申请/专利权人：江苏利淮钢铁有限公司;江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司

申请日：2022-10-24

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN115612799B

主分类号：C21D1/28

分类号：C21D1/28;C21D6/00;C21D8/06;C21D9/573;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/18;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C22C38/38;C22C38/40;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/58

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2023.02.10#实质审查的生效;2023.01.17#公开

摘要：本发明公开了一种在线正火装置及低合金高强度钢在线正火工艺，所述在线正火装置由均热装置、雾化冷却装置、空气冷却装置和冷床缓冷保温罩等几部分强弱冷装置相结合，实现了钢材在线正火。本发明在轧制比≥3.18的前提下，使用本发明生产的规格为Φ130~Φ280mm低合金高强度钢在热轧状态下‑40℃V型冲击功≥180J、下屈服强度≥325Mpa、抗拉强度≥480Mpa、延伸率≥23%，二分之一半径处显微组织为均匀的铁素体和珠光体，奥氏体晶粒度≥6.0级。利用本发明生产的低合金高强度钢的力学性能与离线热处理相当，有些规格甚至要好于离线热处理，本发明减少离线热处理后的矫直处理等工序，从而大大降低下游用户的生产成本和生产效率，同时本发明也可以探索适用于其他钢类或者领域。

主权项：1.一种低合金高强度钢在线正火工艺，其特征在于：采用在线正火装置，在线正火装置包括均热装置、旋转辊道、雾化冷却装置、空气冷却装置、步进式冷床、拱形保温罩，钢材锯切后，在旋转辊道的引导下，经过均热装置使圆钢内外和头尾温度得到补偿和均化，再经四阶段冷却处理，四阶段冷却处理包括雾化冷却装置和空气冷却装置，雾化冷却装置为四阶段冷却处理中的第一个阶段冷却，四阶段冷却处理中的第二个阶段冷却、第三个阶段冷却和第四个阶段冷却都为空气冷却装置，圆钢经过第四个阶段冷却后进入步进式冷床的拱形保温罩缓冷，圆钢下冷床后快速入坑缓冷，利用在线正火装置对低合金高强度钢处理的工艺，包括下列步骤：1加热与轧制在步进式加热炉对低合金高强度钢的铸坯进行加热，所述步进式分为三段；加热一段、加热二段和均热段，其中加热一段的温度为970～1020℃，加热二段的温度为1220～1260℃，均热段的温度为1240～1270℃，总在炉时间7～9小时；铸坯在一架开坯机和六架连轧机组成的轧线进行轧制；2均温处理在进入在线正火装置前，锯切好的定尺钢材必须先进入均温辊道进行均温处理，根据规格不同，均温时间不同，规格Φ130-Φ200mm均温时间控制在1-2分钟，规格Φ200-Φ280mm均温时间控制在2-3分钟；3）轧后在线正火处理均温处理结束后，控制钢材头、中、尾三处温差10℃以内，且钢材表面温度为850-900℃，钢材快速进入在线正火装置，根据钢材规格选择不同的温降速率，控制各个阶段的冷却时间，在第一冷却阶段，温降速率选择0.30-0.40℃s，经过5分钟冷却后，钢材表面温度控制在730-790℃时；在第二冷却阶段，温降速率选择0.20-0.26℃s，经过5分钟冷却后，钢材表面温度控制在680-730℃；在第三冷却阶段，温降速率选择0.15-0.19℃s，经过8分钟冷却后，钢材表面温度控制在600-680℃；在第四冷却阶段，温降速率选择0.10-0.13℃s，经过10分钟冷却后，钢材表面温度控制在480-600℃；在钢材表面温度为480-600℃后，钢材快速进入冷床保温罩内缓冷，控制钢材下冷床温度为290-320℃，钢材下冷床后快速入坑缓冷，钢材缓冷48小时且钢材表面温度≤100℃方可出坑。

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