申请/专利权人：宜宾雅士德纺织有限公司

申请日：2023-08-04

公开（公告）日：2024-05-28

公开（公告）号：CN118087107A

主分类号：D02G3/02

分类号：D02G3/02;D02G3/44

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.14#实质审查的生效;2024.05.28#公开

摘要：本发明公开一种基于紧密赛络纺生产100支雅赛尔纤维纱的工艺，属于纺纱技术领域。本发明包括清花工序、梳棉工序、一道并条工序、二道并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序，其中，一方面为了满足市场需求，以强力生物基‑雅赛尔纤维为纺纱原料，采用紧密赛络纺的纺纱方式，开发100支纱，生产出一种柔软、吸水、透气、亲肤的纱线产品；另一方面通过特定条件的控制，解决100支纱生产牵伸倍数大等纺纱难度大的工艺难题。最终，进行了100支雅赛尔纤维纱的生产，提高生产线的高附加值，并衍生出后续的功能性再生纤维素纤维纱线产品。

主权项：1.一种基于紧密赛络纺生产100支雅赛尔纤维纱的工艺，包括前纺工序、梳棉工序、一道并条工序、二道并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序，其特征在于，X1.前纺工序：以雅赛尔纤维为原料，在温度为27～29℃及湿度为60～62%的条件下，进行除杂；X2.梳棉工序：将清花后的雅赛尔纤维经刺辊、锡林盖板和道夫打散，分梳成棉条；其中，控制：锡林盖板速度为200～220mmmin，活动盖板6点距离分别为877777英丝或988888英丝，锡林转速为380～450rmin，刺辊转速为1100～1220rmin，锡林和道夫之间的间隙尺寸为7～8英丝，出条速度控制为70～80mmmin，棉条定量3.5～4.0gm；X3.一道并条工序：将经梳棉后的6根棉条进行并条，得一并条；其中，控制：罗拉距离为12×10×21mm或12×10×22mm或12×10×23mm，并条速度为200～220mmin，罗拉4点直径分别为45353535mm；一并条定量2.5～2.8gm；X4.二道并条工序：将6根一并条进行并条，得二并条，即熟条；其中，控制：罗拉距离为12×10×20mm或12×10×22mm，并条速度为220～240mmin，罗拉4点直径分别为35353535mm；二并条定量2.5～2.7gm；X5.粗纱工序：将所得的熟条进行牵伸、加捻和卷绕，得粗纱；其中，控制：隔距为12×28×38mm或10×26×36mm，捻度5.53～5.70，径向卷绕密度2850～2900；粗纱定量2.3～2.4g10m；X6.细纱工序：将所得的粗纱经喇叭口，进入牵伸区，然后自后罗拉和后皮辊之间通过，进入中罗拉，再经前罗拉和前皮辊之间牵伸后，经导向皮辊输出，得细纱；其中，控制后区牵伸倍数为1.09～1.13，罗拉距离18×45mm或19×46mm，负压为2.2～2.3mpa；同时，2股纱线合为一股后，进入加捻区域，加捻钢丝圈设置R+F160或R+F170，细纱纺纱速度为12500～13000rmin；X7.络筒工序：将所得的细纱进行络筒，即得100支雅赛尔纤维纱。

全文数据：

权利要求：

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