申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

申请日：2024-03-11

公开（公告）日：2024-05-24

公开（公告）号：CN118064791A

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C21C7/064;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/06;B22D11/16;C21D1/26;C21D1/74;C21D8/12;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.21#实质审查的生效;2024.05.24#公开

摘要：本发明公开了一种替代常化工序生产高牌号无取向硅钢的方法，属于高牌号无取向电工钢生产技术领域，利用一定的卷取温度进行热轧卷取，同时对下线钢卷进行保温缓冷，用以替代常化工艺，后续采用五机架六辊酸连轧机组进行大压下率的一次酸连轧工艺加连续退火工艺，生产出具有良好微观组织及织构的厚度为0.35mm的高牌号无取向电工钢。

主权项：1.一种替代常化工序生产高牌号无取向硅钢的方法，其特征在于：包括：1炼钢工艺炼钢工艺路线：KR脱硫→转炉→RH→板坯连铸，铁水经KR脱硫处理，入转炉铁水硫含量≤0.002％，转炉出钢温度大于1680℃，出钢温降小于80℃，按照目标范围进行成分调整，根据钢水成分及温度在RH进行深脱碳处理，脱碳结束后，加入铝粒等进行脱氧合金化，同时加入微碳硅铁、金属锰、磷铁、铝粒合金调整成分，纯脱气时间大于5分钟，连铸机过热度为20-40℃，拉速范围1.0-1.6mmin；2热轧工艺热轧工艺路线：板坯加热→除鳞→定宽压力机→E1R1粗轧机轧制→E2R2粗轧机轧制→精轧高压水除鳞→F1-F7精轧机轧制→层流冷却→卷取→运输；连铸坯采用热装模式，装炉温度350-700℃，板坯加热温度1100-1150℃，精轧终轧温度900±20℃，卷取温度730-850℃，粗轧由3+3模式调整为1+3模式，从而提高粗轧温度，保证卷取温度且加大各道次压下量，同时卷取完成后下线卷尽快运输到保温地坑，加盖后缓冷10h吊出进行空冷，替代常化工艺，在热轧阶段完成常化阶段第二相晶粒增多和组织演变，实现充分再结晶和晶粒适当长大；3冷轧退火工艺热轧原料酸洗后在五机架六辊酸连轧机组进行一次酸连轧，总压下率范围为70％-86％；冷硬卷在N2+H2保护气氛中进行连续退火，连续退火炉加热段温度：830-920℃，加热时间：60-95s，均热段温度：800-900℃，均热时间：80-150s，露点温度≤-30℃；表面涂层：3.0-4.0gm2。

全文数据：

权利要求：

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