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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司
申请日：2021-10-31
公开（公告）日：2024-05-31
公开（公告）号：CN116064075B
主分类号：C10G45/04
分类号：C10G45/04;B01J29/16;B01J37/20;B01J37/08
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.05.31#授权;2024.02.09#专利申请权的转移;2023.05.23#实质审查的生效;2023.05.05#公开
摘要：本发明公开了一种高活性加氢裂化催化剂的开工方法。本发明针对两段加氢裂化工艺中二段所加工开工原料特点以及二段裂化催化剂类型，为避免其集中反应，在干法开工的引油过程中改变进料组成，引入富含多种芳烃的高芳烃油品；根据催化剂的活性变化调整掺炼馏分的引入温度以及引入量。本发明通过优化开工油原料组成，解决了二段开工过程使用高裂解活性裂化剂开工过程中存在的问题，改善了开工过程的安全性。
主权项：1.一种高活性加氢裂化催化剂的开工方法，包括以下步骤：（1）常规两段加氢裂化流程分为一段反应区及二段反应区，其中二段反应区使用高裂解活性加氢裂化催化剂，该催化剂中分子筛含量为30wt%～70wt%；（2）一段加氢裂化催化剂进行硫化、开工、引油操作后，调整参数进行正常生产并产出二段反应区加工的原料油；此时二段反应区加氢裂化催化剂具备开工条件；以气相为循环介质提高二段反应区的入口温度，待满足硫化剂分解温度后注入硫化剂，继续提高二段反应区入口温度至225℃～240℃进行催化剂低温恒温硫化；而后继续提高二段反应区入口温度至355℃~375℃，进行催化剂高温恒温硫化，至硫化结束；（3）降低二段反应区入口温度至150℃~190℃，向其中引入开工原料油并建立液相物料循环，待系统稳定后将二段反应区入口温度升至230℃~260℃，往二段反应区入口引入高芳烃油品，而后将循环模式改为一次通过模式；之后继续提高二段反应区入口温度，待二段反应区内裂化催化剂单床层温升达到6℃~9℃后，稳定在此条件下恒温6小时~10小时；（4）调整二段反应区的工艺参数，稳定生产1~2天后，逐步减少高芳烃原料的引入，以纯二段开工原料油为准，进入正常生产状态；所述高芳烃原料的氮含量在350μgg以上，芳烃含量在70wt%以上；所述高芳烃油品的引入温度R按照下式确定：T=282.5-75F，其中F为二段加氢裂化催化剂中分子筛重量含量以小数计的数值。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司 一种高活性加氢裂化催化剂的开工方法
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