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申请/专利权人：北京市市政工程设计研究总院有限公司

摘要：一种叠合组团进水提升泵房，包括进水阀室、集水池、提升泵房、废水回收池、次氯酸钠预投加间及加药间、变配电室；集水池、废水回收池、次氯酸钠预投加间及加药间依次由下至上竖向叠合三层布置，集水池位于最底层，废水回收池位于中间层，次氯酸钠预投加间及加药间位于最上层；进水阀室和提升泵房依次分别设置在三层叠合结构的前端和后端；集水池内在前段设置穿孔花墙将集水池隔为整流前池和后池；废水回收池末端设置废水回收池进水管、靠近前端隔墙设置溢流堰；次氯酸钠预投加间及加药间设置在废水回收池上方；进水阀室下部连通集水池，进水阀室中部设置水平的溢流涵。本发明可解决按照传统功能分区布置构筑物土地利用率不高的问题。

主权项：1.一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：包括进水阀室1、集水池2、提升泵房3、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6、变配电室7；所述集水池2、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6依次由下至上竖向叠合三层布置形成三层叠合结构，所述集水池2位于最底层，所述废水回收池4位于中间层，所述次氯酸钠预投加间5及加药间6位于最上层；所述进水阀室1和提升泵房3依次分别设置在所述三层叠合结构的前端和后端；所述集水池2内在前段设置穿孔花墙18将集水池2隔为整流前池和后池，所述穿孔花墙18前侧的整流前池底板上设置泥斗19，所述泥斗19由设置在所述进水阀室1内的无堵塞浆液泵14及无堵塞浆液泵出水管15连接到外部配泥井，所述集水池2底板沿着池长方向由前端向末端抹坡，所述集水池2末端底部通过设置在所述提升泵房3内的所述提升泵24及提升泵吸水管23连接至外部进水井；所述整流前池底部设置原水进水端口；所述废水回收池4末端设置废水回收池进水管27、靠近前端隔墙设置溢流堰28，所述溢流堰28堰壁与所述隔墙围挡所述整流前池顶部连通所述废水回收池4的流通口，所述堰壁围挡范围内构成所述废水回收池4连通到下层的所述整流前池内的共用的溢流井，所述废水回收池4池底板由末端向前端抹坡；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6包括上层和下层；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6设置在废水回收池上方，所述次氯酸钠预投加间5的投加点位于所述集水池2的整流前池穿孔花墙18前；所述进水阀室1设置在地面下；所述进水阀室1下部设置原水进水管8连通集水池2的所述原水进水端口，所述进水阀室1中部设置水平的溢流涵12，所述溢流涵12涵底低于溢流堰28堰壁顶部、一端连通所述溢流井、另一端连通外部排水系统；所述进水阀室1设置废水回收池出水泵室42，所述废水回收池出水泵室42和废水回收池4之间的隔墙上设置出水孔连通，所述废水回收池出水泵室42内设置废水回收池出水泵16，所述废水回收池出水泵16通过废水回收池出水泵出水管17连接至外部污泥处理系统；所述进水阀室1顶部为设备吊装平台。

全文数据：一种叠合组团进水提升泵房技术领域本发明涉及市政给水处理厂工程建设技术领域，具体为一种叠合组团进水提升泵房。背景技术在水厂平面布置中，常规方式为根据功能分区按水线、泥线、附属各处理单元分类、分区平面独立布置，土地利用率不高，缺乏将不同类别处理单元的设计水位流程横向对比分析。特别是对于水厂占地受限制、出水水质标准要求较高时，进水提升泵房独立布置时通常采用减小集水池调蓄容积、增加提升泵的启停频率来实现，供水安全性较低，能耗较高，不利于水厂运行。传统集水池注重考虑调蓄时间，应对原水水质变化及抵抗回流水冲击负荷能力不够，集水池积泥亦影响调蓄容积。原水进厂水位较低时，集水池、提升泵房埋深较大，在满足调蓄功能条件下，造成集水池上部余有大量空间。工程中通常采用覆土回填处理，增加了集水池顶板的荷载，以及工程造价，更造成了价值空间的浪费。进厂管路上设置的调流蝶阀通常设置井室，此处运行人员操作频繁调整开启度控制全厂各系列的进水量。当进厂管埋深较大时，运行人员需要爬下深井室进行控制，运行检修操作不便。废水回收池常规接纳滤池冲洗排水，工况为滤池冲洗排水可依靠重力自流进入，滤池冲洗排水渠渠底标高自身埋深较大，造成了废水回收池设计水位偏低，池体超高过大、深基坑的问题。这部分空间无法利用，带来空间浪费，增大土建投资。加氯加药、配电等附属构筑物通常独立平面布置，在厂区中敷设加药加氯管沟及管道、电缆沟管。在厂区占地受限制时，管线综合布置存在困难，投加点与加药点的辅助生产系统较复杂。发明内容为了克服上述技术的缺陷和不足，本发明提供一种叠合组团进水提升泵房，解决进水管埋深较大时，按照传统功能分区布置构筑物土地利用率不高的问题；解决在水质标准提高，水处理构筑物增多与牺牲集水池调蓄容积带来的生产运行安全及高耗能问题；解决进水水位低时，集水池上部覆土回填增加顶板荷载，空间浪费、工程造价高的问题；解决滤池反洗水重力进入滤池设计时进水水位较低，顶部空间浪费的问题；解决厂区占地紧张时，药剂储存与投加点分开设置的带来的厂平面管线综合排布紧张，投资增加的问题。本发明采用以下技术方案：一种叠合组团进水提升泵房，包括进水阀室、集水池、提升泵房、废水回收池、次氯酸钠预投加间及加药间、变配电室；所述集水池、废水回收池、次氯酸钠预投加间及加药间依次由下至上竖向叠合三层布置，所述集水池位于最底层，所述废水回收池位于中间层，所述次氯酸钠预投加间及加药间位于最上层；所述进水阀室和提升泵房依次分别设置在所述三层叠合结构的前端和后端；所述集水池内在前段设置穿孔花墙将集水池隔为整流前池和后池，所述穿孔花墙前侧的整流前池底板上设置泥斗，所述泥斗由设置在所述进水阀室内的无堵塞浆液泵及无堵塞浆液泵出水管排出到外部配泥井，所述集水池底板沿着池长方向由前端向末端抹坡，所述集水池末端底部通过设置在所述提升泵房内的所述提升泵及提升泵吸水管排出至外部进水井；所述整流前池底部设置原水进水端口；所述废水回收池末端设置废水回收池进水管、靠近前端隔墙设置溢流堰，所述溢流堰堰壁与所述隔墙围挡所述整流前池顶部连通所述废水回收池的流通口，所述堰壁围挡范围内构成所述废水回收池连通到下层的所述整流前池内的共用的溢流井，所述废水回收池池底板由末端向前端抹坡；所述次氯酸钠预投加间及加药间包括上层和下层；所述次氯酸钠预投加间及加药间设置在废水回收池上方，所述次氯酸钠预投加间的投加点位于所述集水池的整流前池穿孔花墙前；所述进水阀室设置在地面下；所述进水阀室下部设置原水进水管连通集水池的所述原水进水端口，所述进水阀室中部设置水平的溢流涵，所述溢流涵涵底低于溢流堰堰壁顶部、一端连通所述溢流井、另一端连通外部排水系统；所述进水阀室设置废水回收池出水泵室，所述废水回收池出水泵室和废水回收池之间的隔墙上设置出水孔连通，所述废水回收池出水泵室内设置废水回收池出水泵，所述废水回收池出水泵通过废水回收池出水泵出水管提升至外部污泥处理系统；所述进水阀室顶部为设备吊装平台。所述变配电室在所述提升泵房和次氯酸钠预投加间及加药间同层贴建；所述变配电室内通过隔墙将内部隔为高压配电室、低压配电室、控制室、变压器室、高压变频器室和值班室，所述次氯酸钠预投加间及加药间内同层设置储物间；所述提升泵房包括上下两层，所述提升泵房的上层为人员通行及设备吊装平台、与所述次氯酸钠预投加间及加药间的上层之间设置玻璃隔断和通行门；所述提升泵房后侧设置出水井，所述出水井顶部高于地面设置阳光棚；所述提升泵吸水管穿过提升泵房下层、从出水井内向上延伸并连通提升泵压水管，所述提升泵压水管末端连通外部进配水井；所述提升泵吸水管上设置提升泵。所述集水池或和废水回收池内中间设置半截分隔墙，所述分隔墙自池体末端墙体至池体中部，所述分隔墙墙体上设置过水孔。所述集水池和废水回收池为多个，各所述集水池之间或各所述废水回收池之间相互独立。所述进水阀室下层底部设置集水坑，所述集水池末端底板上设置集水坑，所述集水坑通过设置在所述进水阀室内的无堵塞浆液泵及无堵塞浆液泵出水管排出到外部配泥井，所述配泥井连通外部污泥处理系统。所述废水回收池侧壁设置潜水搅拌器且顶板设置人孔、设备安装孔、通气孔；所述集水池进水端和出水端的侧墙上均设置压力检修人孔。所述进水阀室顶板设置人孔和设备安装孔。所述次氯酸钠预投加间和加药间之间连通。所述次氯酸钠预投加间和加药间内地面下均设置药剂储液池，所述次氯酸钠预投加间内地面下设置溶液池；所述药剂储液池内的药剂经加药泵及投加管输送至投加点。所述废水回收池池底抹坡坡度i＝7‰；所述集水池池底抹坡坡度i＝4.8％。本发明具体地说是一种将水线处理工艺中的进水阀室、集水池、提升泵房与排泥水处理工艺中的废水回收池，以及次氯酸钠预投加间、加药间、变配电室等附属生产建筑物组合成一体的叠合组团进水提升泵房。对于水处理厂进水管道埋设较深的进水提升泵房，可突破传统功能分区，合理利用水线水力流程及泥线水力流程。使得集水池顶板至地面地下工程的空间有效利用。将原有集水池由地下单层池体变为地下三层池体，增加了池壁内支撑，从而减小了池壁厚度，使结构受力更加合理，增大土地利用率，有效节省了土建工程投资。废水回收池在接纳滤池冲洗排水，工况为滤池冲洗排水可重力自流进入，保证调节容积的情况下，即可降低池体超高，消除顶部空间过大无法有效利用的弊端。又可将池体顶板距离室内地面的距离留给次氯酸钠预投加间及加药间作为药剂储液池、溶液池及预留底部观察空间，使得药剂能重力自流进入药剂储液池、溶液池，减少了设备投资，方便运行管理。将集水池前池设置整流前池、针对集水池积泥采用设置配水花墙以减少原水及回流水带来的冲击负荷，通过在整流前池末端设置泥斗并采用穿孔管排泥方式以及在吸水管外侧设置集水坑的方式将集水池容易积泥处采用污泥泵进行排除，以保证集水池的调蓄容积，减小提升泵的启停频率，降低能耗，提高供水安全性。废水回收池的溢流进入集水池，若集水池低水位运行可减少自用水率，降低能耗；若集水池高水位运行，将通过共用溢流涵排除至厂区溢流系统，简化辅助系统。将调流蝶阀、污泥泵及阀门、废水回收池出水泵及阀门布置在进水阀室。充分考虑设备吊装及运行人员通行、检修的需要设置钢筋混凝土楼梯，运行维护便捷，简化辅助系统。次氯酸钠预投加的投加点设置于集水池内的穿孔花墙前，即将药剂储存和投加点叠合布置，省去了厂平面中的加氯沟、加氯管。配电室与提升泵房贴建于提升泵房，可减少厂平面中电缆沟及管的布置。运行管理便捷，简化辅助系统，减少投资。综上所述，本发明合理利用水力流程，结合地下工程空间，优化工艺池体设计、土建工程整体结构体系，将起到节省工程平面占地、提高供水安全保障率、降低能耗、节约投资、便于运行管理、简化辅助系统的作用。本发明有以下积极有益效果：本发明集合给水厂进水调节、提升、冲洗水处理、加氯、加药、配电系统与一体，合理利用水力流程，采用部分构筑物叠合组团布置的方式，以解决给水厂部分构筑物单独设置、功能分区相同的处理单元组合布置的弊端。节省工程平面占地、节约能耗、降低投资、方便生产管理、简化辅助系统、提高供水安全保障率的作用。本发明将原有集水池由地下单层池体变为地下三层池体，增加了池壁内支撑，从而减小了池壁厚度，使结构受力更加合理，有效节省了土建工程投资。附图说明图1为本发明的总平面示意图。图2为本发明的上层平面示意图。图3为本发明的中层平面示意图。图4为本发明的下层平面示意图。图5为本发明沿图4中A-A线的剖面示意图。图6为本发明沿图3中B-B线的剖面示意图。附图编号：1-进水阀室，2-集水池，3-提升泵房，4-废水回收池，5-次氯酸钠预投加间，6-加药间，7-变配电室，8-原水进水管，9-进水阀门，10-设备吊装孔，11-人孔，12-溢流涵，13-集水坑，14-无堵塞浆液泵，15-无堵塞浆液泵出水管，16-废水回收池出水泵，17-废水回收池出水泵出水管，18-穿孔花墙，19-泥斗，20-分隔墙，21-集水池过水孔，22-压力检修人孔，23-提升泵吸水管，24-提升泵，25-提升泵压水管，26-阳光棚，27-废水回收池进水管，28-溢流堰，29-设备安装孔，30-通气孔，31-废水回收池过水孔，32-潜水搅拌器，33-药剂储液池，34-溶液池，35-高压配电室，36-低压配电室，37-控制室，38-变压器室，39-高压变频器室，40-值班室，41-出水井，42-废水回收池出水泵室，43-储物间。具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。参见各图，一种叠合组团进水提升泵房，包括进水阀室1、集水池2、提升泵房3、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6、变配电室7；参见图5，所述集水池2、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6依次由下至上竖向叠合三层布置，所述集水池2位于最底层，所述废水回收池4位于中间层，所述次氯酸钠预投加间5及加药间6位于最上层；所述进水阀室1和提升泵房3依次分别设置在所述三层叠合结构的前端和后端；参见图4，所述集水池2内在前段设置穿孔花墙18将集水池2隔为整流前池和后池，所述穿孔花墙18前侧的整流前池底板上设置泥斗19，所述泥斗19由设置在所述进水阀室1内的无堵塞浆液泵14及无堵塞浆液泵出水管15排出到外部配泥井，所述集水池2底板沿着池长方向由前端向末端抹坡，所述集水池2末端底部通过设置在所述提升泵房3内的所述提升泵24及提升泵吸水管23排出至外部进水井；所述整流前池底部设置原水进水端口；参见图3，所述废水回收池4末端设置废水回收池进水管27、靠近前端隔墙设置溢流堰28，所述溢流堰28堰壁与所述隔墙围挡所述整流前池顶部连通所述废水回收池4的流通口，所述堰壁围挡范围内构成所述废水回收池4连通到下层的所述整流前池内的共用的溢流井，所述废水回收池4池底板由末端向前端抹坡；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6包括上层和下层；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6设置在废水回收池上方，所述次氯酸钠预投加间5的投加点位于所述集水池2的整流前池穿孔花墙18前；参见图5、6，所述进水阀室1设置在地面下；所述进水阀室1下部设置原水进水管8连通集水池2的所述原水进水端口，所述进水阀室1中部设置水平的溢流涵12，所述溢流涵12涵底低于溢流堰28堰壁顶部、一端连通所述溢流井、另一端连通外部排水系统；所述进水阀室1设置废水回收池出水泵室42，所述废水回收池出水泵室42和废水回收池4之间的隔墙上设置出水孔连通，所述废水回收池出水泵室42内设置废水回收池出水泵16，所述废水回收池出水泵16通过废水回收池出水泵出水管17提升至外部污泥处理系统；所述进水阀室1顶部为设备吊装平台。参见图1，所述变配电室7在所述提升泵房3和次氯酸钠预投加间5及加药间6同层贴建；所述变配电室7内通过隔墙将内部隔为高压配电室35、低压配电室36、控制室37、变压器室38、高压变频器室39和值班室40，所述次氯酸钠预投加间5及加药间6内同层设置储物间43；参见图5，所述提升泵房3包括上下两层，所述提升泵房3的上层为人员通行及设备吊装平台、与所述次氯酸钠预投加间5及加药间6的上层之间设置玻璃隔断和通行门；所述提升泵房3后侧设置出水井41，所述出水井41顶部高于地面设置阳光棚26；所述提升泵吸水管23穿过提升泵房3下层、从出水井41内向上延伸并连通提升泵压水管25，所述提升泵压水管25末端连通外部进配水井；所述提升泵吸水管23上设置提升泵24。所述集水池2或和废水回收池4内中间设置半截分隔墙20，所述分隔墙20自池体末端墙体至池体中部，所述分隔墙20墙体上设置过水孔。所述集水池2和废水回收池4为多个，各所述集水池2之间或各所述废水回收池4之间相互独立。所述进水阀室1下层底部设置集水坑13，所述集水池2末端底板上设置集水坑13，所述集水坑13通过设置在所述进水阀室1内的无堵塞浆液泵14及无堵塞浆液泵出水管15排出到外部配泥井，所述配泥井连通外部污泥处理系统。所述废水回收池4侧壁设置潜水搅拌器32且顶板设置人孔11、设备安装孔29、通气孔30；所述集水池2进水端和出水端的侧墙上均设置压力检修人孔22。所述进水阀室1顶板设置人孔11和设备吊装孔10。所述次氯酸钠预投加间5和加药间6之间连通。参见图2，所述次氯酸钠预投加间5和加药间6内地面下均设置药剂储液池33，所述次氯酸钠预投加间5内地面下设置溶液池；所述药剂储液池33内的药剂经加药泵及投加管输送至投加点。所述废水回收池4池底抹坡坡度i＝7‰；所述集水池2池底抹坡坡度i＝4.8％。一本发明的技术特征及对应的效果本发明将进水阀室1与集水池2、提升泵房3、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5、加药间6及变配电室7合建为新型的进水组团组合式构筑物，解决了在进厂管埋深较深的条件下在厂平面中单独设置井室带来的进水调流控制、运行、检修、吊装不便利等问题。将废水回收池4布置在集水池2与次氯酸钠预投加间5、加药间6中间层，既满足废水回收池4进水自滤池反冲洗排水可重力自流进入的条件，又充分利用进水水位与室内地坪标高之间的高差。在满足单格容积满足一格滤池一次冲洗流量的前提下，充分考虑进水组团的整体布置，确定废水回收池容积，节省占地、节约能耗、降低投资。将次氯酸钠预投加间5、加药间6布置在废水回收池4上方，使得废水回收池在满足调节容积及安全超高的前提下，尽可能的利用废水回收池顶部至提升泵房室内地面的高差，利用此上部空间进行水厂建构筑物的布置。将次氯酸钠预投加间5、加药间6布置在废水回收池4上方，药剂储液池33、溶液池34均在用半地下式布置，药剂满足从罐车重力自流进入储池的条件，同时便于药剂储液池33、溶液池34下部设置观察空间。将次氯酸钠预投加间5、加药间6布置在次氯酸钠预投加点上部即集水池2上部，简化预加氯管路布置。集水池2与废水回收池4设置共用溢流涵28，废水回收池4溢流经溢流堰28跌落至集水池进水端，集水池2水位上涨至溢流涵12涵底高程时通过溢流涵12排出，集水池2顶板承压设计。此方式简化了集水池2与废水回收池4分别设置溢流时厂平面管线布置。将变配电室7与提升泵房3合建，减少厂区及沟道的电缆布置。二本发明的特征①地下层布置有进水阀室1、集水池2、废水回收池4、污泥泵房；地面层布置有次氯酸钠预投加间5、加药间6、变配电室7。②废水回收池4叠合于集水池2上部，次氯酸钠预投加间5、加药间6叠合于集水池2上部。③变配电室7与次氯酸钠预投加间5、加药间6紧贴合建。④废水回收池4溢流进入集水池2，集水池2与废水回收池4溢流共用溢流涵12排出。⑤集水池2顶板、废水回收池4底板承压。人孔11井口高程设置高于进水溢流水位。⑥废水回收池4设置潜水搅拌器32、废水回收池出水泵16。⑦集水池2设置穿孔花墙18、泥斗19、集水坑13。原水经穿孔花墙18进入集水池2使得进水更加均匀，减小对集水池2的冲击。设置无堵塞浆液泵14将泥斗19及集水坑13内的沉泥排出，可防止集水池底部积泥。⑧进水阀室1分三层布置，底层布置进水管及控制阀门、无堵塞浆液泵14及控制阀门；中间层布置废水回收池出水泵16及阀门；顶层布置人孔11及设备吊装孔10。进水阀室1上层与次氯酸钠预投加间5、加药间6、提升泵房3设置联通。⑨进水阀室1设置吊车，用于进水管阀门及柔口、排泥管阀门及柔口、废水回收池出水泵16及阀门的吊装。三实施例下面结合附图和对本发明的具体实施方式做进一步的描述。参见图1～6，本发明是一种叠合组团进水提升泵房，它主要包括进水阀室1、集水池2、提升泵房3、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5、加药间6及变配电室7。参见图1、2、5，所述的集水池2与废水回收池4、次氯酸钠预投加间5、加药间6竖向叠合布置。集水池2位于最底层，废水回收池4位于中间层，次氯酸钠预投加间5、加药间6位于最上层。提升泵房3分两层，次氯酸钠预投加间5、加药间6分两层，提升泵房3的上层与次氯酸钠预投加间5、加药间6的上层中间设置玻璃窗和通行门。变配电室7与提升泵房3、次氯酸钠预投加间5、加药间6贴建。变配电室7火灾危险等级为丙类，其余为戊类。所述的进水阀室1包括原水进水管8、进水阀门9、设备吊装孔10、人孔11、溢流涵12、集水坑13、无堵塞浆液泵14、无堵塞浆液泵出水管15、废水回收池出水泵16、废水回收池出水泵出水管17。进水阀室1为地下式，位于集水池2前端。分为三层，最底层为两个系列进厂管及连通管及阀门管件布置、集水池底泥无堵塞浆液泵14、阀门及管路布置；中间层为废水回收池出水泵16、阀门及管路布置；最上层为人员通行及设备吊装平台。进水阀室1设置电动单梁起重机满足阀门及水泵吊装需求。参见图4，所述的集水池2包括穿孔花墙18、泥斗19、分隔墙20、集水池过水孔21、压力检修人孔22、集水坑13。所述的提升泵房3设置上下两层，下层为提升泵吸水管23、提升泵24及提升泵压水管25等阀门管路布置，上层为人员通行及设备吊装平台，出水井41设置阳光棚26。提升泵房3设置电动单梁起重机满足阀门及水泵吊装需求。参见图3，所述的废水回收池4包括废水回收池进水管27、溢流堰28、人孔11、设备安装孔29、通气孔30、废水回收池过水孔31、潜水搅拌器32。所述的废水回收池4纳炭砂滤池反冲洗排水，设置两格，单格容积满足一格炭砂滤池一次冲洗流量。炭砂滤池反冲洗排水可重力自流进入废水回收池4。每格废水回收池4设置出水泵16两台，可均质均量回流至泥线处理构筑物。每格设置溢流堰28，溢流可跌落至集水池2。集水池2与废水回收池4共用溢流涵12排出。废水回收池4设置过水孔，以消减建筑隔墙对进水的影响。废水回收池4池底部由进水向出水方向抹坡，坡度i＝7‰。所述的次氯酸钠预投加间5、加药间6布置在两格废水回收池4上部，包括药剂储液池33、溶液池34等，并在车间内设置储物间43。加药间6存储药剂为两种，分别为聚铝和三氯化铁，均稀释投加。次氯酸钠预投加间5、加药间6设置废水回收池4设备安装孔29及人孔11。次氯酸钠预投加点位于集水池2穿孔花墙18前，聚铝和三氯化铁投加点位于后续常规处理构筑物。所述的变配电室7包括高压配电室35、低压配电室36、控制室37、变压器室38、高压变频器室39、值班室40。进水阀室1中的集水坑13的作用是收集阀门安装拆卸过程中的滴水或其他渗水，保持进水阀室1内相对干燥。四本发明的运行工况：1原水进水管8内的水流入集水池2，由集水池2进水端流向出水端、由提升泵及提升管提升至后续水处理构筑物；并在集水池2的穿孔花墙18前设置次氯酸钠预投加点；聚铝和三氯化铁投加点位于后续常规处理构筑物；2炭砂滤池反冲洗排水经废水回收池进水管27流入废水回收池4，由废水回收池出水泵16、废水回收池出水泵出水管17排至外部泥线处理构筑物；废水回收池4内水位过高时由溢流堰28溢流跌落至集水池2，由集水池2进水端流向出水端、由提升泵及提升管提升至进水井中；3集水池2内水位过高时溢至溢流井内，由溢流涵12的开口流入溢流涵12内并排至厂区溢流管路系统。

权利要求：1.一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：包括进水阀室1、集水池2、提升泵房3、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6、变配电室7；所述集水池2、废水回收池4、次氯酸钠预投加间5及加药间6依次由下至上竖向叠合三层布置，所述集水池2位于最底层，所述废水回收池4位于中间层，所述次氯酸钠预投加间5及加药间6位于最上层；所述进水阀室1和提升泵房3依次分别设置在所述三层叠合结构的前端和后端；所述集水池2内在前段设置穿孔花墙18将集水池2隔为整流前池和后池，所述穿孔花墙18前侧的整流前池底板上设置泥斗19，所述泥斗19由设置在所述进水阀室1内的无堵塞浆液泵14及无堵塞浆液泵出水管15排出到外部配泥井，所述集水池2底板沿着池长方向由前端向末端抹坡，所述集水池2末端底部通过设置在所述提升泵房3内的所述提升泵24及提升泵吸水管23排出至外部进水井；所述整流前池底部设置原水进水端口；所述废水回收池4末端设置废水回收池进水管27、靠近前端隔墙设置溢流堰28，所述溢流堰28堰壁与所述隔墙围挡所述整流前池顶部连通所述废水回收池4的流通口，所述堰壁围挡范围内构成所述废水回收池4连通到下层的所述整流前池内的共用的溢流井，所述废水回收池4池底板由末端向前端抹坡；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6包括上层和下层；所述次氯酸钠预投加间5及加药间6设置在废水回收池上方，所述次氯酸钠预投加间5的投加点位于所述集水池2的整流前池穿孔花墙18前；所述进水阀室1设置在地面下；所述进水阀室1下部设置原水进水管8连通集水池2的所述原水进水端口，所述进水阀室1中部设置水平的溢流涵12，所述溢流涵12涵底低于溢流堰28堰壁顶部、一端连通所述溢流井、另一端连通外部排水系统；所述进水阀室1设置废水回收池出水泵室42，所述废水回收池出水泵室42和废水回收池4之间的隔墙上设置出水孔连通，所述废水回收池出水泵室42内设置废水回收池出水泵16，所述废水回收池出水泵16通过废水回收池出水泵出水管17提升至外部污泥处理系统；所述进水阀室1顶部为设备吊装平台。2.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述变配电室7在所述提升泵房3和次氯酸钠预投加间5及加药间6同层贴建；所述变配电室7内通过隔墙将内部隔为高压配电室35、低压配电室36、控制室37、变压器室38、高压变频器室39和值班室40，所述次氯酸钠预投加间5及加药间6内同层设置储物间43；所述提升泵房3包括上下两层，所述提升泵房3的上层为人员通行及设备吊装平台、与所述次氯酸钠预投加间5及加药间6的上层之间设置玻璃隔断和通行门；所述提升泵房3后侧设置出水井41，所述出水井41顶部高于地面设置阳光棚26；所述提升泵吸水管23穿过提升泵房3下层、从出水井41内向上延伸并连通提升泵压水管25，所述提升泵压水管25末端连通外部进配水井；所述提升泵吸水管23上设置提升泵24。3.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述集水池2或和废水回收池4内中间设置半截分隔墙20，所述分隔墙20自池体末端墙体至池体中部，所述分隔墙20墙体上设置过水孔。4.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述集水池2和废水回收池4为多个，各所述集水池2之间或各所述废水回收池4之间相互独立。5.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述进水阀室1下层底部设置集水坑13，所述集水池2末端底板上设置集水坑13，所述集水坑13通过设置在所述进水阀室1内的无堵塞浆液泵14及无堵塞浆液泵出水管15排出到外部配泥井，所述配泥井连通外部污泥处理系统。6.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述废水回收池4侧壁设置潜水搅拌器32且顶板设置人孔11、设备安装孔29、通气孔30；所述集水池2进水端和出水端的侧墙上均设置压力检修人孔22。7.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述进水阀室1顶板设置人孔11和设备吊装孔10。8.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述次氯酸钠预投加间5和加药间6之间连通。9.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述次氯酸钠预投加间5和加药间6内地面下均设置药剂储液池33，所述次氯酸钠预投加间5内地面下设置溶液池34；所述药剂储液池33内的药剂经加药泵及投加管输送至投加点。10.如权利要求1所述的一种叠合组团进水提升泵房，其特征在于：所述废水回收池4池底抹坡坡度i＝7‰；所述集水池2池底抹坡坡度i＝4.8％。

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