申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

申请日：2024-03-20

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118240994A

主分类号：C21C5/52

分类号：C21C5/52;C21C7/072;C21C7/00;B22D11/115;B22D11/18;B22D11/22

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.25#公开

摘要：本发明是一种220*220断面小方坯连铸TQS‑1的连铸方法，通过调整一冷水水流量、二冷水比水量、升速节奏、拉矫机压力等工艺参数，实现了方坯连铸生产。替代了原板坯连铸、线材切条再进行轧制的工艺路线，缩短了工艺流程。TQS‑1方坯工艺路线的打通，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还极大的改善了轧制后的产品质量，保证了客户需求。

主权项：1.一种小方坯连铸的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：中频炉工艺：生产本钢种前要保证中频炉化清倒净，炉内、包内不得留钢水，化清后成分控制如下：C：2.00±0.5％，P≤0.025％，Cr：24.50±0.5％，Ni：1.5±0.5％，Mn：3.0±0.5％；步骤二：AOD炉工艺：开吹目标温度1500±30℃，保证新AOD炉前3炉不生产本钢种，不允许使用第1次新钢包及粉化包；冶炼过程全程吹N；还原温度1700±30℃，还原渣二元碱度要求1.7-1.8；还原扒渣要求75%-85%；扒渣后造新渣，散加Ca-Si粉、Al粒各0.5±0.05kgt调渣，渣呈浅绿或黄白色；采用氮化锰进行N的调整,N调整至6000±100ppm，加氮化锰时炉温为1620-1660℃；包中渣厚控制范围150±50mm；步骤三：LF工艺：LF全程吹N；钢包到站后先测温，视包中Si加硅钙粉30-50kgt；根据包中Mn、N分析结果，采用氮化锰调氮，氮化锰分批加入，每批加入量≤150kg，Mn调整至16±1ppm，N调整至6200±50ppm，加氮化锰过程中不得吹氩搅拌；过跨温度按目标1500±5℃控制；步骤四：连铸工艺：中包烘烤：小火烘烤1.5-2h，中火烘烤1.5-2h，大火烘烤1-1.5h，浸入式水口烘烤终点温度1100℃-1200℃，中包烘烤终点温度1300℃-1350℃；一冷水水流量1700Lmin-1800Lmin，二冷水选用超弱冷，比水量为0.19Lkg-0.2Lkg，关闭固定段及活动段下水流量；结晶器电磁搅拌参数200±50A，3.5±0.5Hz；末端电磁搅拌参数450±50A，4.5±0.5Hz；引锭头送入结晶器330±10mm，距离结晶器上口450±10mm；大包正常开浇后，中间包内钢水重量12-13t时，中间包开浇，出苗时间控制在20-25s。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种小方坯连铸的工艺方法

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