申请/专利权人：华东理工大学;黄山熠能科技有限公司

申请日：2024-04-18

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN118059658B

主分类号：B01D53/75

分类号：B01D53/75;B01D53/78;B01D53/68;B01D53/00;B01D53/28;B01D53/26;C01D3/14;C01D3/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2024.06.11#实质审查的生效;2024.05.24#公开

摘要：本发明公开了一种1,1‑二氟乙烷裂解副产物氟化氢的吸收系统及方法，包括：冷却塔、AOH配料槽、吸收器、结晶分离器、第一干燥器、第二干燥器以及浓缩槽，A为Na或K；所述吸收器内装配有气体和碱溶液导入装置以及搅拌装置，所述气体和碱溶液导入装置下方有倒锥形口，所述气体和碱溶液导入装置的内壁装有3~4块挡板，所述搅拌装置为混合流搅拌器，所述搅拌装置从所述气体和碱溶液导入装置的下方的倒锥形口处伸入，所述吸收器内壁设有3~4块内壁挡板。本发明同时能够提纯NaF或KF，得到的NaF和KF是氟化工中极为重要的氟化物，该方法不仅能解决氟化氢的吸收问题，还解决了含氟化氢产物中的氟的高效利用。

主权项：1.一种1,1-二氟乙烷裂解副产物氟化氢的吸收系统，其特征在于，包括：冷却塔、AOH配料槽、吸收器、结晶分离器、第一干燥器、第二干燥器以及浓缩槽，A为Na或K；所述冷却塔设置有吸收1,1-二氟乙烷裂解后气体的入口、排出含氟化氢的气体的顶部出口以及将焦油从下方排出的底部出口；所述吸收器包括有三级吸收器，所述三级吸收器为三釜串联，分别为第一级吸收器、第二级吸收器以及第三级吸收器，所述吸收器均设置有碱溶液入口、气体入口、气体出口以及悬浮液出口，所述吸收器的碱溶液入口均与所述AOH配料槽的出口联通，所述第一级吸收器的气体入口与所述冷却塔的顶部出口连接，所述气体出口均与下一级气体入口连接，所述第三级吸收器的气体出口与第二干燥器的入口相连，所述吸收器的悬浮液出口均与结晶分离器入口连接，所述结晶分离器的排气管与所述第二干燥器的入口相连，所述结晶分离器的侧面出口与所述AOH配料槽的入口以及浓缩槽的入口相连，所述结晶分离器的下出口与所述第一干燥器的入口相连，所述第一干燥器的上出口与所述第二干燥器的入口相连，所述第一干燥器的下出口产出固体，所述第二干燥器的下出口排出干燥后的除HF气体，所述浓缩槽的上出口排出水汽，所述浓缩槽的下出口与所述AOH配料槽的入口相连；所述吸收器内装配有气体和碱溶液导入装置以及搅拌装置，所述气体和碱溶液导入装置下方有倒锥形口，所述气体入口在所述吸收器的顶部正中设置，所述悬浮液出口开设在所述吸收器的下方，所述碱溶液入口以及气体出口设置在所述气体入口的两侧，所述吸收器与所述气体和碱溶液导入装置间有环隙，所述气体入口以及所述碱溶液入口与所述气体和碱溶液导入装置联通，所述气体出口与所述环隙联通；所述气体和碱溶液导入装置的内径与所述吸收器内径的比例为0.45~0.9，所述气体和碱溶液导入装置的高度和内径比为1~2，所述气体和碱溶液导入装置的内壁装有3~4块挡板，吸收时所述吸收器内的液面在所述气体和碱溶液导入装置的筒体直边之下，保持液面之上有一定的空间，气相空间高度与液相高度之比为0.5~1.5；所述搅拌装置为混合流搅拌器，所述搅拌装置从所述气体和碱溶液导入装置的下方的倒锥形口处伸入，所述搅拌装置的桨叶在所述气体和碱溶液导入装置的内部以及外部均有设置；所述吸收器内壁设有3~4块内壁挡板，所述内壁挡板为涂覆聚四氟乙烯涂层的不锈钢或碳钢材质。

全文数据：

权利要求：

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