申请/专利权人：广州申威新材料科技有限公司

申请日：2024-02-02

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN118205248A

主分类号：B29D99/00

分类号：B29D99/00;B05D7/02;B05D7/24;B05D3/02;B05D3/06;B05D5/08;B05D5/00

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.18#公开

摘要：本发明公开了一种光哑同体的手机后盖拓印涂层制备方法，其预先制备拓印混合物淋涂液，再将该拓印混合物淋涂液涂覆在复合板的PMMA材质一面，复合板另一面为PC材质，然后对淋涂液进行烘烤，烘烤完成将复合板的PMMA材质一面与提前设计好的PET模具片贴合，PET模具片带有纹理，然后PET模具片和复合板组合体进行辊压、脱泡，再对复合板进行光固化，将PET模具片撕掉，再复合板进行热压，热压后再对复合板进行第二次紫外光照射固化，得到涂层。本发明的工艺良率高，实现了手机后盖板材可高温高压拉伸，且同时具备高硬、耐刮、耐磨和抗污特性；另外，该工艺实现塑胶外壳从原材料到成型的流水线作业。

主权项：1.一种光哑同体的手机后盖拓印涂层制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:将重量1-2.5份光引发剂加到重量15-20份氟系表面改性紫外固化聚合物、重量20-35份大分子量的可紫外光固化的聚合物的混合物中，搅拌至充分溶解，混合均匀；S2:将重量40-60份溶剂加到步骤S1所得混合液中，充分搅拌，混合均匀；S3:将步骤S2所得的混合液过滤后即得可光哑同体的手机后盖拓印混合物；S4:将一面为PC材质，一面为PMMA材质的复合板悬挂在淋涂线的夹具上，产线以3-6mmin速度运行；S5:到达线体第一淋涂段，对PMMA材质面清洗，达到表面清洁；S6:到达线体第二淋涂段，将拓印混合物淋涂液附着于PMMA材质面；淋涂液固含35-45％；S7:到达线体IR烘烤段，烘烤温度65-85℃，烘烤时间5-20min；S8:烘烤完成，将复合板从淋涂线取下，用提前设计好的PET模具片经过对位孔对位覆在复合板已经淋好拓印混合物的面上，PET模具片上设有纹理；S9:把PET模具片和复合板组合体放到拓印机上，用压辊辊压10-30秒钟；S10:把PET模具片和复合板组合体放入真空脱泡机中，进行脱泡，脱泡压力10-18kg,脱泡时间30-40分钟；S11:将脱泡后带有PET模具片的复合板进行紫外光照射固化；S12:将PET模具片撕掉，把复合板放置到已经设计好手机外壳模具的高压机中，高压机温度360-400℃，时间10-60秒；S13:成型的手机后盖进行第二次紫外光照射固化，得到涂层。

全文数据：

权利要求：

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