申请/专利权人：龙口滨港液体化工码头有限公司;青岛罗德通用机械设备有限公司

申请日：2022-12-20

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN118145586A

主分类号：B67D7/76

分类号：B67D7/76;B67D7/32;B67D7/78;B67D7/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.06.25#实质审查的生效;2024.06.07#公开

摘要：本发明涉及接卸设备领域，尤其是一种液体危化品槽车全密闭智能接卸装置，其包括底座、电机、减速箱、过滤器、凸轮泵、多个卸车鹤管、用于启闭卸车鹤管的卸车阀、流量监测仪表、温度监测仪表、泵前压力监测仪表、泵后压力监测仪表、控制系统、用于启闭进液管的第一控制阀和用于启闭出液管的第二控制阀。它充分利用智能传感器、工业物联网、人工智能技术，实现全密闭卸车，同时具备自动启停、实时监控、安全探测、状态感知、联锁保护等功能，改变传统卸车敞口、跑冒风险。

主权项：1.一种液体危化品槽车全密闭智能接卸装置用过滤器，所述智能接卸装置包括底座11、电机21、减速箱22、过滤器32、凸轮泵23、多个卸车鹤管、用于启闭卸车鹤管的卸车阀、流量监测仪表12、温度监测仪表13、泵前压力监测仪表14、泵后压力监测仪表15、控制系统、用于启闭进液管31的第一控制阀16和用于启闭出液管34的第二控制阀17，所述凸轮泵23进口与进液管31连接，所述过滤器32安装于进液管31上，所述凸轮泵23出口与出液管34连接，所述流量监测仪表安装于进液管31上并位于第一控制阀16的上游，所述温度监测仪表13和泵前压力监测仪表安装于进液管31上并位于第一控制阀16的下游，所述泵后压力监测仪表14安装于出液管34上，所述卸车阀、第一控制阀16、第二控制阀17及电机21由控制系统控制，所述流量监测仪表12、温度监测仪表13、泵前压力监测仪表14和泵后压力监测仪表15为控制系统提供工作状态信息；其特征在于，所述控制系统包括监控系统、卸车控制器和现场控制仪表，所述监控系统、卸车控制器和现场控制仪表通过MODBUS-RTU与DCS进行数据交换；还包括防静电控制器，所述卸车鹤管与防静电控制器连接，所述防静电控制器可输出状态信号给控制系统；所述过滤器32包括圆柱外壳39，圆柱外壳39顶端和底端分别密封固定顶盖40和底盖41；圆柱外壳39前后两侧相对设置输入口42和输出口43；输入口42与进液管31第一管体连接，输出口43与进液管31第二管体连接；圆柱外壳39内设有圆柱形滤网44，圆柱形滤网44顶端转动在顶盖40上，圆柱形滤网44底端插接在底盖41的圆环插槽内；顶盖40和底盖41之间通过两个伸缩滑架45固定连接；两个伸缩滑架45位于输入口42和输出口43的正中间，两个伸缩滑架45内端密封滑动在圆柱形滤网44外侧面上，两个伸缩滑架45外端密封滑动在圆柱外壳39内侧面上；所述伸缩滑架45包括上刮板451、下刮板452和第一压簧453；上刮板451上端固定在顶盖40上，上刮板451下端密封滑动在下刮板452上端的伸缩滑槽内，下刮板452下端固定在底盖41上，第一压簧453一端固定在上刮板451下端，第一压簧453另一端固定在伸缩滑槽底面上；上刮板451和下刮板452内端均密封滑动在圆柱形滤网44外侧面上，上刮板451和下刮板452外端均密封滑动在圆柱外壳39内侧面上；所述圆柱形滤网44外侧面上套设环形锥齿轮441，环形锥齿轮441内端固定导向滑块，导向滑块滑动在圆柱形滤网44外侧面的纵向滑槽内，环形锥齿轮441滑动配合在两个下刮板452内端的限位滑道内；环形锥齿轮441垂直啮合主动锥齿轮442，主动锥齿轮442固定在传动轴443内端，传动轴443中部密封转动在圆柱外壳39上，传动轴443外端通过联轴器连接动力电机444输出轴；所述底盖41包括固定在圆柱外壳39底部的底盖本体411，底盖本体411中部转动连接竖管412，竖管412上端设有多棱滑槽，多棱滑槽内滑动配合多棱滑杆413下端，多棱滑杆413下端与多棱滑槽底面之间通过第二压簧固定连接，多棱滑杆413上端均匀环绕固定多块搅拌板414；竖管412上固定从动摩擦轮415，从动摩擦轮415与主动摩擦轮416摩擦传动连接，主动摩擦轮416与圆柱形滤网44内侧面摩擦配合；主动摩擦轮416固定在联动轴417上端，联动轴417下端转动在底盖本体411上，联动轴417上均匀环绕固定多个清洁刷418，以对圆柱形滤网44内壁进行刷洗；联动轴417位于圆柱外壳39的输入口42和伸缩滑架45之间；所述顶盖40包括固定在圆柱外壳39顶部的顶盖本体401，顶盖本体401的中心通孔内滑动配合导向滑杆402，导向滑杆402下端固定控流堵头403，控流堵头403密封滑动在圆柱外壳39内部上端，以通过控流堵头403对圆柱外壳39输入口42和输出口43的开口幅度调节；控流堵头403与伸缩滑架45固定连接，圆柱形滤网44顶端转动在控流堵头403上；导向滑杆402上套设第三压簧404，第三压簧404位于顶盖本体401和控流堵头403之间；导向滑杆402上螺纹配合限位螺母405，限位螺母405卡挡在顶盖本体401上方；顶盖本体401上螺纹配合调控螺杆406，调控螺杆406下端卡挡在控流堵头403上方。

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