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一种定向沉积非均质CC复合材料的制备方法 

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申请/专利权人:西北工业大学

摘要:本发明涉及一种定向沉积非均质CC复合材料的制备方法,利用TGCVI设备的所产生温度场,通过高导热碳材料将热场传导至碳纤维预制体,在碳纤维预制体内实现梯度分布的温度场。再结合天然气的裂解温度设计出与之匹配的沉积温度,通过热电偶逐渐移动以及冷却循环水水压控制实现温度场的移动以及温度梯度的控制,使得热解碳能够在碳毡中沿着热电偶移动的方向进行定向沉积。本发明所制备的高密度区密度达1.7gcm3,高密度区占70%实例2,而原有技术高密度区密度仅为1.6gcm3,占比为33.3%。

主权项:1.一种定向沉积非均质CC复合材料的制备方法,其特征在于步骤如下:步骤1:采用无水乙醇超声清洗碳纤维预制体,在惰性气体下进行热处理除胶;步骤2:采用热梯度化学气相沉积工艺进行碳纤维预制体沉积,沉积时,将高导热发热体置于梯度炉上下电极之间,碳纤维预制体紧贴于高导热发热体表面,热电偶置于高导热发热体的另一个表面;将沉积炉抽真空,然后在惰性氛围下由室温升至所设定的沉积温度,之后通入碳源前驱体;步骤3:根据所设计的CC复合材料密度分布,将热电偶进行移动,使得热电偶以向远离高导热发热体表面的方向移动,同时设定冷却水水压控制温度梯度,实现热解碳的定向沉积,沉积后,关闭前驱体气阀与电源开关,在惰性氛围下由逐渐降至室温,取出定向沉积非均质CC复合材料;所述步骤1的碳纤维预制体热处理温度为500-1000℃;所述步骤2设定的沉积温度为850℃-1100℃;所述通入碳源前驱体流量为0.2-1.0Lh;所述热电偶移动是:每次移动距离为0.25mm,间隔10-60min;所述冷却水水压为0.5-1.1kPa,间隔1~2小时增加水压一次,每次增压0.01~0.02kPa;所述碳纤维预制体为Pan基碳纤维预制体,包括:2.5D碳毡,叠层碳布以及单相碳纤维预制体;所述高导热发热体包括CC复合材料或石墨材料。

全文数据:

权利要求:

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