申请/专利权人：厦门市浩业联卫浴有限公司

申请日：2024-04-01

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN117961007B

主分类号：B22C15/32

分类号：B22C15/32;B22C19/00;B22C9/24

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2024.05.21#实质审查的生效;2024.05.03#公开

摘要：本发明涉及水龙头铸造技术领域，具体为一种水龙头浇铸成型设备及其成型方法，包括机体；等量高压浇铸装置；自动合模开模装置；振实装置。本发明通过等量高压浇铸装置，实现驱动自动合模开模装置进行自动合模和分模的效果，在合模后对浇铸液进行定量承接后实现转动下料的效果，在下料期间利用挤压装置对浇铸液进行挤压，继而达到促进浇铸液下料速率的效果，利用挤压力达到减少气泡与缝隙产生的目的，在浇铸期间驱动振实装置产生共振力，继而达到实现对砂芯内浇铸液进行振实的效果，减少浇铸后成品存在气泡、缝隙等问题，自动化接料、合模、浇铸，并在浇铸期间完成振实工作，进一步达到提高水龙头砂芯整体浇铸效率的效果。

主权项：1.一种水龙头浇铸成型设备，其特征在于，包括：机体（1）；等量高压浇铸装置（2），所述等量高压浇铸装置（2）设置在机体（1）上，用于对浇铸液进行定量浇铸，在浇铸期间利用气压促进模具浇铸速率；自动合模开模装置（3），所述自动合模开模装置（3）设置在机体（1）上，用于对砂芯模具进行合模、开模；振实装置（4），所述振实装置（4）设置在自动合模开模装置（3）上，用于对浇铸期间的砂芯模具进行撞击，利用撞击产生的振动实现模具内熔料中的气泡、缝隙消除；所述等量高压浇铸装置（2）包括有主动电机（21）、原料箱（26）、挤压装置（27），所述主动电机（21）的端部安装在机体（1）的内部，所述主动电机（21）的输出轴连接有传动辊（22），所述传动辊（22）的表面通过传送带传动连接有双驱动齿轮（23），所述双驱动齿轮（23）的端部转动连接有固定底座（24），所述固定底座（24）的内部转动连接有接料转盘（25），所述接料转盘（25）的端部固定连接有被动齿轮一（28）；所述挤压装置（27）包括有往复丝轴（271），所述往复丝轴（271）的表面转动连接在接料转盘（25）的内部，所述往复丝轴（271）的表面滑动连接有连板（272），所述连板（272）的端部固定连接有挤压板（273），所述往复丝轴（271）的表面固定连接有被动齿轮二（274）；所述自动合模开模装置（3）包括有往复丝杆（31）和固定浇铸底座（37），所述往复丝杆（31）的两端均转动连接在机体（1）的内部，所述往复丝杆（31）的表面滑动连接有移动底座（32），所述移动底座（32）的内部固定连接有模具体一（33），所述往复丝杆（31）上固定连接有蜗轮（34），所述蜗轮（34）的表面啮合有蜗杆（35），所述蜗杆（35）的端部固定连接有连动齿轮（36）；所述振实装置（4）包括有转动杆（41），所述转动杆（41）的表面转动连接在移动底座（32）的内部，所述转动杆（41）的表面通过扭簧弹性连接有转套（42），所述转套（42）的表面固定连接有撞击球杆（43），所述转动杆（41）的端部固定连接有限位框（44）；所述振实装置（4）还包括曲型杆（45），所述曲型杆（45）的第一端固定连接有连接齿轮（46），所述曲型杆（45）的第二端可移动地嵌入所述限位框（44）中部的滑槽中，所述曲型杆（45）第二端的轴线偏离所述曲型杆（45）第一端的轴线，且所述曲型杆（45）第二端的轴线与所述曲型杆（45）第一端的轴线平行，所述连接齿轮（46）的表面啮合有驱动齿盘（47）。

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