲斗8的入口内侧设置有第二硅胶皮83，也可以采用橡胶皮、聚氨酯皮等弹性材料，第二硅胶皮83与导料结构81相交，硅胶皮具有较高的抗撕拉性能、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，无毒无味、弹性好，这样能够对脱皮后的莲子10更好地进行缓冲保护。进一步地，如图1、图2、图8所示，导料结构81包括多个导料柱811，相邻的导料柱811之间形成筛选间隙812，筛选间隙812小于去皮后莲子10的直径，通常在出莲斗8的出口下方设置有收集筒11，在筛选间隙812的下方设置有废皮收集箱。在实际加工过程中，脱皮后的莲子10和脱去的外皮从传输装置2一起自动落入出莲斗8中，当它们一起通过倾斜设置的导料结构81时，莲子10沿倾斜设置的导柱621脱去的外皮则从筛选间隙812落入下方的废皮收集箱进行收集，而脱皮后的莲子10则沿倾斜设置的导柱621继续向下滚动，并由出莲斗8的出口下方的收集筒11进行收集，从而避免莲子10和脱去的外皮混在一起，提高了收集莲子10的整体质量。进一步地，如图1、图2、图9～11所示，机体1上设置有振动盘送料装置5、进料装置6，振动盘送料装置5的出口通过输送轨道7与进料装置6的入口连通，输送轨道7具有用于莲子10逐个通过的第一通道71，进料装置6的出口与螺旋槽211的进莲口连通。在使用时，莲子10依次通过振动盘送料装置5、输送轨道7、进料装置6、传输装置2和冲皮装置3进行加工，提高了生产效率。此外，第一通道71的内侧四周还可以设置第一硅胶皮72，也可以采用橡胶皮、聚氨酯皮等弹性材料，第一硅胶皮72分别与振动盘送料装置5的出口和进料装置6的入口相交，硅胶皮具有较高的抗撕拉性能、耐高温、抗腐蚀、耐老化的性能，无毒无味、弹性好，这样能够对第一通道71中输送的莲子10进行缓冲保护。进一步地，如图10、图11所示，进料装置6包括进料块61，进料块61安装在第三支架64，第三支架64安装在机体1上，进料块61上设置有与定位区间24相连通的第二通道611，进料块61的上端设置有滑块62，滑块62与进料块61形成有与莲子10相配合的卡槽63，滑块62能够将卡槽63中的莲子10推入第二通道611中。在使用过程中，滑块62滑动后能够使卡槽63中的莲子10逐个通过第二通道611进入传输装置2，防止产生堵料，保证莲子10更好地进行传输。进一步地，如图10、图11所示，滑块62上设置有若干导柱621，第三支架64上设置有导向块65，导向块65上设置有若干与导柱621相配合的导向孔651，滑块62远离导向块65的一端设置有推动机构66，推动机构66安装在机体1上。在使用过程中，推动机构66能够推动滑块62通过导柱621沿导向块65进行滑动，并将卡槽63中莲子10逐个推入第二通道611中。进一步地，如图1～4、图10、图11所示，推动机构66包括凸轮661，滑块62上设置有与凸轮661相配合的顶轮622，滑块62与导向块65之间设置有若干第二弹性件67，第二弹性件67的两端分别与滑块62和导向块65连接，第二弹性件67优选弹簧，弹簧套在导柱621上，滑块62与导向块65上还可以分别设置与弹簧相配合的槽体，这样滑块62通过导柱621沿导向块65移动时稳定性更好。在使用时，凸轮661的轮廓面与顶轮622的表面接触，凸轮661推动顶轮622使滑块62通过导柱621沿导向块65进行滑动，第二弹性件67保证顶轮622和凸轮661始终相接触，从而使滑块62进行往复运动，通常凸轮661转动一周，滑块62往复运动一次且将一个莲子10从卡槽63中推入第二通道611中，后一个莲子10落入定位区间24中而前一个莲子10刚好从定位区间24中滚出传输装置2。此外，凸轮661可以与中转轴16连接，这样便于与水泵32、传输辊21、摆动辊22及定位辊23进行联动，从而整体结构更加紧凑。进一步地，如图3、图10、图11所示，第二通道611出口的两侧分别设置有第一挡料板68和第二挡料板69，第一挡料板68和第二挡料板69分别位于螺旋槽211进莲口的两侧且位于传输辊21和摆动辊22之间，第一挡料板68的下端位于定位区间24内，第二挡料板69的下端靠近定位区间24的上端，第二挡料板69位于第一挡料板68与螺旋槽211的出莲口之间，这样便于莲子10更好地通过螺旋槽211的进莲口进入定位区间24进行传输。进一步地，在上述的基础上，如图12、图13所示，可以在机体1的两侧分别设置传输装置2和冲皮装置3，在机体1内设置与传输装置2和冲皮装置3相配合的传动机构，这样一台设备上就有两套传输装置2和冲皮装置3，即采用双工位的形式，能够进一步提高了生产效率，而且传动机构位于机体1内，省去了传动机构的防护罩12，结构更加紧凑，防护性和安全性更好。更进一步地，如图12、图13所示，在机体1的两侧还可以分别设置振动盘送料装置5和进料装置6，振动盘送料装置5的出口通过输送轨道7与进料装置6的入口连通，输送轨道7具有用于莲子10逐个通过的第一通道71，进料装置6的出口与传输装置2的进料口连通，这样莲子10依次通过振动盘送料装置5、输送轨道7、进料装置6、传输装置2和冲皮装置3进行加工，进一步提高了生产效率。此外，每个振动盘送料装置5的上方还可以设置进料斗14，进料斗14安装在机体1上，这样更加便于向振动盘送料装置5进行上料。进一步地，如图1、图2、图4所示，机体1上设置有润滑系统9，润滑系统9包括手压泵91，手压泵91连接有分油器92，手压泵91通过分油器92和油管93能够对各个转动部件进行润滑，通常在各个转动部件的相应位置设置有固定油管93的之间。在实际使用过程中，需要定期对该设备的各个转动部件进行润滑，通过手压泵91便于工人手动操作，分油器92便于对各个转动部件同时进行供油润滑，保证该设备更好地进行工作。以上所述的仅是本发明的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

权利要求：1.一种莲子脱皮机，其特征在于，包括机体1，所述机体1上设置有传输装置2和冲皮装置3，所述传输装置2包括平行设置的传输辊21、摆动辊22和定位辊23，所述摆动辊22和所述定位辊23位于所述传输辊21的一侧，所述摆动辊22位于所述定位辊23的上方，所述传输辊21的侧面上设置有螺旋槽211，所述螺旋槽211的一端设置有进莲口且另一端设置有出莲口，所述螺旋槽211与所述摆动辊22和所述定位辊23形成用于定位莲子10的定位区间24，所述摆动辊22和所述定位辊23之间形成冲洗间隙25，所述冲皮装置3具有若干水枪31，所述定位区间24中的所述莲子10能够随所述传输辊21的转动并沿辊长方向直线运动，所述水枪31喷出的水流穿过所述冲洗间隙25能够对所述定位区间24中传输的所述莲子10进行冲洗去皮。2.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，电机4通过传动机构与所述水泵32连接，所述水泵32、所述传输辊21、所述摆动辊22及所述定位辊23通过若干传动机构进行联动，所述传输辊21、所述摆动辊22和所述定位辊23转动的线速度相同。3.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述螺旋槽211的表面、所述摆动辊22的表面及所述定位辊23的表面均包附有弹性材料。4.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述摆动辊22靠近所述螺旋槽211进莲口的一端的直径逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述螺旋槽211的出莲口处设置有出料槽212。6.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述摆动辊22安装在第一支架26上，所述第一支架26连接有第一摆杆27，所述第一摆杆27远离所述第一支架26的一端与第一转轴28连接，所述第一转轴28安装在所述机体1上，所述第一摆杆27能够以所述第一转轴28为中心转动来调整其与所述传输辊21的距离。7.根据权利要求6所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述第一摆杆27一侧设置有第一限位座29，所述第一摆杆27与所述第一限位座29之间连接有第一弹性件20。8.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述水枪31的外侧设置有防水罩36，所述摆动辊22和所述定位辊23位于所述防水罩36内，所述防水罩36上设置有与所述传输辊21相配合的防水板361。9.根据权利要求8所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，所述防水板361具有与所述传输辊21相配合的弧形面3611。10.根据权利要求1所述的一种莲子脱皮机，其特征在于，两个所述水枪31对称安装且其喷嘴端的延长线形成夹角，所述水枪31安装在第二支架33上，所述第二支架33通过第二转轴331与第一安装座34连接，所述第一安装座34固定在所述机体1上，所述第二转轴331与所述第一安装座34螺纹连接，所述第二转轴331上设置有若干第一锁紧螺母332，所述第二支架33远离所述水枪31的一端设置有调节机构35，所述调节机构35能够使所述第二支架33转动以调整两个所述水枪31之间的夹角，所述调节机构35包括螺钉351，所述螺钉351上设置有第二锁紧螺母352，所述螺钉351与所述第二支架33螺纹连接，所述螺钉351的前端与所述第一安装座34接触，所述螺旋槽211出莲口的下方设置有出莲斗8，所述出莲斗8包括倾斜设置的导料结构81，所述导料结构81的两侧分别设置有防护板82，所述导料结构81包括多个导料柱811，相邻的所述导料柱811之间形成筛选间隙812，所述筛选间隙812小于去皮后莲子的直径，所述机体1上设置有振动盘送料装置5和进料装置6，所述振动盘送料装置5的出口通过输送轨道7与所述进料装置6的入口连通，所述输送轨道7具有用于所述莲子10逐个通过的第一通道71，所述进料装置6的出口与所述螺旋槽211的进莲口连通，所述进料装置6包括进料块61，所述进料块61安装在第三支架64，所述进料块61上设置有与所述定位区间24相连通的第二通道611，所述进料块61的上端设置有滑块62，所述滑块62与所述进料块61形成有与所述莲子10相配合的卡槽63，所述滑块62能够将所述卡槽63中的所述莲子10推入所述第二通道611中，所述滑块62上设置有若干导柱621，所述第三支架64上设置有导向块65，所述导向块65上设置有若干与所述导柱621相配合的导向孔651，所述滑块62远离所述导向块65的一端设置有推动机构66，所述推动机构66安装在所述机体1上，所述推动机构66包括凸轮661，所述滑块62上设置有与所述凸轮661相配合的顶轮622，所述滑块62与所述导向块65之间设置有若干第二弹性件67，所述第二弹性件67的两端分别所述滑块62和所述导向块65连接，所述第二通道611出口的两侧分别设置有第一挡料板68和第二挡料板69，所述第一挡料板68和所述第二挡料板69分别位于所述螺旋槽211进莲口的两侧且位于所述传输辊21和所述摆动辊22之间，所述第一挡料板68的下端位于所述定位区间24内，所述第二挡料板69的下端靠近所述定位区间24的上端，所述第二挡料板69位于所述第一挡料板68与所述螺旋槽211的出莲口之间，所述机体1的两侧分别设置有所述传输装置2和所述冲皮装置3，所述机体1内设置有与所述传输装置2和所述冲皮装置3相配合的传动机构，所述机体1的两侧分别设置有振动盘送料装置5和进料装置6，所述振动盘送料装置5的出口通过输送轨道7与所述进料装置6的入口连通，所述输送轨道7具有用于所述莲子10逐个通过的第一通道71，所述进料装置6的出口与所述传输装置2的进料口连通，所述机体1上设置有润滑系统9，所述润滑系统9包括手压泵91，所述手压泵91连接有分油器92，所述手压泵91通过所述分油器92和油管93能够对各个转动部件进行润滑。

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