申请/专利权人：重庆亿铸机械制造有限公司

申请日：2022-07-18

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN115156499B

主分类号：B22D17/10

分类号：B22D17/10;B22D17/20;B22D17/22;B22D17/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2022.10.28#实质审查的生效;2022.10.11#公开

摘要：一种可更换浇铸勺的压铸装置，包括有驱动固定机构上的浇铸勺移动的移动机构，然后将熔炼机构内的浇铸液运送至压铸机构进行压铸。本发明通过移动机构与固定机构的配合实现了全自动的压铸过程，节约了人力成本，提高了工作效率，在进行装填浇铸液的时候通过牵引绳的配合实现了滑盖的自动打开和熔炉内部的自动搅拌，防止了浇铸液的凝固，同时还带动喷涂组件对动模进行喷涂脱模剂，提高了效率，压铸完成后通过固定机构更换震动锤使动模上的模具快速脱落到传送带上，省时省力，使脱模速度加快。

主权项：1.一种可更换浇铸勺的压铸装置，其特征在于，所述装置包括移动机构1、可拆卸安装浇铸勺17的固定机构2、熔炼机构3、压铸机构4和更换机构5；所述固定机构2可移动的安装在移动机构1上，所述熔炼机构3、压铸机构4和更换机构5均位于移动机构1行程的下方；所述移动机构1包括底板6、固定架7、螺纹杆8、第一电机9、第一支撑板10、移动块11、第一液压杆12、滑板13、第二电机14、保护壳15、第三电机16和浇铸勺17；所述固定架7固定安装在所述底板6上，所述螺纹杆8的两端分别可转动的安装在固定架7相对的两个侧面，所述第一电机9通过所述第一支撑板10安装在固定架7上，所述第一电机9的输出轴与所述螺纹杆8的一端固接，所述移动块11与螺纹杆8螺纹连接，所述固定架7上设置有与螺纹杆8平行的第一移动槽18，所述移动块11的顶端面位于第一移动槽18内，所述第一液压杆12固定安装在所述移动块11上，所述第一液压杆12的伸缩行程垂直于底板6，所述第一液压杆12的伸缩端固接有滑板13，所述滑板13的一侧位于第二移动槽19内，所述第二移动槽19设置在移动块11侧壁，所述第二电机14固接在所述滑板13下端面，所述保护壳15与第二电机14输出轴固接，第二电机14的输出轴竖直设置，所述第三电机16与保护壳15内侧壁固接，且所述第三电机16输出轴与第二电机14输出轴垂直，所述浇铸勺17与第三电机16输出轴可拆卸连接；所述熔炼机构3包括熔炉43、顶盖44、两个第一滑块45、滑盖46、两个第一挡板47、第二挡板48、两个第二滑块49、横杆50、刮板51、限位框52、滑竿60和两个推动杆53；所述熔炉43与所述底板6固接，所述熔炉43远离底板6的一侧设置有装料口54，所述顶盖44与熔炉43上端面固接，所述顶盖44宽度小于装料口54宽度，两个所述第一滑块45分别与两个第一方槽55滑动连接，两个所述第一方槽55与螺纹杆8平行，所述滑盖46下端面与两个所述第一滑块45上端面固接；两个所述第一挡板47分别与两个第二方槽56滑动连接，两个所述第二方槽56与螺纹杆8平行，两个所述第一挡板47分别与所述滑盖46两侧下端面固接，所述滑盖46下端面远离所述顶盖44的一侧设置有第二挡板48，两个所述第二滑块49分别与顶盖44下端面第三方槽57的两侧滑动连接，所述第三方槽57靠近刮板51的一侧设置有开口58，所述横杆50与两个第二滑块49转动连接，并位于两个所述第二滑块49之间，所述刮板51的一侧与横杆50固定连接，所述限位框52固接在刮板51上端面，所述限位框52设置有第一滑动槽59，所述滑竿60位与第一滑动槽59内侧壁滑动连接，两个所述推动杆53的一端分别与所述滑盖46下端面固接，所述推动杆53的另一端与滑竿60两侧固定连接；所述熔炼机构3还包括两个复位弹簧63、支撑框64、拉板65、压板66、第一导向柱67、第二导向柱68、第三导向柱69、第四导向柱70、两个牵引绳71；两个所述复位弹簧63的一端分别与两个第一滑块45远离刮板51的侧壁固接，两个所述复位弹簧63的另一端分别与两个滑块相对的两个第一方槽55的内侧壁固接，所述支撑框64与底板6固接，所述支撑框64位于熔炉43和压铸机构4之间，且与熔炉43平行，所述支撑框64两侧的内侧壁设置有两个第二滑动槽72，所述拉板65的两端分别可升降的位于两个第二滑动槽72内，并位于两个第二滑动槽72之间，所述压板66与拉板65远离压铸机构4的侧壁固接，所述压板66高于支撑框64上端面，所述第一导向柱67与熔炉43远离支撑框64的下端侧壁固接，所述第二导向柱68与第一导向柱67平行，并与所述熔炉43靠近第一导向柱67的侧壁与熔炉43相邻的另一侧的侧壁的夹角处固接，所述第三导向柱69与支撑框64远离熔炉43一侧的下端侧壁固接，所述第四导向柱70与所述支撑框64上端面固接，所述牵引绳71的一端贯穿顶盖44和复位弹簧63后与第一滑块45固接，所述牵引绳71的另一端依次通过第一导向柱67、第二导向柱68、第三导向柱69和第四导向柱70后贯穿支撑框64顶部与拉板上端面固接。

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