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申请/专利权人：福州凌扬机电技术有限公司

摘要：本发明涉及五金加工设备相关技术领域，具体为一种五金件加工用的高效抛光装置，包括加工架、抛光头、喷淋头以及连接管，加工架的内壁滑动连接有气动支座，加工架的内部焊接有连接板，连接板的内部卡接有两组外滤网，连接板的内部设有卡接槽，弹性卡板卡接在卡接槽的内部，弹性卡块卡接在连接槽的内部，连接板的下端设有蓄水池，有益效果为：喷淋头喷淋的水通过抛光台与外滤网进行接触，通过外滤网进行过滤处理，然后通过内滤网进行二次过滤处理，经过滤后的水重新进入到蓄水池内，节约了水资源，实现了水的循环利用，提高了水的利用效率，外滤网采用卡接使得固定结构，便于进行安装和拆卸，适合推广。

主权项：1.一种五金件加工用的高效抛光装置，包括加工架1、抛光头3、喷淋头18以及连接管27，其特征在于：所述加工架1的内壁滑动连接有气动支座2，所述气动支座2的内部转动连接有抛光头3，且气动支座2的表面滑动连接有防护架4，所述防护架4的内部设有连接口5，所述连接口5的内壁上焊接有两组滑杆6，气动支座2的内部设有两组滑槽7，所述滑杆6滑动连接在滑槽7的内部，防护架4的表面焊接有滑动杆8，加工架1的内部设有滑动槽9，所述滑动杆8滑动连接在滑动槽9的内部，两组滑动槽9之间设有抛光台10，所述抛光台10焊接在加工架1的表面，抛光台10的内部转动设置有弹性板11，所述弹性板11的内壁上焊接有多组弹性件12，且弹性板11的表面焊接有固定架13，所述固定架13的内部卡接有五金件14，且固定架13的内壁上螺接有多组气动夹板15，所述气动夹板15卡接在五金件14的表面，防护架4的内壁上焊接有安装架16，所述安装架16的内部转动连接有转动杆17，所述转动杆17的表面螺接有喷淋头18，加工架1的内部焊接有连接板19，所述连接板19的内部卡接有两组外滤网20，两组所述外滤网20的内部卡接有内滤网21，且外滤网20的表面焊接有弹性卡板22，连接板19的内部设有卡接槽23，所述弹性卡板22卡接在卡接槽23的内部，一组外滤网20的表面焊接有弹性卡块24，另一组外滤网20的内部设有连接槽25，所述弹性卡块24卡接在连接槽25的内部，连接板19的下端设有蓄水池26，所述蓄水池26的内部螺接有连接管27；所述加工架1的内部设有导向槽，气动支座2由一组气动座和一组调节座组成，气动座的表面焊接有导向块，气动支座2通过导向块滑动连接在加工架1的内壁，抛光头3转动连接在调节座的内部；所述弹性板11由一组弹性连板和一组固定连板组成，抛光台10的内部螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接在固定连板的表面，弹性件12由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在弹性连板的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。

全文数据：一种五金件加工用的高效抛光装置技术领域本发明涉及五金加工设备相关技术领域，具体为一种五金件加工用的高效抛光装置。背景技术五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，五金件在加工时需要通过抛光装置进行抛光，但一般的抛光装置在实际使用中仍存在以下弊端：1.在进行五金件的抛光时，五金件表面产生的废屑会四处飞溅，飞溅的废屑不便于进行收集，影响废屑回收的效率，同时飞溅的废屑会对工作人员造成一定的伤害，安全性较低；2.一般对需要抛光的五金件采用手动固定的方式进行固定，抛光过程中五金件容易发生偏位，固定效果较差，部分采用机械夹具对五金件进行固定，当需要对五金件的不同面进行抛光时，需要进行五金件的拆取、旋转和重新固定的操作，操作复杂，费时费力，影响抛光效率；3.在五金件的抛光过程中，五金件的表面会堆积部分废屑，废屑的堆积会影响工作人员的实现，影响五金件的抛光质量，四处飞溅的废屑同样会影响五金件的抛光，缺少对废屑进行处理的装置，使用效果较差；4.部分采用喷淋头减缓废屑飞溅的力度，但是喷淋头喷淋出的水直接排放至外界，不能够对水进行处理后循环利用，影响水资源的利用效率，使用效果较差。发明内容本发明的目的在于提供一种五金件加工用的高效抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件加工用的高效抛光装置，包括加工架、抛光头、喷淋头以及连接管，所述加工架的内壁滑动连接有气动支座，所述气动支座的内部转动连接有抛光头，且气动支座的表面滑动连接有防护架，所述防护架的内部设有连接口，所述连接口的内壁上焊接有两组滑杆，气动支座的内部设有两组滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽的内部，防护架的表面焊接有滑动杆，加工架的内部设有滑动槽，所述滑动杆滑动连接在滑动槽的内部，两组滑动槽之间设有抛光台，所述抛光台焊接在加工架的表面，抛光台的内部转动有弹性板，所述弹性板的内壁上焊接有多组弹性件，且弹性板的表面焊接有固定架，所述固定架的内部卡接有五金件，且固定架的内壁上螺接有多组气动夹板，所述气动夹板卡接在五金件的表面，防护架的内壁上焊接有安装架，所述安装架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面螺接有喷淋头，加工架的内部焊接有连接板，所述连接板的内部卡接有两组外滤网，两组所述外滤网的内部卡接有内滤网，且外滤网的表面焊接有弹性卡板，连接板的内部设有卡接槽，所述弹性卡板卡接在卡接槽的内部，一组外滤网的表面焊接有弹性卡块，另一组外滤网的内部设有连接槽，所述弹性卡块卡接在连接槽的内部，连接板的下端设有蓄水池，所述蓄水池的内部螺接有连接管。优选的，所述加工架的内部设有导向槽，气动支座由一组气动座和一组调节座组成，气动座的表面焊接有导向块，气动支座通过导向块滑动连接在加工架的内壁，抛光头转动连接在调节座的内部。优选的，所述防护架呈圆形框体结构，连接口设置在防护架的水平部分内部，防护架通过滑杆滑动连接在调节座的表面，滑动杆焊接在防护架的突出部分表面，防护架通过滑动杆滑动连接在抛光台的外端。优选的，所述弹性板由一组弹性连板和一组固定连板组成，抛光台的内部螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接在固定连板的表面，弹性件由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在弹性连板的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。优选的，所述固定架呈“凹”字形板状结构，五金件挤压连接在固定架的凹陷部分内壁上，气动夹板螺接在固定架的两组突出部分内壁上，气动夹板挤压连接在五金件的上下两表面的两侧部分。优选的，所述安装架由一组连接架和一组蓄水箱组成，连接架呈“凹”字形板状结构，连接架的内部设有转动槽，连接架的内部螺接有第二电机，第二电机的动力输出端传动连接在转动杆的表面，转动杆转动连接在转动槽的内部，喷淋头通过连接管螺接在蓄水箱的表面。优选的，所述外滤网呈圆形框体结构，弹性卡板呈等腰梯形弹性块状结构，外滤网通过弹性卡板卡接在卡接槽的内部，弹性卡块由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，两组等腰梯形弹性块卡接在连接槽的内部，矩形块焊接在外滤网的突出部分表面。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.防护架的内壁上焊接有两组滑杆，防护架通过滑杆滑动连接在气动支座的表面，防护架通过滑动杆滑动连接在抛光台的外端，在进行抛光时，通过防护架对废屑进行阻挡，避免废屑四处飞溅，提高了工作人员的安全性；2.向外端挤压两组固定架，因弹性件的弹性作用，使得两组固定架向外端移动，然后将五金件放入两组固定架的内部，避免五金件发生水平方向的偏位，调节多组气动夹板，气动夹板对五金件的上下两表面进行固定，避免五金件发生上下偏位，保证了五金件的抛光质量，使用效果好；3.安装架焊接在防护架的内壁上，转动杆转动连接在安装架的内部，在进行抛光时启动第二电机，第二电机带动转动杆进行转动，使得喷淋头的喷淋角度发生变化，进而对五金件进行均匀的喷淋，喷淋效果好，降低了废屑的飞溅幅度；4.喷淋头喷淋的水通过抛光台与外滤网进行接触，通过外滤网进行过滤处理，然后通过内滤网进行二次过滤处理，经过滤后的水重新进入到蓄水池内，节约了水资源，实现了水的循环利用，提高了水的利用效率，外滤网采用卡接使得固定结构，便于进行安装和拆卸，适合推广。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明气动支座与防护架连接结构示意图；图3为本发明抛光台与五金件连接结构示意图；图4为本发明安装架与喷淋头连接结构示意图；图5为本发明外滤网与内滤网连接结构示意图；图6为本发明连接板与外滤网连接结构示意图；图7为图6中A处结构放大图。图中：加工架1、气动支座2、抛光头3、防护架4、连接口5、滑杆6、滑槽7、滑动杆8、滑动槽9、抛光台10、弹性板11、弹性件12、固定架13、五金件14、气动夹板15、安装架16、转动杆17、喷淋头18、连接板19、外滤网20、内滤网21、弹性卡板22、卡接槽23、弹性卡块24、连接槽25、蓄水池26、连接管27。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种五金件加工用的高效抛光装置，包括加工架1、抛光头3、喷淋头18以及连接管27，加工架1的内壁滑动连接有气动支座2，气动支座2的内部转动连接有抛光头3，加工架1的内部设有导向槽，气动支座2由一组气动座和一组调节座组成，气动座的表面焊接有导向块，气动支座2通过导向块滑动连接在加工架1的内壁，抛光头3转动连接在调节座的内部，在进行抛光时，气动支座2通过导向块在加工架1的内壁上水平滑动，使得五金件14的水平部分均得到抛光，调节气动支座2，使得抛光头3移动至待抛光处，满足对不同高度的五金件14进行抛光，适用范围较广；参照图1和图2，气动支座2的表面滑动连接有防护架4，防护架4的内部设有连接口5，连接口5的内壁上焊接有两组滑杆6，气动支座2的内部设有两组滑槽7，滑杆6滑动连接在滑槽7的内部，防护架4的表面焊接有滑动杆8，加工架1的内部设有滑动槽9，滑动杆8滑动连接在滑动槽9的内部，防护架4呈圆形框体结构，连接口5设置在防护架4的水平部分内部，防护架4通过滑杆6滑动连接在调节座的表面，滑动杆8焊接在防护架4的突出部分表面，防护架4通过滑动杆8滑动连接在抛光台10的外端，防护架4通过滑杆6的作用在气动支座2的表面上下滑动，防护架4通过滑动杆8的作用在水平面上滑动，在进行抛光时，通过防护架4对废屑进行阻挡，避免废屑四处飞溅，保证了安全性；参照图3，两组滑动槽9之间设有抛光台10，抛光台10焊接在加工架1的表面，抛光台10的内部转动有弹性板11，弹性板11的内壁上焊接有多组弹性件12，且弹性板11的表面焊接有固定架13，弹性板11由一组弹性连板和一组固定连板组成，抛光台10的内部螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接在固定连板的表面，弹性件12由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在弹性连板的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置，向外端挤压两组固定架13，因弹性件12的弹性作用，使得两组固定架13向外端移动，然后将五金件14放入固定架13的内部，即可对五金件14进行初步卡接固定，卡接式的固定结构，便于对五金件14进行固定和拆卸；参照图3，固定架13的内部卡接有五金件14，且固定架13的内壁上螺接有多组气动夹板15，气动夹板15卡接在五金件14的表面，固定架13呈“凹”字形板状结构，五金件14挤压连接在固定架13的凹陷部分内壁上，气动夹板15螺接在固定架13的两组突出部分内壁上，气动夹板15挤压连接在五金件14的上下两表面的两侧部分，将五金件14放入两组固定架13的内部后，对多组气动夹板15进行调节，多组气动夹板15固定在五金件14的上下两表面，对五金件14进行进一步地限定，进一步地保证了五金件14的抛光质量，使用效果好；参照图4，防护架4的内壁上焊接有安装架16，安装架16的内部转动连接有转动杆17，转动杆17的表面螺接有喷淋头18，安装架16由一组连接架和一组蓄水箱组成，连接架呈“凹”字形板状结构，连接架的内部设有转动槽，连接架的内部螺接有第二电机，第二电机的动力输出端传动连接在转动杆17的表面，转动杆17转动连接在转动槽的内部，喷淋头18通过连接管27螺接在蓄水箱的表面，进行抛光时，喷淋头18喷出水，喷出的水喷淋在五金件14的表面，保证了五金件14的光洁度，同时喷淋出的水降低了废屑的飞溅程度，启动第二电机，改变喷淋头18的喷淋角度，使得五金件14得到均匀的喷淋；参照图5、图6和图7，加工架1的内部焊接有连接板19，连接板19的内部卡接有两组外滤网20，两组外滤网20的内部卡接有内滤网21，且外滤网20的表面焊接有弹性卡板22，连接板19的内部设有卡接槽23，弹性卡板22卡接在卡接槽23的内部，一组外滤网20的表面焊接有弹性卡块24，另一组外滤网20的内部设有连接槽25，弹性卡块24卡接在连接槽25的内部，连接板19的下端设有蓄水池26，蓄水池26的内部螺接有连接管27，外滤网20呈圆形框体结构，弹性卡板22呈等腰梯形弹性块状结构，外滤网20通过弹性卡板22卡接在卡接槽23的内部，弹性卡块24由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，两组等腰梯形弹性块卡接在连接槽25的内部，矩形块焊接在外滤网20的突出部分表面，将内滤网21放入两组外滤网20的内部，因弹性卡块24的弹性作用，使得两组外滤网20拼接在一起，因弹性卡板22的弹性作用，使得外滤网20卡接在连接板19的内部，卡接式的固定结构，便于对外滤网20和内滤网21进行安装和拆卸。工作原理：第一电机与第二电机的型号均为68KTYZ，气动支座2和气动夹板15的型号均为MGPM16-10Z，第一电机、第二电机、气动支座2和气动夹板15均与外接电源电性连接，实际工作时，先向两端挤压两组固定架13，因弹性件12的弹性作用，使得固定架13向两端移动，然后将五金件14放置在固定架13的内部并松开固定架13，弹性件12复位并使五金件14卡接在固定架13的内部，完成对五金件14的初步卡接固定，五金件14不易发生水平方向的偏位，然后调节多组气动夹板15，使得气动夹板15挤压在五金件14的上下表面，此时五金件14不会发生上下偏位，多重卡接式的固定结构，结构简单，固定效果好，保证了五金件14的抛光质量，在进行抛光时，启动第一电机，第一电机带动五金件14发生转动，使得五金件14的各个面均得到快速抛光，不需要进行繁琐的操作，提高了抛光效率，气动支座2在加工架1的内部滑动，使得抛光头3对五金件14的水平方向进行抛光，抛光过程中，因防护架4滑动连接在气动支座2的表面，通过防护架4对抛光过程中产生的废屑进行阻挡，避免废屑四处飞溅，保证了工作人员的安全性，降低了废屑收集的难度，使用效果好，同时打开喷淋头18，喷淋头18喷出水对五金件14的表面进行喷淋，保证五金件14抛光后的光滑度，同时降低废屑飞溅的幅度，大部分废屑进入到抛光台10的内部，并通过抛光台10进入到加工架1的内部，便于对废屑进行收集，喷淋头18喷淋后的水通过抛光台10与外滤网20进行接触，水经外滤网20与内滤网21的多重过滤处理后重新进入到蓄水池26的内部，蓄水池26内部的水通过连接管27进入到喷淋头18的内部，实现了对水的循环利用，提高了水资源的利用效率，使用效果好，适合推广。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种五金件加工用的高效抛光装置，包括加工架1、抛光头3、喷淋头18以及连接管27，其特征在于：所述加工架1的内壁滑动连接有气动支座2，所述气动支座2的内部转动连接有抛光头3，且气动支座2的表面滑动连接有防护架4，所述防护架4的内部设有连接口5，所述连接口5的内壁上焊接有两组滑杆6，气动支座2的内部设有两组滑槽7，所述滑杆6滑动连接在滑槽7的内部，防护架4的表面焊接有滑动杆8，加工架1的内部设有滑动槽9，所述滑动杆8滑动连接在滑动槽9的内部，两组滑动槽9之间设有抛光台10，所述抛光台10焊接在加工架1的表面，抛光台10的内部转动有弹性板11，所述弹性板11的内壁上焊接有多组弹性件12，且弹性板11的表面焊接有固定架13，所述固定架13的内部卡接有五金件14，且固定架13的内壁上螺接有多组气动夹板15，所述气动夹板15卡接在五金件14的表面，防护架4的内壁上焊接有安装架16，所述安装架16的内部转动连接有转动杆17，所述转动杆17的表面螺接有喷淋头18，加工架1的内部焊接有连接板19，所述连接板19的内部卡接有两组外滤网20，两组所述外滤网20的内部卡接有内滤网21，且外滤网20的表面焊接有弹性卡板22，连接板19的内部设有卡接槽23，所述弹性卡板22卡接在卡接槽23的内部，一组外滤网20的表面焊接有弹性卡块24，另一组外滤网20的内部设有连接槽25，所述弹性卡块24卡接在连接槽25的内部，连接板19的下端设有蓄水池26，所述蓄水池26的内部螺接有连接管27。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述加工架1的内部设有导向槽，气动支座2由一组气动座和一组调节座组成，气动座的表面焊接有导向块，气动支座2通过导向块滑动连接在加工架1的内壁，抛光头3转动连接在调节座的内部。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述防护架4呈圆形框体结构，连接口5设置在防护架4的水平部分内部，防护架4通过滑杆6滑动连接在调节座的表面，滑动杆8焊接在防护架4的突出部分表面，防护架4通过滑动杆8滑动连接在抛光台10的外端。4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述弹性板11由一组弹性连板和一组固定连板组成，抛光台10的内部螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接在固定连板的表面，弹性件12由两组固定板和多组弹性弯折杆组成，两组固定板分别焊接在弹性连板的左右内壁上，弹性弯折杆均向外端弯曲设置。5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述固定架13呈“凹”字形板状结构，五金件14挤压连接在固定架13的凹陷部分内壁上，气动夹板15螺接在固定架13的两组突出部分内壁上，气动夹板15挤压连接在五金件14的上下两表面的两侧部分。6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述安装架16由一组连接架和一组蓄水箱组成，连接架呈“凹”字形板状结构，连接架的内部设有转动槽，连接架的内部螺接有第二电机，第二电机的动力输出端传动连接在转动杆17的表面，转动杆17转动连接在转动槽的内部，喷淋头18通过连接管27螺接在蓄水箱的表面。7.根据权利要求1所述的一种五金件加工用的高效抛光装置，其特征在于：所述外滤网20呈圆形框体结构，弹性卡板22呈等腰梯形弹性块状结构，外滤网20通过弹性卡板22卡接在卡接槽23的内部，弹性卡块24由一组矩形块和两组等腰梯形弹性块组成，两组等腰梯形弹性块卡接在连接槽25的内部，矩形块焊接在外滤网20的突出部分表面。

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