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申请/专利权人：泰兴市广泰炉业有限公司

摘要：本发明涉及退火炉送料技术领域，具体公开了一种罩式退火炉双向可换向进出料装置，包括嵌入箱、第一换位结构、一对第二驱动单元以及第二换位结构；所述嵌入箱为矩形无上壁的箱体结构，且嵌入箱左右两侧壁顶端中部均开设有安装口，所述嵌入箱前后两侧壁靠近顶端均开设有驱动槽；本发明能够提高生产效率；通过自动互换位置功能，可以在第一托板和第二托板上同时摆放物料并进行互换，从而实现双向上下料，加快生产速度，降低等待时间，提高加工效率；无需等待上一次搬运工序完成后再进行投放使用，可节省大量的搬运时间和人力成本，减少生产过程中的不必要等待时间。

主权项：1.一种罩式退火炉双向可换向进出料装置，其特征在于，包括嵌入箱（1）、第一换位结构（2）、一对第二驱动单元（3）以及第二换位结构（4）；所述嵌入箱（1）为矩形无上壁的箱体结构，且嵌入箱（1）左右两侧壁顶端中部均开设有安装口，所述嵌入箱（1）前后两侧壁靠近顶端均开设有驱动槽（5），所述嵌入箱（1）前后两侧壁靠近底端中部均开设有凹型的施力槽（6），且施力槽（6）两端以及中部均为水平结构，所述施力槽（6）内靠近两端均为倾斜结构，所述第一换位结构（2）固定设置于嵌入箱（1）上方，一对所述第二驱动单元（3）分别固定设置于嵌入箱（1）前后两侧壁，且位于驱动槽（5）部位处，所述第二换位结构（4）固定设置于第二驱动单元（3）上，且位于嵌入箱（1）内；所述第一换位结构（2）包括一对第一驱动单元（21）、第一托板（22）以及一对第一移动座（23）；一对所述第一驱动单元（21）分别对称设置于嵌入箱（1）的前后两侧壁上；其中第一驱动单元（21）包括一对第一支架（211）、第一电机（212）、第一螺旋杆（213）以及第一滑轨（214）；一对所述第一支架（211）一端分别固定设置于嵌入箱（1）前侧壁，所述第一电机（212）固定设置于其中一个第一支架（211）另一端上，且第一电机（212）驱动端活动贯穿于第一支架（211），所述第一螺旋杆（213）一端固定连接于第一电机（212）驱动端上，且另一端活动贯穿于另外一个第一支架（211）另一端，所述第一螺旋杆（213）位于驱动槽（5）上方，所述第一滑轨（214）为工字型结构，所述第一滑轨（214）固定设置于嵌入箱（1）前侧壁上壁沿中部；所述第一托板（22）为凹型结构，且两端下壁中部均设置有与第一滑轨（214）相契合的第一套槽；所述第一托板（22）活动设置于嵌入箱（1）左端上方，且第一托板（22）两端分别活动套装于第一滑轨（214）上；一对所述第一移动座（23）一端分别活动旋接于第一螺旋杆（213）上，且第一移动座（23）另一端分别固定连接于第一托板（22）前后两侧壁中部；所述第二驱动单元（3）包括一对第二支架（31）、第二电机（32）、第二螺旋杆（33）以及第二滑轨（34）；一对所述第二支架（31）一端分别固定设置于嵌入箱（1）前侧壁，且位于驱动槽（5）左右两侧相对应，所述第二电机（32）固定设置于其中一个第二支架（31）另一端上，且第二电机（32）驱动端活动贯穿于第二支架（31），所述第二螺旋杆（33）一端固定连接于第二电机（32）驱动端上，且另一端活动贯穿于另外一个第二支架（31）另一端，所述第二螺旋杆（33）位于驱动槽（5）上方，所述第二滑轨（34）与第一滑轨（214）结构相同，所述第二滑轨（34）两端分别固定设置于嵌入箱（1）左右两侧壁；所述第二换位结构（4）包括承载板（41）、一对套座（42）、一对第二移动座（43）、两对套管（44）、第二托板（45）、两对连接柱（46）、一对受力臂（47）、一对受力辊（48）以及托件单元（49）；所述承载板（41）活动嵌装于嵌入箱（1）右端内，且位于第二滑轨（34）上方，所述承载板（41）中部贯通设置有第一升降口（7），且第一升降口（7）前后两端中部均设置有连动槽（8），一对所述套座（42）一端分别固定设置于承载板（41）前后两端下壁，且套座（42）另一端中部均设置有与第二滑轨（34）契合的第二套槽，所述套座（42）另一端分别活动套装于第二滑轨（34）上，一对所述第二移动座（43）一端分别对称设置于承载板（41）前后两侧壁上，一对所述第二移动座（43）另一端分别活动贯穿施力槽（6），且分别与第二螺旋杆（33）相旋接，两对所述套管（44）分别固定贯穿于承载板（41）且分别位于靠近四角部位处，所述第二托板（45）活动设置于承载板（41）上方，且第二托板（45）能够活动嵌装于嵌入箱（1）内，所述第二托板（45）上壁与第一托板（22）上壁在同一水平面上，所述第二托板（45）中部开设有与第一升降口（7）相同且相对应的第二升降口（9），两对所述连接柱（46）一端分别固定连接于第二托板（45）下壁，且另一端分别活动贯穿于套管（44），一对所述受力臂（47）一端分别固定设置于第二托板（45）前后两端下壁中部，且受力臂（47）另一端活动贯穿于承载板（41）前后两端中部，一对所述受力辊（48）分别活动安置于受力臂（47）另一端上，且受力辊（48）活动插装于施力槽（6）内，所述托件单元（49）固定设置于第二托板（45）下壁；所述托件单元（49）包括一对液压缸（491）、一对支撑臂（492）以及托座（493）；一对所述液压缸（491）一端分别固定设置于第二托板（45）下壁，且分别与连动槽（8）相对应，一对所述液压缸（491）的伸缩端分别垂直向下，一对所述支撑臂（492）一端分别固定连接于液压缸（491）伸缩端上，且支撑臂（492）另一端分别活动插装于第二升降口（9）内，所述托座（493）活动嵌装于第二升降口（9）内，且与第二升降口（9）相契合，所述托座（493）固定连接于支撑臂（492）另一端上。

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