申请/专利权人：凸版艺彩(东莞)印刷有限公司

申请日：2022-04-26

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN114872462B

主分类号：B41M1/04

分类号：B41M1/04;B41F5/24;B41F13/40;B41F23/04;B41F23/00;B41F21/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2023.05.09#专利申请权的转移;2022.08.26#实质审查的生效;2022.08.09#公开

摘要：本发明涉及印刷设备技术领域，本发明公开了一种柔性印刷方法及印刷设备，包括底架，所述底架的内部固定安装有传送带，所述底架的上表面左侧设置有预压组件，所述预压组件的右侧依次设置有调节组件、加热组件、导向组件和冷却组件，所述调节组件的内部设置有印刷组件；本发明液压缸能够通过U型板带动凹型板在凹槽内上下运动，使得凹型板带动其上的导向杆、丝杆和印刷组件上下运动，从而使印压辊与纸板之间的距离得到调节，同时第一转盘能够带动丝杆进行转动，使得丝杆带动护板在导向杆上前后运动，从而使得印压辊能够前后运动，能够灵活调节印刷位置，节省制作印版的时间，提高印刷效率。

主权项：1.一种柔性印刷方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、油墨制备：准备氯化聚丙烯树脂、氯化聚烯烃、有机溶剂、乙二醇硅氧烷、改性剂、助溶剂和分散染料，其中氯化聚丙烯树脂、氯化聚烯烃、有机溶剂、乙二醇硅氧烷、改性剂、助溶剂和分散染料比重为25:5:10:3:1:0.8:4；将上述成分进行充分搅拌混合，随后将油墨静置并对油墨进行酸碱测试，保证油墨酸碱度为7-9，再对油墨进行质量检测;S2、油墨测试调整：将制备好的油墨倒入墨盒（806）中，通过控制驱动箱（807）带动传墨辊（804）和网纹传墨辊（803）反向转动，使墨盒（806）内的油墨依次通过磨辊（805）、传墨辊（804）、网纹传墨辊（803）和印压辊（802）上，并通过印压辊（802）转印至纸板上，使印压辊（802）上的墨层厚度在4μm-6μm;S3、根据纸板的宽度和厚度对设备进行调整，通过内六角扳手调整第一压辊（305）和第二压辊（306）之间的间隙小于纸板的厚度，通过转动第二转盘（606）调整两个导向板（610）之间的距离与纸板的宽度相等，并通过调节组件（4）带动印刷组件（8）运动，所述调节组件（4）包括两个支撑板（401）、液压缸（404）、承载板（403）、两个凹型板（407）、U型板（409）、导向杆（410）、丝杆（411）和第一转盘（412），两个所述支撑板（401）地城固定连接在底架（1）的上表面，所述支撑板（401）的顶部两侧均固定连接有弧形盖（402），所述液压缸（404）通过承载板（403）栓接在两个弧形盖（402）之间上方，所述支撑板（401）的顶端中部开设有与凹型板（407）相适配的凹槽（405），所述凹槽（405）内壁两侧均开设有滑槽（406），两个所述凹型板（407）分别滑动连接在凹槽405）的内部，且凹型板（407）的内壁两侧均固定连接有滑条（408），所述滑条（408）滑动连接在滑槽（406）的内部，所述导向杆（410）固定连接在两个U型板（409）一侧之间，所述丝杆（411）通过轴承转动连接在两个U型板（409）另一侧之间，所述丝杆（411）的前端通过转轴贯穿前侧的U型板（409）并延伸至外部与第一转盘（412）固定连接，所述U型板（409）的两端分别固定连接在两个U型板（409）的顶端中部，所述U型板（409）的顶端中部与液压缸（404）的输出端固定连接，所述印刷组件（8）包括两个护板（801）、印压辊（802）、网纹传墨辊（803）、传墨辊（804）、磨辊（805）、墨盒（806）和驱动箱（807），两个所述护板（801）的顶端一侧均滑动连接在导向杆（410）上，且两个护板（801）的顶端另一侧均螺纹连接在丝杆（411）上，所述驱动箱（807）固定连接在前侧护板（801）的上端，所述墨盒（806）固定连接在两个护板（801）的右侧，所述磨辊（805）通过转轴转动连接在墨盒（806）的内部，所述传墨辊（804）通过转轴转动连接在两个护板（801）之间并与磨辊（805）呈滚动连接，所述网纹传墨辊（803）通过转轴转动连接在传墨辊（804）的左侧并与传墨辊（804）呈滚动连接，所述印压辊（802）通过转轴转动连接在网纹传墨辊（803）的左下方，且印压辊（802）与网纹传墨辊（803）呈滚动连接，所述网纹传墨辊（803）的前端和传墨辊（804）的前端均通过转轴贯穿护板（801）并延伸至驱动箱（807）内，所述调节组件（4）带动印刷组件（8）运动的具体过程为：液压缸（404）能够通过U型板（409）带动凹型板（407）在凹槽（405）内上下运动，凹型板（407）带动滑条（408）在滑槽（406）内滑动，使得凹型板（407）带动其上的导向杆（410）、丝杆（411）和印刷组件（8）上下运动，从而使印压辊（802）与纸板之间的距离得到调节;S4、将纸板通过第一压辊（305）和第二压辊（306）对纸板进行预压，传送带（2）将纸板向右输送并依次通过印刷组件（8）、加热组件（5）、导向组件（6）和冷却组件（7），印压辊（802）对纸板进行印刷完毕后，加热管（502）对印刷后的油墨进行加热固化，风扇（704）对加热后的图案进行冷却，所述导向组件（6）包括固定板（601）、安装箱（602）、转杆（605）、第二转盘（606）、齿轮（607）、两个齿条（608）、两个连接柱（609）、两个导向板（610）和多个防翘组件，所述固定板（601）固定连接在第一安装框（501）和第二安装框（701）中部之间，所述安装箱（602）固定连接在固定板（601）的下表面中部，两个所述连接柱（609）的顶端分别与齿条（608）的一端下表面固定连接，两个所述连接柱（609）的底端分别与导向板（610）的顶端固定连接，所述安装箱（602）的前端右侧和后端左侧均开设有与齿条（608）和连接柱（609）相适配的滑道（603），所述安装箱（602）的内部开设有与滑道（603）相连通的安装腔（604），所述齿轮（607）通过转杆（605）转动连接在安装腔（604）的内部，所述转杆（605）的顶端依次贯穿安装箱（602）的内顶壁和固定板（601）并延伸至上方，所述转杆（605）的延伸端与第二转盘（606）固定连接，两个所述齿条（608）远离连接柱（609）的一端分别滑动连接在滑道（603）内，且齿条（608）与齿轮（607）向啮合，所述导向板（610）的左端依次贯穿第一安装框（501）的底端和两个支撑板（401）之间，且导向板（610）的右端贯穿第二安装框（701）的底端，所述导向板（610）与传送带（2）不接触，多个所述防翘组件均等间距分布在两个导向板（610）相对的一侧，多个所述防翘组件均包括活动板（611）、伸缩杆（612）、安装架（613）、橡胶轮（614）和第二弹簧（615），所述活动板（611）的一侧铰接在导向板（610）的一顶端，所述伸缩杆（612）的顶部固定连接在活动板（611）的底部，所述伸缩杆（612）的底板通过安装架（613）与橡胶轮（614）转动连接，所述第二弹簧（615）固定连接在活动板（611）和安装架（613）之间并套设在伸缩杆（612）的外部，相邻所述活动板（611）之间固定连接有连接杆（616）。

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