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申请/专利权人：南平市建阳区古烯建盏陶瓷工作室

摘要：本发明涉及一种黑釉瓷。具体地，本发明提供一种黑釉瓷的制备工艺，所述工艺包括以下步骤：制备坯体和釉浆，将釉浆施用到坯体上，将施釉后的坯体进行焙烧，得到黑釉瓷。本发明所述的工艺制备的黑釉瓷古朴且富有韵味，美观且质感好，从而具有深厚的艺术底蕴和优异的艺术和收藏价值。

主权项：1.一种黑釉瓷的制备工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：1将8-10重量份的高岭土和0.5-1.5重量份的红土混合、粉碎、加水淘洗，过80-120目筛，沉淀，压滤、炼泥、陈腐，得到坯泥；将坯泥拉坯成型，修坯，在840-880℃下素烧5-7h，取出，得到坯体；2将松木燃烧，收集灰烬，得到草木灰；3主体釉浆和口沿釉浆的制备：主体釉浆的制备方法如下：将3-4重量份的釉石、0.05-0.15重量份的草木灰、0.3-0.7重量份钙长石、0.13-0.2重量份的滑石、0.2-0.3重量份的石灰石和3.5-5.0重量份的水混合后进行研磨，过80-120目筛，得到主体釉浆；口沿釉浆的制备方法如下：将4.5-5.5重量份的釉石、0.5-1.5重量份的钾长石、0.5-1.5重量份的石灰石、0.1-0.3重量份的滑石、0.05-0.15重量份的铁红和6-7重量份的水混合后进行研磨，60-100目筛，得到口沿釉浆；4将步骤3制备的主体釉浆施用到步骤1制备的坯体上，晾干，主体釉浆的施釉厚度为0.4-0.8mm，得到主体釉浆施釉后的坯体；将主体釉浆施釉后的坯体的口沿处的釉除掉，除掉釉的口沿处的坯体施用口沿釉浆，晾干，口沿釉浆的施釉厚度为0.4-0.8mm，得到施釉坯体；5将步骤4得到的施釉坯体放入电窑炉内焙烧，所述焙烧包括以下步骤：炉温以160-200℃h的速率从常温升温至980-1020℃，炉温再以80-100℃h的速率从980-1020℃升温至1250-1290℃，在1250-1290℃保温1.3-1.7h，然后在1250-1290℃的保温状态下向电窑炉内投入油柴，每隔4.5-5.5min投一次，共投5次，每次油柴的投放量为每立方米的电窑炉空间投放280-320g，投完最后一次油柴后炉温以220-260℃h的速率从1250-1290℃降温到常温，得到黑釉瓷。

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