申请/专利权人：苏州维洛克电子科技有限公司

申请日：2018-03-30

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN108453828B

主分类号：B26F1/24

分类号：B26F1/24;B26D7/28;B26D7/00;B05B13/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.07#授权;2018.09.21#实质审查的生效;2018.08.28#公开

摘要：本发明公开了一种膜片开孔机，包括机体，设置在机体底部的传送装置，与传送装置电气连接的位于机体上部的控制箱，与控制箱体电气连接的操作机构，设置在机体侧面且分别与所述控制箱电气连接的数据显示屏以及控制面板；操作机构包括第一支撑轴，第一支撑轴上套接有至少一个紫外灯，第一支撑轴枢转连接有枢转杆，枢转杆上依次向外还设置有与第一支撑轴平行的第一转辊和第二支撑轴，第二支撑轴上设置有至少一个喷淋头；所述传送装置包括前端转辊，前端转辊上设置有前端传送板，以及设置在膜片出口处的后端转辊，后端转辊上设置有后端传送板。本发明实现了一种清洁环保、喷涂均匀，光固化显著、计数简便的膜片开孔机。

主权项：1.一种膜片开孔机，其特征在于：包括机体，设置在所述机体底部的传送装置，与所述传送装置电气连接且位于所述机体上部的控制箱，与所述控制箱体电气连接的操作机构，设置在所述机体侧面且分别与所述控制箱电气连接的数据显示屏以及控制面板；所述操作机构包括第一支撑轴，所述第一支撑轴枢转连接有枢转杆，所述枢转杆上依次向外还设置有与所述第一支撑轴平行的第一转辊、开孔转棍、第二转辊，所述枢转杆一端通过枢转套与第一支撑轴枢转连接，所述枢转杆另一端上设置有套接孔；所述机体上端设置有抽拉装置，所述抽拉装置连接有抽拉杆，所述抽拉杆的端部设置有与所述套接孔形配合的接头；所述传送装置包括前端转辊，所述前端转辊上设置有前端传送板，以及设置在膜片出口处的后端转辊，所述后端转辊上设置有后端传送板；所述开孔转棍上设置有钢套，所述钢套外表面设置有均匀的刺针；所述开孔转棍外套接有所述钢套，所述开孔转棍上设置有与所述钢套形配合的卡接装置；所述第一支撑轴上设置有喷涂装置，所述喷涂装置设置在开孔转棍上方。

全文数据：一种膜片开孔机技术领域[0001]本发明涉及机械领域，具体涉及一种膜片开孔机。背景技术[0002]现有技术中膜片开孔机，自动化程度高的价格高昂，在小规模的膜片生产企业中使用会大大提升生产成本;然而现有技术中结构简单的膜片开孔机操作不够简便，容易拉扯膜片，开孔不均匀，不能随产品的规格变化而变更开孔孔径的大小，从而影响膜片质量，开孔效果不理想，同时还不具备统计膜片长度计数功能。[0003]因此，需要解决上述技术问题制造出一种清洁环保、膜片开孔均匀、能简便计算工作量的膜片开孔机。发明内容[0004]发明人通过前期研宄，实现了一种清洁环保、膜片开孔均匀、能简便计算工作量的膜片开孔机。[0005]本发明的一个优选实施例中，一种膜片开孔机，包括机体，设置在所述机体底部的传送装置，与所述传送装置电气连接的位于所述机体上部的控制箱，与所述控制箱体电气连接的操作机构，设置在所述机体侧面且分别与所述控制箱电气连接的数据显示屏以及控制面板;所述操作机构包括第一支撑轴，所述第一支撑轴枢转连接有枢转杆，所述枢转杆上依次向外还设置有与所述第一支撑轴平行的第一转辊、开孔转棍、第二转辊，所述枢转杆一端通过枢转套与第一支撑轴枢转连接，所述枢转杆另一端上设置有套接孔;所述机体上端设置有抽拉装置，所述抽拉装置连接有抽拉杆，所述抽拉杆的端部设置有与所述套接孔形配合的接头;所述传送装置包括前端转辊，所述前端转辊上设置有前端传送板，以及设置在膜片出口处的后端转辊，所述后端转辊上设置有后端传送板;所述开孔转棍上设置有钢套，所述钢套外表面设置有均匀的刺针。[0006]本发明的一个优选实施例中，开孔转棍外套接有所述钢套，所述开孔转棍上设置有与所述钢套形配合的卡接装置。[0007]本发明的一个优选实施例中，第一支撑轴上设置有喷涂装置，所述喷涂装置设置在开孔转棍上方。[0008]本发明的一个优选实施例中，第一转辊或和第二转辊外设置有转棍套。[0009]本发明的一个优选实施例中，转棍套采用表面设置有防滑层的压套，所述转辊套是聚四氟乙烯制成。[0010]本发明的一个优选实施例中，枢转杆一端通过所述枢转套垂直套接在所述第一支撑轴上。[0011]本发明的一个优选实施例中，枢转套内部设置有限位装置，通过所述限位装置与所述第一支撑轴套接。[0012]本发明具有以下有益效果：1、本发明的膜片开孔机;通过将膜片依次通过第一转辊、开孔转棍、第二转辊，再通过第一转辊和第二转辊对膜片进行抵压，防止在中间的开孔转棍上的刺针进行膜片开孔时将膜片带起，影响膜片开孔质量;通过第一支撑轴上设置有喷涂装置，通过喷涂装置给开孔转棍涂抹脱模剂，防止膜片黏连在开孔转棍上，进一步加快了膜片开孔的生产效率。[0013]2、开孔转棍上设置有带有刺针的钢套，通过跟换不同型号的刺针钢套，来改变膜片的开孔大小。[OOM]3、第一转轴上连接后转数计数器。通过计量转数从而计算出膜片的涂抹长度，通过显示屏显示计算长度。[0015]4、枢转第一转轴套内部设置有限位装置，通过所述限位装置与所述第一支撑轴套接，实际生产时便于枢转杆的高度调节，来适应不同产品的需求。[0016]5、转棍套采用表面设置有防滑层的压套，所述转辊压套是聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯防腐蚀效果好，采用设置有防滑层的压套，便于对膜片进行抵压，进一步提升了膜片开孔生产工艺。[0017]6、机体上端设置有抽拉装置，所述抽拉装置连接有抽拉杆，通过将抽拉杆的接头锁定在套接孔中，对枢转杆进行一个辅助支撑提拉作用，采用抽拉杆，采用长度可调节功能的抽拉杆，便于根据实际生产需要调节抽拉杆的长度即调节枢转杆的抬升角度。附图说明[0018]图1是本发明优选实施例的结构示意图；图2是本发明优选实施例图1中A部结构放大示意图；图3是本发明优选实施例的侧面结构示意图；其中，10-机体，1-控制箱，11-数据显示屏，12-控制面板，2-操作机构，21-第一支撑轴，22-第一转辊，221-第一转辊套，23-开孔转辊，231-钢套，232-喷涂装置，24-第二转辊，241-第二转辊套，25-枢转杆，251-枢转套，3-传送装置，31-前端转辊，311-前端传送板，32-后端转辊，321-后端传送板，5-抽拉装置，51-抽拉杆，52-套接孔。具体实施方式[0019]以下结合附图及实施例，对依据本发明提供的具体实施方式进行详述。[0020]如图1〜3所示，一种膜片开孔机，机体10底部设置有传送装置3，机体10上设置有与传送装置3电气连接的控制箱1，与控制箱1电气连接的操作机构2,设置在机体1〇侧面且分别与控制箱1电气连接的数据显示屏11以及控制面板12;操作机构2设置有第一支撑轴21，第一支撑轴21与枢转杆25—端设置的枢转套251枢转连接，枢转杆25与枢转套251的枢转孔轴线相互垂直，枢转杆25另一端上设置有套接孔52,枢转杆25上依次向外还设置有与第一支撑轴21平行的第一转辊22、开孔转棍23、第二转辊24，机体10上端设置有抽拉装置5，抽拉装置5连接有抽拉杆51，抽拉杆51的端部设置有与套接孔52形配合的接头未图示）；传送装置3包括前端转辊31，前端转辊31上设置有前端传送板311，以及设置在膜片出口处的后端转辊32，后端转辊32上设置有后端传送板321。[0021]具体的，操作机构2中开孔转棍23上套接设置有带有均匀刺针的钢套2：31;开孔转棍23上设置有与钢套231形配合的卡接装置未图示）；第一支撑轴21与中开孔转棍23连接处设置有喷涂装置232，喷涂装置232设置在开孔转棍上方;本发明的喷涂装置232采用涂抹刷或喷淋头。[0022]具体的，操作机构2中第一转辊22上套设有第一转棍套221，第二转辊24上套设有第二转棍套241;转棍套采用表面设置有防滑层的压套，转辊套是聚四氟乙烯制成。[0023]具体的，操作机构2中的枢转套251内部设置有限位装置未图示），通过限位装置未图示与所述第一支撑轴套接。[0024]进一步的，传送装置3中的前端传送板311与后端传送板321采用钢板通过铰链连接;钢板外设置有护套未图示），护套未图示包括与操作机构2接触的上表面设置有橡胶垫层，橡胶垫层下表面设置有聚四氟乙烯制成的硬质保护壳。[0025]本发明的膜片开孔机的工作原理如下:将钢套231套接开孔转棍23,通过开孔转棍23设置的与钢套231形配的卡接装置未图示卡接，将枢转杆25下压通过枢转套2H内部设置有限位装置未图示将枢转杆25下压到指定位置，在将抽拉装置5连接有抽拉杆51抽来出，将抽拉杆51端部设置的接头未图示卡接入套接孔52中，进一步将枢转杆25限定在指定位置;通过电机（未图示）带动开孔转棍23旋转，再通过前端传送板31将膜片传送至操作机构2下，依次通过下压的第一转辊22、开孔转棍23、第二转辊24,开孔转棍23上部设置的喷涂装置232是固定的，通过喷涂装置232将脱模剂喷涂在开孔转棍23上带刺针的钢套231表面，当膜片经过转动的开孔转棍23实现膜片开孔操作，通过第一转辊22和第二转辊24抵压住膜片，防止膜片被扯拉；同时在传送的过程中通过第一转辊22的转数进行膜片长度的计量，从而实现膜片开孔并进行计量操作。本发明公开了一种清洁环保、膜片开孔均匀、能简便计算工作量的膜片开孔机。[0026]以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

权利要求：1.一种膜片开孔机，其特征在于:包括机体，设置在所述机体底部的传送装置，与所述传送装置电气连接且位于所述机体上部的控制箱，与所述控制箱体电气连接的操作机构’设置在所述机体侧面且分别与所述控制箱电气连接的数据显示屏以及控制面板;所述操作机构包括第一支撑轴，所述第一支撑轴枢转连接有枢转杆，所述枢转杆上依次向外还设置有与所述第一支撑轴平行的第一转辊、开孔转棍、第二转辊，所述枢转杆一端通过枢转套与第一支撑轴枢转连接，所述枢转杆另一端上设置有套接孔;所述机体上端设置有抽拉装置，所述抽拉装置连接有抽拉杆，所述抽拉杆的端部设置有与所述套接孔形配合的接头;所述传送装置包括前端转辊，所述前端转辊上设置有前端传送板，以及设置在膜片出口处的后端转辊，所述后端转辊上设置有后端传送板;所述开孔转棍上设置有钢套，所述钢套外表面设置有均匀的刺针。2.根据权利要求1所述的膜片开孔机，其特征在于:所述开孔转棍外套接有所述钢套，所述开孔转棍上设置有与所述钢套形配合的卡接装置。3.根据权利要求1所述的膜片开孔机，其特征在于：所述第一支撑轴上设置有喷涂装置，所述喷涂装置设置在开孔转棍上方。4.根据权利要求1所述的膜片开孔机，其特征在于:所述第一转辊或和第二转辊外设置有转棍套。5.根据权利要求4所述的膜片开孔机，其特征在于:所述转棍套采用表面设置有防滑层的压套，所述转辊套是聚四氟乙烯制成。6.根据权利要求1所述的膜片开孔机，其特征在于:所述枢转杆一端通过所述枢转套垂直套接在所述第一支撑轴上。7.根据权利要求1所述的膜片开孔机，其特征在于:所述枢转套内部设置有限位装置，通过所述限位装置与所述第一支撑轴套接。

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