申请/专利权人:大连理工大学盘锦产业技术研究院;大连理工大学
申请日:2024-03-21
公开(公告)日:2024-06-14
公开(公告)号:CN118179217A
主分类号:B01D53/22
分类号:B01D53/22;B01D71/80;B01D67/00
优先权:
专利状态码:在审-公开
法律状态:2024.06.14#公开
摘要:本发明公开了一种利用柔性微孔骨架制备混合基质膜用于气体分离的方法。包括以下步骤:将无水乙醇与去离子水混合后,在油浴锅中搅拌条件下将其加热,之后向其中加入改性聚醚共聚酰胺使其完全溶解,得到改性聚醚共聚酰胺溶液;将金属有机框架MIL‑96加入到改性聚醚共聚酰胺溶液中,超声搅拌混合,得到含有填料的铸膜液;将铸膜液超声脱泡处理静置后将其倒入洁净的聚四氟乙烯平板上,恒温烘箱干燥,随后将其放入真空烘箱中抽真空继续除溶剂,得到混合基质膜。本方法促进CO2在膜中的溶解和扩散,从而提高CO2的渗透性。同时提高混合基质膜对CO2N2选择性。
主权项:1.一种利用柔性微孔骨架制备混合基质膜用于气体分离的方法,其特征在于,包括以下步骤:A1.将无水乙醇与去离子水按7:3的体积比混合后,在油浴锅中搅拌条件下将其加热至80-85℃,之后向其中加入改性聚醚共聚酰胺保持80-85℃搅拌4-5小时使其完全溶解,得到改性聚醚共聚酰胺溶液;A2.将金属有机框架MIL-96加入到15~20份步骤1所制的改性聚醚共聚酰胺溶液中,超声搅拌混合,得到含有填料的铸膜液;A3.将步骤2得到的铸膜液超声脱泡处理10-30min,并静置4-10min,之后将其倒入洁净的聚四氟乙烯平板上,将其放入60-80℃恒温烘箱中干燥18-24h,随后将其放入真空烘箱中抽真空继续除溶剂18-24h,得到混合基质膜。
全文数据:
权利要求:
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