申请/专利权人：河南盛宏丰化工有限公司

申请日：2022-11-24

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN115745743B

主分类号：C07C29/70

分类号：C07C29/70;C07C29/76;C07C31/30;B01J19/18;B01J19/00;B01J4/00;B01D53/78

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.18#授权;2023.03.24#实质审查的生效;2023.03.07#公开

摘要：本发明公开了一种液态甲醇钠的生产工艺，包括以下步骤：将质量分数为22%的氢氧化钠溶液和无水甲醇溶液从进料口中注入到塔体内，甲醇溶液和氢氧化钠溶液的摩尔比为4.4，之后开启电加热器对塔体进行加热，加热温度满足100‑120摄氏度，并开启电机进行搅拌；反应过程中生产的水受热蒸发为蒸汽伴随着甲醇的挥发气体从塔体顶部的出气管排出，之后经过增压单元进行增压，温度升高，充分汽化，经过气体流速检测单元检测混合气体的流速，根据气体的流速得到气体的流量，根据混合气体的流量从而确定分离机构内的分子筛原料的用量；经过分离机构之后的尾气，进入到过滤机构，过滤机构含设有稀盐酸的过滤体。

主权项：1.一种液态甲醇钠的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，将质量分数为22%的氢氧化钠溶液和无水甲醇液体从进料口中注入到塔体内，甲醇液体和氢氧化钠溶液的摩尔比为4.4，之后开启电加热器对塔体进行加热，加热温度满足100-120摄氏度，并开启电机进行搅拌；步骤二，反应过程中产生的水受热蒸发为蒸汽伴随着甲醇的挥发气体从塔体顶部的出气管排出，之后经过增压单元进行增压，温度升高，充分汽化，经过气体流速检测单元检获得流速，根据气体的流速得到气体的流量，根据混合气体的流量从而确定分离机构内的分子筛原料的用量，从而保证经过分离机构之后，甲醇中的水分子被完全吸附除去，甲醇溶液从新经过回流管进入到塔体内进行反应，从而更好的除去塔体中生成的水，促进反应向生成甲醇钠的方向进行，防止逆向反应，提高获得的液态甲醇钠的纯度；步骤三，经过分离机构之后的尾气，进入到过滤机构，过滤机构含设有稀盐酸的过滤体，通过设置的含有稀盐酸的过滤体，能够使尾气中含有的少量甲醇、氢氧化钠、甲醇钠反应，降低尾气污染，并且设置自动密封机构，在进行更换过滤体时，自动达到密封的效果，防止更换过滤体时尾气泄露，造成环境污染；该生产工艺采用生产装置包括塔体（1），所述塔体（1）底部设有电机（2），所述电机（2）的输出轴贯穿塔体（1）底部，电机（2）的输出轴连接有搅拌器（3），所述搅拌器（3）与塔体（1）密封转动连接，所述塔体（1）的侧壁设有电加热器（4），所述塔体（1）的顶部连接有出气管（5），所述出气管（5）靠近塔体（1）的一端设有增压单元（6），增压单元（6）对出气管（5）内的气体进行增压，增压单元（6）的另一端设有气体流速检测单元（7），所述气体流速检测单元（7）设置在出气管（5）的内部，所述出气管（5）的另一端连接分离机构（8）的上端，所述分离机构（8）的底部连接有回流管（13），所述回流管（13）的另一端与塔体（1）连通，所述分离机构（8）靠近底部的侧壁连接有过滤机构（9），所述过滤机构（9）另一端连接有尾气管（10）；所述塔体（1）靠近顶部的位置设有进料口（11），塔体（1）靠近底部的位置设有出料口（12）；所述增压机构包括垂直轴风轮（61），所述垂直轴风轮（61）设置在出气管（5）的内部，所述垂直轴风轮（61）的两侧均设有转轴，所述转轴贯穿出气管（5）壁，转轴与出气管（5）壁密封转动连接，所述垂直轴风轮（61）两侧的转轴均链接有凸轮（62），所述凸轮（62）的另一侧转动连接有连杆（63），所述连杆（63）的另一端转动连接有伸缩杆（64）；所述出气管（5）的两侧均设有密封盒体（65），所述伸缩杆（64）的另一端延伸至密封盒体（65）内部，伸缩杆（64）通过设置的橡胶垫与密封盒体（65）构成密封滑动连接，所述伸缩杆（64）的另一端连接有活塞板（66）；所述密封盒体（65）远离伸缩杆（64）的一侧设有增加件，所述增压件（68）中心开设有圆孔，减小出气管（5）的直径，所述密封盒体（65）远离出气管（5）的一侧连接有导气管（67），所述导气管（67）的另一端与增压件（68）连通；所述密封盒体（65）内部设有隔板（613），所述活塞板（66）与出气管（5）的外侧壁与隔板（613）之间密封滑动，所述出气管（5）为长方体结构；所述出气管（5）位于密封盒体（65）的内部靠近垂直轴风轮（61）的一端开设有进气口一69，靠近增压件（68）的一端开设有进气口二610，所述隔板（613）靠近垂直轴风轮（61）的一测开设有出气口一611，隔板（613）靠近增加件的一侧开设有出气口二612；所述进气口一69和进气口二610均设有进气门，进气门通过设置合页与出气管（5）的外侧壁转动连接，所述出气口一611和出气口二612均设有出气门，出气门通过设置合页与隔板（613）远离活塞板（66）的一侧转动连接；设置的增压机构，在进行增压时，出气管中的垂直轴风轮经过混合气体的吹动发生转动，垂直轴风轮在转动过程中带动凸轮和连杆转动，连杆进而带动伸缩杆和活塞板在密封盒体内做往复运动；当活塞板向靠近垂直轴风轮的方向运动时，进气口一的进气门受到压力作用闭合，进气口二的进气门受到负压作用开启，出气管中的气体从进气口二快速进入到出气管与隔板形成的右侧压力腔中；与此同时出气口一的出气门受压力开启，出气口二的出气门受到负压作用关闭，出气管与隔板形成的左侧压力腔中的气体快速从出气口一中进入到导气管中，经过导气管进入到增压件中进行二次增压，增加混合气体的压强；当活塞板反向运动时，作用原理同上，从进气口一进气，出气口二出气；由此能够不间断的让气体从导气管进入增压件，进行二次增压，在增压的过程中，不仅提高了混合气体的温度，使其汽化更加充分，变成分子形态，有利于后续的充分分离；所述气体流速检测单元（7）包括管体（71），所述管体（71）设置在出气管（5）的内部，所述管体（71）的内部设有风叶（72），所述管体（71）的两端均设有轴承（74），所述轴承（74）的外侧连接有支杆（73），所述支杆（73）的另一端与出气管（5）的内侧壁连接，所述管体（71）通过设置的轴承（74）进行转动；所述管体（71）的外侧壁沿其周向均匀设有四列拨动块（76），没列拨动块（76）设有多个；所述管体（71）的内壁相互垂直设有四列压电片（75），每列压电片（75）的数量与拨动块（76）的数量相同，且管体（71）转动时，拨动块（76）能够与压电片（75）发生干涉；多个所述压电片（75）通过导线之间串联连接，并且连接有整流器，整流器连接有显示仪表；所述过滤机构（9）包括壳体（91），所述壳体（91）内部靠近分离机构（8）的一侧连接有固定块（92），所述固定块（92）的另一侧连接有第一弹簧（93），所述第一弹簧（93）的另一端连接有移动板（94），所述移动板（94）的另一侧靠近中间位置连接梯形块（95）；所述移动板（94）远离固定块（92）的一侧设有挡板（96），所述挡板（96）外侧与壳体（91）连接，挡板（96）的中心位置为中空结构，所述移动板（94）通过设置的橡胶环能够与挡板（96）密封压接；所述壳体（91）内部远离固定块（92）的一端两侧对称设有固定盒（97），固定盒（97）的侧壁开设有通槽，所述固定盒（97）内部设有导杆（98），所述导杆（98）上设有滑环（99），所述滑环（99）与导杆（98）构成滑动连接，所述滑环（99）连接有连接杆（911），所述连接杆（911）设置在通槽内，连接杆（911）与通槽构成滑动连接；所述导杆（98）上设有弹簧，所述弹簧一端与滑环（99）连接，弹簧的另一端与密封盒的内壁连接；所述连接杆（911）的另一端连接有卡块（912），所述卡块（912）为U型结构，卡块（912）上活动卡接有过滤体（913），所述过滤体（913）内部设有稀盐酸溶液；所述壳体（91）开设有活动门，过滤体（913）能够从活动门中取出进行更换。

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