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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种屈服强度550MPa级高低温韧性耐硫酸腐热轧钢板的制备方法，其化学成分按重量百分比为C：0.08～0.10％，Si：0.25～0.35％，Mn：0.81～0.89％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu：0.35～0.45％，Cr：0.75～0.90％，Ni：0.20～0.35％，Ti：0.04～0.05％，Sb：0.09～0.14％，Als：0.020～0.035％，Ce：0.0009～0.0014％；并公开了制备方法的主要工艺参数。本发明通过合理的成分设计配合恰当的工艺，可以获得耐硫酸腐蚀性能良好的热轧钢板。
主权项：1.一种屈服强度550MPa级高低温韧性耐硫酸腐热轧钢板的制备方法，其特征在于：所述钢板化学成分按重量百分比为C：0.08～0.10％，Si：0.25～0.35％，Mn：0.81～0.89％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cu：0.35～0.45％，Cr：0.75～0.90％，Ni：0.20～0.35％，Ti：0.04～0.05％，Sb：0.09～0.14％，Als：0.020～0.035％，Ce：0.0009～0.0014％，余量为Fe和不可避免的杂质；其制备方法的主要工艺参数如下：冶炼和浇冶炼用铁水采用脱硫预处理后送入LF精炼炉进行精炼，保证钢水成份、温度≥1620℃，RH真空处理，保证真空度，真空处理时间≥20min，真空处理15min时添加稀土铈铁合金，软吹时间≥10min；浇铸过程要采用保护浇注，连铸的浇注过程中要求拉速要保持稳定，浇注过程的拉速要在0.9～1.6mmin范围内选择合适的拉速，之后拉速尽量保持恒定；板坯加热温度1190～1250℃，在炉时间180～300min，出炉温度1180～1230；热轧采用两阶段控制轧制，奥氏体再结晶区轧制开轧温度≥1100℃，奥氏体未再结晶区轧制开轧温度为940～1030℃，终轧温度820～850℃，轧后快速冷却到550～580℃，之后将钢板卷曲成卷入库区空冷。
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权利要求：
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