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申请/专利权人：广东诚越新材料科技有限公司
申请日：2024-05-20
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN118218755A
主分类号：B23K26/142
分类号：B23K26/142;B23K26/38;H05K3/00;B23K26/70
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.21#公开
摘要：本发明提供一种铝箔金属基板的制作方法，属于电子元件制作技术领域；包括台板，所述台板顶部靠近右侧处固定安装有主控器，且所述台板底部靠近前后两侧处均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨上均安装有连接板，通过设置有空壳、抽风机和废气处理箱，在对待加工铝箔金属基板进行切割制作时，利用气缸推动机械臂，再利用机械臂推动激光切割机对待加工铝箔金属基板进行切割加工，且激光切割机进行切割时不会产生金属碎屑，但是会产生一些废气，此时利用两侧的挡帘进行封挡，同时驱动两个抽风机，使得抽风机将内部废气抽出，再进入废气处理箱内部，经过处理后的废气顺着排气管排出，避免废气污染周围环境。
主权项：1.一种铝箔金属基板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：原材料准备；其中需要准备的原材料包括有金属基层板：铝金属基板、导电层：铝箔导电层、绝缘层：环氧树脂绝缘涂料；S2：将环氧树脂绝缘涂料均匀涂抹在金属基层板表面；S3：将铝箔导电层贴合在环氧树脂绝缘层顶部，并利用压合加热的方式固定；在压合加热时应当注意事项：a、铝箔的最高熔点为：200℃左右，所以热压合的最高温度只能维持在160摄氏度以下；b、由于铝箔自身材质轻、并且极薄，所以热压合时间不易过长，维持在10~15分钟即可；S4：进行第一次钻孔，得到一号孔位；S5：在铝箔导电层表面腐蚀得到所需电路；其中腐蚀液采用酸性溶液，具体为：硝酸，且硝酸的浓度为2%~4%的硝酸溶液和96%~98%的水混合而成，且酸洗时间不宜过长，维持在10~20分钟即可完成；S6：进行第二次钻孔，得到二号孔位；S7：利用切割装置将其切割成需要的尺寸大小。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 广东诚越新材料科技有限公司 一种铝箔金属基板的制作方法
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