申请/专利权人：广西中聚新材料技术有限公司

申请日：2023-05-17

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN117698228B

主分类号：B32B15/20

分类号：B32B15/20;C08J9/12;C08L75/08;C08L75/04;C08L23/06;C08L23/12;C08L23/00;C08L71/00;C08L77/00;C08L79/08;C08L99/00;C08K3/32;C08K5/5333;A62C2/04;B32B15/085;B32B27/32;B32B27/18;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明涉及保温隔热材料技术领域，具体是公开了一种双层气泡型铝箔隔热膜生产工艺，包括以下步骤：聚磷酸铵、聚醚多元醇、催化剂和水搅拌均匀；多异氰酸酯、二氨基二苯甲烷、邻苯二甲酸酯搅拌均匀；高压聚乙烯、线形聚乙烯、改性弹性体粉末、碳酸钙、滑石粉和碳酸氢钠搅拌均匀；混合熔融挤出制得两块基膜，其中一块在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一块基膜复合成一体，得到气泡膜；将两个气泡膜相互靠近的一侧与铝箔的两侧表面热压复合。通过两层硬质发泡的气泡膜复合在铝箔表面，增强隔热、降噪的效果，同时硬质发泡的气泡膜可以在一定压力下保持泡孔不破裂，提高铝箔复合气泡膜的使用寿命。

主权项：1.一种双层气泡型铝箔隔热膜生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，取定量的聚磷酸铵、乙基膦酸二乙酯、聚醚多元醇、催化剂和水，机械搅拌均匀后得到组分A；步骤一中聚磷酸铵、乙基膦酸二乙酯、聚醚多元醇、催化剂的质量比为1:1：1.2：0.1，所述催化剂为三乙烯二胺、N,N-二甲基环己胺中的一种或者二者的任一质量比混合物；步骤二，取定量的多异氰酸酯、二氨基二苯甲烷、邻苯二甲酸酯，机械搅拌均匀后得到组分B；步骤二中多异氰酸酯、二氨基二苯甲烷、邻苯二甲酸酯的质量比为3:1:2；步骤三，取定量的高压聚乙烯、线形聚乙烯、改性弹性体粉末、碳酸钙、滑石粉和碳酸氢钠，机械搅拌均匀后得到组分C；步骤三中高压聚乙烯、线形聚乙烯、改性弹性体粉末、碳酸钙、滑石粉和碳酸氢钠的质量比为50:20:12:2:0.5:0.5；所述改性弹性体粉末包括热塑性弹性体60-80份、天然植物纤维粉末6-20份以及助剂0.1-0.5份；其中，所述热塑性弹性体采用聚乙烯、聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、热塑性聚醚酯、聚酰亚胺、热塑性聚氨酯、尼龙材料的一种或几种混合，所述助剂为抗氧化剂、耐老化剂、爽滑剂、紫外线吸收剂、相容剂中的一种或几种混合；步骤四，将组分B按照（1-3）：1的质量比迅速加入组分A，并通过搅拌器对混合物进行剧烈搅拌，得到混合物D；步骤五，预热挤出机至140-160℃，在搅拌条件下加入组分C，然后升温至180-200℃，将混合物D迅速加入到挤出机内，通过模具制得两块基膜，其中一块在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一块基膜复合成一体，得到气泡膜；步骤六、重复步骤五，制得另一气泡膜；步骤七、在牵引复合设备的作用下将两个气泡膜相互靠近的一侧与铝箔的两侧表面热压复合，得到所述双层气泡型铝箔隔热膜。

全文数据：

权利要求：

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