申请/专利权人：青岛亚森特机械有限公司

申请日：2022-05-19

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN114834017B

主分类号：B29C48/07

分类号：B29C48/07;B29C48/885;B29C48/92

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2022.08.19#实质审查的生效;2022.08.02#公开

摘要：本发明提供一种帽檐芯成型剪裁生产线挤出冷却装置，其特征在于：挤塑架置于地面，上方的挤塑筒一端装有挤塑模具；导轨置于地面，且位于板材挤塑装置的挤塑模具一端，冷却架安装在导轨上，上方装有龙门框，冷却滚筒Ⅰ和冷却滚筒Ⅱ分别安装在龙门框的滑道之间和滑槽内，滚筒一端装有滚筒驱动，另一端装有管接头，冷却直角传动安装在龙门框的U形侧臂两端，冷却传动轴插入冷却直角传动的输入孔内，一端装有1件冷却调整驱动，冷却调整螺杆一端拧入冷却调整驱动内，另一端分别与冷却滚筒Ⅱ连接，装有散热器的散热架安装在龙门框上，纵调驱动安装在导轨上，纵调螺杆两端与冷却架和纵调驱动连接。本发明板材冷却成型效率高、无污染，且占用劳动力少。

主权项：1.帽檐芯成型剪裁生产线挤出冷却装置，包括板材挤塑装置11和板材冷却装置12，其中板材挤塑装置11包括挤塑架110、挤塑减速箱111、挤塑电机112、挤塑带传动113、恒温箱114、挤塑筒115、进料斗116和挤塑模具117，呈矩形框架结构的挤塑架110置于地面，挤塑架110朝上的框架平面长度方向的一端装有挤塑减速箱111，挤塑减速箱111的输入轴和输出轴均平行于挤塑架110的长度方向，且输入轴朝着远离挤塑架110长度方向另一端的方向伸出、输出轴朝着挤塑架110长度方向另一端的方向伸出，挤塑电机112置于地面、且挤塑电机112的输出轴通过挤塑带传动113与挤塑减速箱111的输入轴连接，恒温箱114两端支承在挤塑架110朝上的框架平面上、且恒温箱114的长度方向与挤塑架110的长度方向平行，穿过恒温箱114的挤塑筒115朝着挤塑减速箱111方向的伸出端装有进料斗116、且挤塑筒115末端与挤塑减速箱111的输出轴连接，挤塑筒115朝着远离挤塑减速箱111方向的伸出端装有挤塑模具117、且挤塑模具117的窄长出口水面布置；其特征在于：板材冷却装置12包括冷却架120、冷却装置121、散热装置122和纵调装置123，其中冷却架120包括导轨1200、连轨板1201、底架1202、滚轮Ⅰ1203、龙门框1204、滑道1205、凸块1206和烘干凸耳1207，2件导轨1200相互平行、对齐置于地面，导轨1200两端分别通过2件连轨板1201连接在一起、且靠近一端端部处通过另1件连轨板1201加强，导轨1200和连轨板1201的组合体位于板材挤塑装置11的挤塑架110靠近挤塑模具117一端，导轨1200的长度方向与板材挤塑装置11的挤塑筒115的长度方向平行、2件导轨1200相对于挤塑筒115对称布置、且2件导轨1200未通过连轨板1201加强的一端位于远离板材挤塑装置11一端，呈“工”字形状的底架1202的中间连接架位于2件平行架的中部偏离中心处，2件平行架同一侧面的两端各装有1件滚轮Ⅰ1203，底架1202通过4件滚轮Ⅰ1203安装在2件导轨1200通过连轨板1201加强的一端、且位于加强的连轨板1201与位于端部的连轨板1201之间，底架1202的中间连接架垂直于导轨1200的长度方向，且相对于底架1202的2件平行架中心、底架1202的中间连接架位于远离所在的导轨1200一端的端部一侧，呈U形形状的龙门框1204的开口端朝下分别固定在底架1202的2件平行架与中间架的连接处，龙门框1204的U形平面垂直于底架1202的2件平行架，龙门框1204的2条U形侧臂朝向2件导轨1200通过连轨板1201加强端一侧各设有2段截面呈T形的滑道1205、且滑道1205与龙门框1204U形侧臂的长度方向平行，龙门框1204的U形底臂与2条侧臂连接处朝着设有滑道1205的方向各伸出在1件凸块1206，2件凸块1206朝着底架1202方向的平面位于同一平面内、且与底架1202的“工”字平面平行，龙门框1204的2条侧臂伸出有凸块1206的另一面靠近U形开口处各设有1件烘干凸耳1207；冷却装置121包括冷却滚筒Ⅰ1210、冷却滚筒Ⅱ1211和冷却调整装置1212，冷却滚筒Ⅰ1210包括滚筒体12100、支座Ⅰ12101、滚筒驱动12102和管接头12103，1件滚筒体12100两端通过支座Ⅰ12101安装在冷却架120的龙门框1204的2条侧臂上的2段滑道1205之间、且滚筒体12100轴线与底架1202的“工”字平面平行，1件滚筒驱动12102安装在滚筒体12100一端的支座Ⅰ12101外侧、且滚筒驱动12102的输出孔安装在滚筒体12100的轴穿过支座Ⅰ12101后的伸出端，滚筒体12100另一端的轴穿过支座Ⅰ12101后的伸出端装有管接头12103，冷却滚筒Ⅱ1211包括滚筒体12100、支座Ⅱ12110、滚筒驱动12102和管接头12103，支座Ⅱ12110的安装面上设有与冷却架120的滑道1205的T形截面滑槽一致的T形凸起，2件滚筒体12100两端分别通过支座Ⅱ12110的T形凸起安装在冷却架120的龙门框1204的2条侧臂上的2段滑道1205的T形截面滑槽内、且2件滚筒体12100轴线与冷却滚筒Ⅰ1210的滚筒体12100轴线平行，2件滚筒驱动12102分别安装在2件滚筒体12100一端的支座Ⅱ12110外侧、且2件滚筒驱动12102的输出孔分别安装在2件滚筒体12100的轴穿过支座Ⅱ12110后的伸出端，2件滚筒体12100另一端的轴穿过支座Ⅱ12110后的伸出端各装有1件管接头12103，冷却调整装置1212包括冷却直角传动12120、冷却传动轴12121、冷却调整驱动12122、冷却微调手柄12123和冷却调整螺杆12124，2件冷却直角传动12120分别安装在板材冷却装置12的冷却架120的底架1202的2件平行架上、且位于龙门框1204的设有滑道1205一侧的靠近龙门框1204处，2件冷却直角传动12120的输出孔垂直于底架1202的“工”字平面朝上，2件冷却直角传动12120的输入孔同时平行于底架1202的“工”字平面和龙门框1204的U形平面、且输入孔轴线同轴，另有2件冷却直角传动12120分别安装在设置于龙门框1204的2件凸块1206朝着底架1202方向的平面上、且位于靠近龙门框1204处，2件冷却直角传动12120的输出孔分别与安装在底架1202上的、且位于龙门框1204的同一侧臂处的冷却直角传动12120的输出孔同轴，2件冷却直角传动12120的输入孔轴线同轴、且与安装在底架1202上的冷却直角传动12120的输入孔平行，2件冷却传动轴12121分别插入输入孔同轴的2件冷却直角传动12120的输入孔内，一端穿过冷却直角传动12120后的伸出端各装有1件冷却调整驱动12122、且2件冷却调整驱动12122上均设有冷却微调手柄12123，4件冷却调整螺杆12124一端分别拧入4件冷却调整驱动12122输出孔的螺套内，另一端分别与靠近的冷却装置121的冷却滚筒Ⅱ1211的支座Ⅱ12110连接；散热装置122包括散热架1220、散热器1221、管道泵1222、冷水管1223、热水管1224、补水管1225和补水箱1226，呈矩形平面框架结构的散热架1220安装在板材冷却装置12的冷却架120的龙门框1204远离冷却装置121的冷却滚筒Ⅰ1210的滚筒驱动12102一侧的U形侧臂外侧，散热器1221的出水口装有管道泵1222，3件装有管道泵1222的散热器1221自上而下安装在散热架1220远离龙门框1204一侧的框架平面上，3件装有管道泵1222的出水口分别通过3件冷水管1223与安装在1件冷却滚筒Ⅰ1210和2件冷却滚筒Ⅱ1211上的管接头12103的进水口连接，3件热水管1224一端分别与3件管接头12103的出水口连接，另一端分别与3件散热架1220的进水口连接，3件散热器1221的补水口通过同1件补水管1225与安装在板材冷却装置12的冷却架120上的补水箱1226连接，纵调装置123包括纵调驱动1230和纵调螺杆1231，纵调驱动1230安装在导轨1200靠近一端端部用于加强的连轨板1201上、且输出轴朝着位于导轨1200端部的另1件连轨板1201方向，纵调螺杆1231一端拧入位于板材冷却装置12的冷却架120的底架1202内的螺孔内，另一端与纵调驱动1230的输出轴连接。

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