申请/专利权人：福建三宝特钢有限公司

申请日：2023-08-09

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN117182671B

主分类号：B24B5/04

分类号：B24B5/04;G05B19/19;B24B49/12;B24B41/06;B24B51/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2023.12.26#实质审查的生效;2023.12.08#公开

摘要：本发明涉及棒材技术领域，尤其涉及一种HRB400E高速棒材生产工艺，该工艺包括：步骤S1，对原始高速棒材表面的若干凸起进行检测，获取每个凸起的实际高度；步骤S2，获取若干凸起的实际高度中极大值高度对应的凸起阵列，绘制第一图像；步骤S3，将第一图像为若干区域，计算相邻区域之间的最优路径；步骤S4，根据最优路径，中控装置控制组件原始高速棒材进行打磨，获取第一高速棒材；步骤S5，对第一高速棒材表面的若干凸起再次进行检测，获取实际高度的最大值，若最大值大于标准高度则重复绘制过程、最优路径选择过程和打磨过程，直至高速棒材表面的凸起高度均小于等于标准高度。本发明通过规划最优路径对高速棒材打磨，提高了打磨过程的效率。

主权项：1.一种HRB400E高速棒材生产工艺，其特征在于，包括：步骤S1，通过激光扫描仪对原始高速棒材表面的若干凸起进行检测，获取每个所述凸起的实际高度；步骤S2，将若干所述凸起的实际高度按照从大到小进行排序，获取极大值高度对应的凸起阵列，绘制表征所述凸起阵列分布的第一图像；绘制表征所述凸起阵列分布的第一图像包括：选择所述原始高速棒材上的任一轴向侧边为所述原始高速棒材展开后的横边，将所述横边左端点绕着所述原始高速棒材的轴线旋转一周走过的位移作为所述原始高速棒材展开后的侧边，将所述原始高速棒材展开；建立以所述原始高速棒材的横边为横坐标，所述原始高速棒材的侧边为纵坐标，所述横边与所述侧边相交处为原点的坐标系；将极大值高度对应的凸起阵列作为点，根据所述凸起阵列在所述原始高速棒材上的分布情况对应表示在所述坐标系上，获取第一图像；步骤S3，将所述第一图像根据预先设置的第一轴向间隔均匀划分为若干区域，通过欧氏距离计算相邻区域之间的最优路径，从而获取最终最优路径，所述最优路径包括所述凸起阵列和非目标凸起；步骤S4，根据所述最优路径，中控装置控制转动组件和打磨组件对所述原始高速棒材进行打磨，获取第一高速棒材；中控装置控制转动组件和打磨组件对所述原始高速棒材进行打磨包括：将所述最终最优路径传输至中控装置，根据所述最终最优路径中各个点的坐标信息计算所述最终最优路径中相邻点之间的偏移角度和水平偏移距离；根据所述偏移角度计算结果所述中控装置发出调整指令，调整所述转动组件的转动角度，所述转动组件初始位置为所述最终最优路径的起点位置所在水平面与所述打磨组件的下平面相对；根据所述水平偏移距离计算结果所述中控装置发出调整指令，调整所述打磨组件的水平移动距离，所述打磨组件初始位置为所述最终最优路径的起点位置与所述打磨组件在同一平面；根据所述最优路径中各个相邻点之间计算的偏移角度和水平偏移距离，对所述原始高速棒材进行打磨过程；步骤S5，通过激光扫描仪对所述第一高速棒材表面的若干凸起再次进行检测，获取每个所述凸起的实际高度，获取所述实际高度的最大值，若所述最大值大于标准高度则重复绘制过程、最优路径选择过程和打磨过程，直至高速棒材表面的凸起高度均小于等于所述标准高度。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 福建三宝特钢有限公司 HRB400E高速棒材生产工艺

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD