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【发明授权】带有对位标记的圆刀机刀模及其制作合格产品的方法_南京冠佳新材料股份有限公司_202010030754.7 

申请/专利权人:南京冠佳新材料股份有限公司

申请日:2020-01-13

公开(公告)日:2024-06-07

公开(公告)号:CN111086062B

主分类号:B26F1/44

分类号:B26F1/44;B26F1/38

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.07#授权;2024.04.09#著录事项变更;2020.05.29#实质审查的生效;2020.05.01#公开

摘要:本发明公开一种带有对位标记的圆刀机刀模,包括A刀模和B刀模,A刀模和B刀模分别设置在圆刀机上不同的两个工位上,A刀模的形状与产品形状相匹配,留有±0.003mm的公差;在A刀模上设置A刀模对位标记,A刀模对位标记位于产品之外;B刀模上设置有与A刀模对位标记对位拼装的B刀模对位标记,A刀模对位标记和B刀模对位标记组合后构成完整的图形。本发明还公开一种采用刀模在圆刀机上制作合格产品的方法。优点:本带有对位标记的圆刀机刀模,产品尺寸公差精准度的提高,减少客户的投诉率,不良率下降后原材的节省。

主权项:1.采用刀模在圆刀机上制作合格产品的方法,其特征在于,刀模包括A刀模(1)和B刀模(2),A刀模(1)和B刀模(2)分别设置在圆刀机上不同的两个工位上,A刀模(1)的形状与产品形状相匹配,留有±0.003mm的公差;在A刀模(1)上设置A刀模对位标记(11),A刀模对位标记(11)位于产品之外;A刀模(1)首次模切PET膜(4)时,在PET膜(4)上切出带有与B刀模对位标记(21)对位拼装的A刀模对位标记(11);B刀模(2)上设置有与A刀模对位标记(11)对位拼装的B刀模对位标记(21),A刀模对位标记(11)和B刀模对位标记(21)组合后构成完整的图形,B刀模(2)再次模切PET膜(4)时,切出PET膜(4)产品,切掉A刀模对位标记(11)上,在PET膜(4)排出的废料上有拼装完整A刀模对位标记(11)和B刀模(2)对比标记的图形;该方法包括如下步骤:步骤1、带有底膜(5)的导电胶(3)从圆刀机的第一放料辊(Q1)上料,底膜(5)的导电胶(3)的胶面朝下,带有底膜(5)的导电胶(3)进入圆刀机的第一工位(G1),导电胶(3)的底膜(5)从圆刀机的第一排料辊(Q2)排出,导电胶(3)进入圆刀机的第二工位(G2);步骤2、圆刀机的第二工位(G2)上的上方刀辊轴(D1)上安装A刀模(1),带有保护膜的PET膜(4)从圆刀机的第二放料辊(Q4)上料,带有保护膜的PET膜(4)直接送入A刀模(1)进行模切PET膜(4),模切后的PET膜(4)的废料从圆刀机的第二排料辊(Q3)排出,模切后的PET膜(4)上带有A刀模对位标记(11),模切后的带有保护膜的PET膜(4)向下运行与进入第二工位(G2)的导电胶(3)进行粘贴,之后PET膜(4)的保护膜从圆刀机的第三排料辊(Q5)排出,最后模切后的PET膜(4)与导电胶(3)一起进入圆刀机的第三工位(G3);步骤3、模切后的PET膜(4)与导电胶(3)进入圆刀机的第三工位(G3)走位,之后一起进入圆刀机的第四工位(G4);步骤4、带有保护膜的底膜(5)从圆刀机的第三放料辊(Q6)上料,带有保护膜的底膜(5)直接送入第四工位(G4)上的分切刀对底膜(5)进行分切;分切后的带有保护膜的底膜(5)向下运行与进入第四工位(G4)的模切后的PET膜(4)以及导电胶(3)进行粘贴,此时PET膜(4)朝下;粘贴一起的带有保护膜的底膜(5)和PET膜(4)一起进入圆刀机的第五工位(G5);步骤5、粘贴一起的带有保护膜的底膜(5)和PET膜(4)进入圆刀机的第五工位(G5)走位,之后一起进入圆刀机的第六工位(G6);步骤6、在圆刀机的第六工位(G6)的下方刀辊轴(D2)上安装B刀模(2),B刀模(2)对进入的PET膜(4)再次模切,模切出所需加工的产品;B刀模(2)模切后的PET膜(4)废料从圆刀机的第四排料辊(Q12)排出;步骤7、步骤6中,从第四排料辊(Q12)排出的PET膜(4)废料上,若有完整A刀模对位标记(11)和B刀模(2)对比标记的图形,说明此产品合格;反之,则产品不合格;步骤8、步骤7中合格产品,PET膜(4)和带有保护膜的底膜(5)一起进入圆刀机的第七工位(G7)走位,圆刀机的第七工位(G7)自动排出底膜(5)的保护膜;步骤9、第七工位(G7)走位后,PET膜(4)和底膜(5)为合格产品,从圆刀机的产品辊Q9排出。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 南京冠佳新材料股份有限公司 带有对位标记的圆刀机刀模及其制作合格产品的方法

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