申请/专利权人：厦门京嘉光电科技有限公司

申请日：2019-07-10

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN110406092B

主分类号：B29C63/02

分类号：B29C63/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.07#授权;2019.11.29#实质审查的生效;2019.11.05#公开

摘要：本发明公开了一种OCA光学胶的贴合机构及贴合方法，OCA光学胶传送机构安装在机台且其包括能转动的贴合轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过或靠置在该贴合轮进行OCA光学胶的传送；保护膜传送机构安装在机台，其包括能转动的辊轮，贴合有线路层的保护膜绕过辊轮进行保护膜的传送；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作。在与保护膜进行贴合之前OCA光学胶底面始终与载带保持贴合状态，且OCA光学胶的前端也未悬空，OCA光学胶具有足够的张力，OCA光学胶的整个贴合过程中均被贴合轮和辊轮进行支撑和夹紧，保证了OCA光学胶与保护膜贴合的平整、紧密。

主权项：1.一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：它包括：机台；用于传送OCA光学胶的OCA光学胶传送机构，其安装在机台且其包括能转动的贴合轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过或靠置在该贴合轮进行OCA光学胶的传送；用于传送保护膜的保护膜传送机构，其安装在机台，其包括能转动的辊轮，贴合有线路层的保护膜绕过辊轮进行保护膜的传送；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作；在与保护膜进行贴合之前OCA光学胶底面始终与载带保持贴合状态，且OCA光学胶的前端也未悬空；OCA光学胶位于贴合轮与辊轮之间时其进入端长度方向与贴合轮之中心以及辊轮之中心连成的线段相垂直。

全文数据：一种OCA光学胶的贴合机构及贴合方法技术领域本发明涉及一种OCA光学胶的贴合机构及贴合方法。背景技术现有的OCA光学胶的贴合机构，如图1所示，其包括左侧的传送块1’、右侧的辊轮2’，传送块1’右端采用三角形结构，OCA光学胶3’放置在传送块1’上表面，带有线路层的保护膜4’从下侧绕过右侧的辊轮2’后向上侧进行传送。从图1中可以看出，OCA光学胶3’前端处于悬空的状态，该悬空的间距为D，传送块将OCA光学胶3’向右传送直至其前端部靠置在保护膜4’表面，在保护膜4’的带动下OCA光学胶3’与保护膜4’相贴合并同步向上侧移动。该种贴合机构，由于OCA光学胶3’前端处于悬空的状态，也即，传送块1’与辊轮2’之间具有较大的间隙，使得OCA光学胶3’前端不具有张力，OCA光学胶3’容易弯曲、变形，导致OCA光学胶3’与保护膜4’在贴合过程中容易出现贴合不到位的情况。发明内容本发明提供了一种OCA光学胶的贴合机构及贴合方法，其克服了背景技术的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：一种OCA光学胶的贴合机构，它包括：机台；用于传送OCA光学胶的OCA光学胶传送机构，其安装在机台且其包括能转动的贴合轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过或靠置在该贴合轮进行OCA光学胶的传送；用于传送保护膜的保护膜传送机构，其安装在机台，其包括能转动的辊轮，贴合有线路层的保护膜绕过辊轮进行保护膜的传送；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作。一较佳实施例之中：OCA光学胶位于贴合轮与辊轮之间时其进入端长度方向与贴合轮之中心以及辊轮之中心连成的线段相垂直。一较佳实施例之中：所述贴合轮能移动地转动装接在机台，且贴合轮在远离辊轮的位置和靠近辊轮的位置之间活动。一较佳实施例之中：当贴合轮位于靠近辊轮的位置时贴合轮与辊轮之间的间隙小于OCA光学胶与保护膜的厚度之和。一较佳实施例之中：该贴合机构还包括至少一能转动的导向轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过导向轮和贴合轮。一较佳实施例之中：导向轮之中心与贴合轮之中心之间的连线与贴合轮之中心和辊轮之中心之间的连线相垂直。一较佳实施例之中：所述导向轮个数设有两个且分别位于贴合轮之正上方和正下方。一较佳实施例之中：还包括用于调节保护膜张力的张力调节机构，其安装在机台。一较佳实施例之中：所述张力调节机构包括固接在机台的固定轴和上下活动装接在机台的配重轴，保护膜绕过固定轴和配重轴后再绕过辊轮。一较佳实施例之中：所述固定轴设有四根且分别为第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，第一固定轴和第四固定轴间隔布置且位于下方，第二固定轴和第三固定轴间隔布置且位于第一固定轴和第四固定轴之间，配重轴位于第二固定轴和第三固定轴之间，保护膜依次绕过第四固定轴、第三固定轴、配重轴、第二固定轴和第一固定轴后再绕过辊轮。一较佳实施例之中：所述固定轴设有四根且分别为第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，第一固定轴和第四固定轴间隔布置且位于左侧，第二固定轴和第三固定轴间隔布置且位于右侧并在第一固定轴和第四固定轴之间，配重轴位于第二固定轴和第三固定轴之间，保护膜依次绕过第四固定轴、第三固定轴、配重轴、第二固定轴和第一固定轴后再绕过辊轮。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：一种OCA光学胶的贴合方法，包括：启动OCA光学胶传送机构和保护膜传送机构，贴合有OCA光学胶的载带通过OCA光学胶传送机构进行传送，且其中一段载带绕过贴合轮，贴合有线路层的保护膜通过保护膜传送机构进行传送，其中一段保护膜绕过辊轮；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作。一较佳实施例之中：启动OCA光学胶传送机构之前，先调节好贴合轮与辊轮之间的间隙，该间隙小于OCA光学胶与保护膜的厚度之和。本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：1.OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作，也即，只有当OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时才进行贴合，在与保护膜进行贴合之前OCA光学胶底面始终与载带保持贴合状态，且OCA光学胶的前端也未悬空，OCA光学胶具有足够的张力，OCA光学胶的整个贴合过程中均被贴合轮和辊轮进行支撑和夹紧，保证了OCA光学胶与保护膜贴合的平整、紧密。2.OCA光学胶位于贴合轮与辊轮之间时其进入端长度方向与贴合轮之中心以及辊轮之中心连成的线段相垂直，该种设计方式才能保证OCA光学胶在整个贴合过程中能被贴合轮和辊轮同时进行支撑和夹紧，使得OCA光学胶与保护膜之间的贴合度更加完整。3.贴合轮在远离辊轮的位置和靠近辊轮的位置之间活动，可根据OCA光学胶和保护膜的厚度选择合适的位置，使得该贴合机构适合各种型号或厚度的OCA光学胶与各种型号或厚度的保护膜相贴合，通配性强。4.贴合轮位于靠近辊轮的位置时贴合轮与辊轮之间的间隙小于OCA光学胶与保护膜的厚度之和，使得在贴合过程中OCA光学胶与保护膜之间受到贴合轮与辊轮之间的夹紧力，使得二者的贴合更加紧密。5.导向轮之中心与贴合轮之中心之间的连线与贴合轮之中心和辊轮之中心之间的连线相垂直，使得OCA光学胶在进入贴合轮与辊轮之间之前始终具有平直段，OCA光学胶与保护膜的接触面积更大，OCA光学胶与保护膜之间的贴合更加稳定，也更加快速。6.张力调节机构包括固接在机台的固定轴和上下活动装接在机台的配重轴，配重轴可根据保护膜的松弛状态上下活动以调节保护膜的张力。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1绘示了现有技术中贴合机构的结构示意图。图2绘示了第一较佳实施例的OCA光学胶的贴合机构的结构示意图。图3绘示了第二较佳实施例的OCA光学胶的贴合机构的结构示意图。图4绘示了第三较佳实施例的OCA光学胶的贴合机构的结构示意图。具体实施方式请查阅图2，一种OCA光学胶的贴合机构的第一较佳实施例，所述的一种OCA光学胶的贴合机构，包括机台图中未示出、OCA光学胶传送机构、保护膜传送机构。所述OCA光学胶传送机构用于传送OCA光学胶，其安装在机台且其包括能转动的贴合轮10，贴合有OCA光学胶1的载带2绕过或靠置在该贴合轮10进行OCA光学胶1的传送。如图2所示，所述OCA光学胶传送机构还包括依次布置的第一传动辊11、第二传动辊12、第三传动辊13、第四传动辊14和第五传动辊15，每一传动辊的直径可以不同。所述贴合轮10位于第一传动辊11和第二传动辊12之间，载带依次绕过第一传动辊11、贴合轮10、第二传动辊12、第三传动辊13、第四传动辊14和第五传动辊15。由于OCA光学胶1在贴合轮10处与保护膜3进行贴合，因此，贴合有OCA光学胶1的载带2仅绕过第一传动辊11和贴合轮10，而绕过第二传动辊12、第三传动辊13、第四传动辊14和第五传动辊15的载带2为贴合后产生的载带废料。本实施例中，所述OCA光学胶传送机构还包括两个载带压合轮16，两个载带压合轮16均靠近第一传动辊11。载带压合轮16用于对载带2进行限位。所述OCA光学胶传送机构还包括OCA光学胶驱动部分，该驱动部分可以为电机驱动，电机带动五个传动辊中的一个进行转动。本实施例中，电机带动第一传动辊11转动，进而带动载带2向前移动。所述保护膜传送机构用于传送保护膜3，其安装在机台，其包括能转动的辊轮20，贴合有线路层的保护膜3绕过辊轮20进行保护膜3的传送；OCA光学胶1被传送至贴合轮10与辊轮20之间时OCA光学胶1顶面与保护膜3相贴合并与保护膜3同步移动以完成贴合动作。本实施例中，OCA光学胶1位于贴合轮10与辊轮20之间时其进入端长度方向与贴合轮10之中心以及辊轮20之中心连成的线段相垂直，该种设计方式才能保证OCA光学胶1在整个贴合过程中能被贴合轮10和辊轮20同时进行支撑和夹紧，使得OCA光学胶1与保护膜3之间的贴合度更加完整。本实施例中，所述贴合轮10能移动地转动装接在机台，且贴合轮10在远离辊轮20的位置和靠近辊轮20的位置之间活动，可根据OCA光学胶1和保护膜3的厚度选择合适的位置，使得该贴合机构适合各种型号或厚度的OCA光学胶1与各种型号或厚度的保护膜3相贴合，通配性强。本实施例中，当贴合轮10位于靠近辊轮20的位置时贴合轮10与辊轮20之间的间隙小于OCA光学胶1与保护膜3的厚度之和，使得在贴合过程中OCA光学胶1与保护膜3之间受到贴合轮10与辊轮20之间的夹紧力，使得二者的贴合更加紧密。如图2所示，所述保护膜传送机构还包括第六传动辊21，保护膜3绕过辊轮20后再绕过第六传动辊21。且所述保护膜传送机构还包括三个保护膜压合轮22，其中两个保护膜压合轮22靠近辊轮20，另一保护膜压合轮22位于辊轮20后端。该贴合机构的贴合方法为：载带2依次绕过第一传动辊11、贴合轮10、第二传动辊12、第三传动辊13、第四传动辊14和第五传动辊15，其中，仅绕过第一传动辊11与贴合轮10的载带2贴合有OCA光学胶1；贴合有线路层的保护膜3依次绕过辊轮20和第六传动辊21；移动贴合轮10以调整好贴合轮10与辊轮20之间的间距；启动OCA光学胶传送机构和保护膜传送机构，OCA光学胶1被传送至贴合轮10与辊轮20之间时OCA光学胶1顶面与保护膜3相贴合并与保护膜3同步移动以完成贴合动作，贴合有OCA光学胶1的保护膜3绕过第六传动辊21进入下一个工序。请查阅图3，一种OCA光学胶的贴合机构的第二较佳实施例。本实施例中，该贴合机构还包括至少一能转动的导向轮30，贴合有OCA光学胶1的载带2绕过导向轮30和贴合轮10。本实施例中，导向轮30之中心与贴合轮10之中心之间的连线与贴合轮10之中心和辊轮20之中心之间的连线相垂直。导向轮30之中心与贴合轮10之中心之间的连线与贴合轮10之中心和辊轮20之中心之间的连线相垂直，使得OCA光学胶1在进入贴合轮10与辊轮20之间之前始终具有平直段，OCA光学胶1与保护膜3的接触面积更大，OCA光学胶1与保护膜3之间的贴合更加稳定，也更加快速。如图3所示，导向轮30之中心与贴合轮10之中心之间的连线为竖直线段，贴合轮10之中心和辊轮20之中心之间的连线为水平线段，且水平线段位于竖直线段的中间位置。本实施例中，所述导向轮30个数设有两个且分别位于贴合轮10之正上方和正下方。且，OCA光学胶传送机构的结构较第一实施例中的更加简单，仅包括两个传动辊17，两个传动辊17分别位于载带2的前端和后端，导向轮30和贴合轮10均位于两个传动辊17之间。本实施例中，还包括用于调节保护膜张力的张力调节机构，其安装在机台。本实施例中，所述张力调节机构包括固接在机台的固定轴和上下活动装接在机台的配重轴40，保护膜3绕过固定轴和配重轴40后再绕过辊轮20。本实施例中，所述固定轴设有四根且分别为第一固定轴41、第二固定轴42、第三固定轴43和第四固定轴44，第一固定轴40和第四固定轴44间隔布置且位于下方，第二固定轴42和第三固定轴43间隔布置且位于第一固定轴41和第四固定轴44之间，配重轴40位于第二固定轴42和第三固定轴43之间，保护膜3依次绕过第四固定轴44、第三固定轴43、配重轴40、第二固定轴42和第一固定轴41后再绕过辊轮20。请查阅图4，一种OCA光学胶的贴合机构的第三较佳实施例。本实施例中与第二实施例的区别在于，本实施例中，第一固定轴41和第四固定轴44间隔布置且位于左侧，第二固定轴42和第三固定轴43间隔布置且位于右侧并在第一固定轴41和第四固定轴44之间，配重轴40位于第二固定轴42和第三固定轴43之间，保护膜3依次绕过第四固定轴44、第三固定轴43、配重轴40、第二固定轴42和第一固定轴41后再绕过辊轮20。以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

权利要求：1.一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：它包括：机台；用于传送OCA光学胶的OCA光学胶传送机构，其安装在机台且其包括能转动的贴合轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过或靠置在该贴合轮进行OCA光学胶的传送；用于传送保护膜的保护膜传送机构，其安装在机台，其包括能转动的辊轮，贴合有线路层的保护膜绕过辊轮进行保护膜的传送；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作。2.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：OCA光学胶位于贴合轮与辊轮之间时其进入端长度方向与贴合轮之中心以及辊轮之中心连成的线段相垂直。3.根据权利要求2所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：所述贴合轮能移动地转动装接在机台，且贴合轮在远离辊轮的位置和靠近辊轮的位置之间活动。4.根据权利要求3所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：当贴合轮位于靠近辊轮的位置时贴合轮与辊轮之间的间隙小于OCA光学胶与保护膜的厚度之和。5.根据权利要求2所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：该贴合机构还包括至少一能转动的导向轮，贴合有OCA光学胶的载带绕过导向轮和贴合轮。6.根据权利要求5所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：导向轮之中心与贴合轮之中心之间的连线与贴合轮之中心和辊轮之中心之间的连线相垂直。7.根据权利要求5所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：所述导向轮个数设有两个且分别位于贴合轮之正上方和正下方。8.根据权利要求1所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：还包括用于调节保护膜张力的张力调节机构，其安装在机台。9.根据权利要求8所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：所述张力调节机构包括固接在机台的固定轴和上下活动装接在机台的配重轴，保护膜绕过固定轴和配重轴后再绕过辊轮。10.根据权利要求9所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：所述固定轴设有四根且分别为第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，第一固定轴和第四固定轴间隔布置且位于下方，第二固定轴和第三固定轴间隔布置且位于第一固定轴和第四固定轴之间，配重轴位于第二固定轴和第三固定轴之间，保护膜依次绕过第四固定轴、第三固定轴、配重轴、第二固定轴和第一固定轴后再绕过辊轮。11.根据权利要求9所述的一种OCA光学胶的贴合机构，其特征在于：所述固定轴设有四根且分别为第一固定轴、第二固定轴、第三固定轴和第四固定轴，第一固定轴和第四固定轴间隔布置且位于左侧，第二固定轴和第三固定轴间隔布置且位于右侧并在第一固定轴和第四固定轴之间，配重轴位于第二固定轴和第三固定轴之间，保护膜依次绕过第四固定轴、第三固定轴、配重轴、第二固定轴和第一固定轴后再绕过辊轮。12.一种OCA光学胶的贴合方法，其特征在于：包括：启动OCA光学胶传送机构和保护膜传送机构，贴合有OCA光学胶的载带通过OCA光学胶传送机构进行传送，且其中一段载带绕过贴合轮，贴合有线路层的保护膜通过保护膜传送机构进行传送，其中一段保护膜绕过辊轮；OCA光学胶被传送至贴合轮与辊轮之间时OCA光学胶顶面与保护膜相贴合并与保护膜同步移动以完成贴合动作。13.根据权利要求11所述的一种OCA光学胶的贴合方法，其特征在于：启动OCA光学胶传送机构之前，先调节好贴合轮与辊轮之间的间隙，该间隙小于OCA光学胶与保护膜的厚度之和。

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