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玻璃抛光加工的抛光轮用自动打磨修轮机构 

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申请/专利权人:江苏永欣玻璃科技有限公司

摘要:本发明涉及抛光轮打磨领域,具体为玻璃抛光加工的抛光轮用自动打磨修轮机构,包括修轮机构,该修轮机构用于对打磨件位置的调节,以及对抛光轮的打磨;梯台,该梯台用于对修轮机构的支撑和固定,以及固定连接在所述梯台外侧上的架轨;所述架轨内腔的顶部滑动适配有滑杆,所述滑杆的底部转动连接有外套,其中外套的底部开设有槽,所述外套的内侧固定连接有驱动器,所述驱动器输出端的外侧通过轴承连接有轮壳,该玻璃抛光加工的抛光轮用自动打磨修轮机构,因为在对不同的玻璃进行抛光时,抛光轮的厚度和大小均是不一的,所以在对抛光轮进行打磨的时候,其打磨件也要与抛光轮处于同一高度,从而实现对抛光轮进行精准、精细的打磨作用。

主权项:1.玻璃抛光加工的抛光轮用自动打磨修轮机构,其特征在于,包括:修轮机构(6),该修轮机构(6)用于对打磨件位置的调节,以及对抛光轮的打磨;梯台(5),该梯台(5)用于对修轮机构(6)的支撑和固定,以及固定连接在所述梯台(5)外侧上的架轨(1);所述架轨(1)内腔的顶部滑动适配有滑杆(3),所述滑杆(3)的底部转动连接有外套,其中外套的底部开设有槽,所述外套的内侧固定连接有驱动器(2),所述驱动器(2)输出端的外侧通过轴承连接有轮壳(7),所述驱动器(2)的输出端通过联轴器连接有抛光轮(4);其中修轮机构(6)包括升降组件(61),所述升降组件(61)的上下两端分别设置有修轮组件(63)和调节组件(62);所述修轮组件(63)包括气缸(631),所述气缸(631)的输出端固定连接有平衡块(632),所述平衡块(632)远离气缸(631)的一端固定连接有内置件(633);其中内置件(633)包括梯度件(6331),所述梯度件(6331)与平衡块(632)固定连接,所述梯度件(6331)的外侧挤压适配有打磨杆(6332);所述升降组件(61)包括空心台(611),所述空心台(611)内腔的底部固定连接有限位架(614),所述限位架(614)的顶部插接有竖杆(613),所述竖杆(613)的底部固定连接有斜面块(612),所述竖杆(613)的顶部固定连接有度量尺(615),所述度量尺(615)的顶部固定连接有内板(616),所述内板(616)的顶部固定连接有撑杆(617),所述撑杆(617)的顶部固定连接有顶板(618),所述顶板(618)的顶部分别固定连接有连板(619)和顶杆(610);所述梯台(5)的内部开设有放置孔槽(626),所述调节组件(62)包括斜面板(625),所述斜面板(625)滑动适配在放置孔槽(626)的内部,所述斜面板(625)的斜面部分与斜面块(612)挤压适配,所述斜面板(625)的外侧固定连接有滑块(624),所述滑块(624)的内部螺纹连接有丝杆(623),所述丝杆(623)的内端通过轴承与空心台(611)相连接,所述丝杆(623)远离空心台(611)的一端通过联轴器连接有马达(622),所述马达(622)的外侧固定连接有横轨(621),所述横轨(621)固定连接在空心台(611)的外侧,所述横轨(621)的内部与滑块(624)滑动连接;所述修轮组件(63)还包括框壳(634),所述框壳(634)的底部固定连接有底架(635),所述底架(635)的底部与顶杆(610)固定连接,所述框壳(634)的底部与连板(619)固定连接,所述框壳(634)以及空心台(611)的外侧均固定连接有除尘组件(636);所述打磨杆(6332)的外侧固定连接有套环(6336),所述打磨杆(6332)的底部固定连接有一号磁体(6334),所述打磨杆(6332)的外侧插接有杆座(6333),所述杆座(6333)固定连接在框壳(634)的内部,所述框壳(634)的内部固定连接有二号磁体(6335);所述套环(6336)的外侧挤压适配有挤压板(6337),所述挤压板(6337)的顶部固定连接有插条(6339),所述插条(6339)的外侧固定连接有限位块(6338),所述限位块(6338)滑动适配在框壳(634)的顶部;所述梯度件(6331)包括一号梯度块(3311),所述一号梯度块(3311)的外端与平衡块(632)固定连接,所述一号梯度块(3311)远离平衡块(632)的一端设置有二号梯度块(3312),其中一号梯度块(3311)与二号梯度块(3312)靠近的一端相嵌合,所述二号梯度块(3312)的顶部固定连接有拉把(3313)。

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