申请/专利权人：徐州苏煤矿山设备制造有限公司

申请日：2018-10-25

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN109205489B

主分类号：B66D1/00

分类号：B66D1/00;B66D1/24;B66D1/38;B66D5/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.02.12#实质审查的生效;2019.01.15#公开

摘要：本发明公开了一种双速多用绞车，包括底座，从左至右依次按序安装在底座上的卷筒装置、减速箱、联轴器和矿用隔爆型三相异步电动机，安装在底座左侧与卷筒装置配合使用的排绳器，安装在底座上用于对卷筒装置进行制动的盘式制动器，以及安装在底座上的液压站和分流块，所述矿用隔爆型三相异步电动机通过联轴器与减速箱的一端连接，减速箱的另一端与卷筒装置连接，所述液压站通过分流块与盘式制动器连接；所述盘式制动器包括支撑架和若干个安装在支撑架上的制动单元，所有所述制动单元的连线为圆弧。本发明能实现现有功能的同时，整个体积小、成本低、制动效果好、安全系数高。

主权项：1.一种双速多用绞车，其特征在于，包括底座1，从左至右依次按序安装在底座1上的卷筒装置3、减速箱5、联轴器6和矿用隔爆型三相异步电动机7，安装在底座1左侧与卷筒装置3配合使用的排绳器2，安装在底座1上用于对卷筒装置3进行制动的盘式制动器4，以及安装在底座1上的液压站8和分流块9，所述矿用隔爆型三相异步电动机7通过联轴器6与减速箱5的一端连接，减速箱5的另一端与卷筒装置3连接，所述液压站8通过分流块9与盘式制动器4连接；所述盘式制动器4包括支撑架41和若干个安装在支撑架41上的制动单元42，所有所述制动单元42的连线为圆弧；所述排绳器2包括左右对称布置的左支架21和右支架24、能够转动地安装在左支架21和右支架24之间上下平行布置的排绳轴22和导向轴213、安装在排绳轴22和导向轴213之间的导绳组件23以及用于连接卷筒装置3与排绳轴22驱动排绳轴22工作的驱动装置，所述排绳轴22包括轴体222和两个对应套装在轴体222两端的左、右端杆221、224，所述轴体222上开设有螺旋槽223，所述左、右端杆221、224内开设有供轴体222端部穿过的通孔，所述左、右端杆221、224和轴体222上对应开设有相配合的平键槽，所述左、右端杆221、224与轴体222之间通过平键225连接；所述驱动装置包括第一链轮212、第二链轮29、第三链轮211、第四链轮214和第五链轮216，所述第一链轮212、第二链轮29能够转动地安装在右支架24的左、右两侧位于排绳轴22的下方，所述第三链轮211安装在导向轴213右端位于右支架24的右侧，所述第四链轮214安装在导向轴213左端位于左支架21的右侧，所述第五链轮216安装在左端杆221上位于左支架21的右侧；所述第一链轮212通过链条与卷筒装置3连接，第二链轮29通过链条与第三链轮211连接，第四链轮214通过链条与第五链轮216连接；所述导绳组件23包括安装在排绳轴22上的活动支架233、安装在导向轴213上的滑动支架232以及两个竖直布置在活动支架233和滑动支架232之间的导绳轮231，每个导绳轮231中导绳轮轴2311的两端分别与活动支架233和滑动支架232连接；两个导绳轮轴2311的上端通过紧定螺钉234连接，两个导绳轮231之间留有供绳索穿过的距离。

全文数据：一种双速多用绞车技术领域本发明涉及一种双速多用绞车，属于绞车装置技术领域。背景技术双速多用绞车主要适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其他矿山在倾角小于30°的工作面及巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。现有的双速多用绞车主要由底架、电动机、联轴器、制动闸、减速器、卷筒装置组成。其中，制动闸的体积大，成本高；而且使用过程中，制动效果欠佳，易造成齿轮损坏，重物脱落，人员伤亡的情况发生。此外，卷筒装置中绳子的排布不整齐容易出问题有所反映，有时会造成压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压严重的情况，更严重时会引发矿山工作事故，为企业带来财产损失。发明内容针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种双速多用绞车，能实现现有功能的同时，整个体积小、成本低、制动效果好、安全系数高。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种双速多用绞车，包括底座，从左至右依次按序安装在底座上的卷筒装置、减速箱、联轴器和矿用隔爆型三相异步电动机，安装在底座左侧与卷筒装置配合使用的排绳器，安装在底座上用于对卷筒装置进行制动的盘式制动器，以及安装在底座上的液压站和分流块，所述矿用隔爆型三相异步电动机通过联轴器与减速箱的一端连接，减速箱的另一端与卷筒装置连接，所述液压站通过分流块与盘式制动器连接；所述盘式制动器包括支撑架和若干个安装在支撑架上的制动单元，所有所述制动单元的连线为圆弧。优选地，所述制动单元包括液压缸、两个对称铰接在液压缸两端的制动臂、两个对称铰接在两个制动臂上远离液压缸一端的制动瓦、两个对称安装在两个制动瓦上的闸块、两个对称安装在两个制动臂上的固定座以及两个对称安装在固定座上的连接座，所述固定座位于液压缸和闸块之间；每个所述制动瓦内正对制动瓦与制动臂铰接点的位置安装有圆柱螺旋压缩弹簧。优选地，所述支撑架包括安装座和固定在安装座上的扇环状安装架，所有所述制动单元沿扇环状安装架的周向均匀布置。优选地，所述排绳器包括左右对称布置的左支架和右支架、能够转动地安装在左支架和右支架之间上下平行布置的排绳轴和导向轴、安装在排绳轴和导向轴之间的导绳组件以及用于连接卷筒装置与排绳轴驱动排绳轴工作的驱动装置，所述排绳轴包括轴体和两个对应套装在轴体两端的左、右端杆、，所述轴体上开设有螺旋槽，所述左、右端杆、内开设有供轴体端部穿过的通孔，所述左、右端杆、和轴体上对应开设有相配合的平键槽，所述左、右端杆、与轴体之间通过平键连接。优选地，所述驱动装置包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮，所述第一链轮、第二链轮能够转动地安装在右支架的左、右两侧位于排绳轴的下方，所述第三链轮安装在导向轴右端位于右支架的右侧，所述第四链轮安装在导向轴左端位于左支架的右侧，所述第五链轮安装在左端杆上位于左支架的右侧；所述第一链轮通过链条与卷筒装置连接，第二链轮通过链条与第三链轮，第四链轮通过链条与第五链轮。优选地，所述导绳组件包括安装在排绳轴上的活动支架、安装在导向轴上的滑动支架以及两个竖直布置在活动支架和滑动支架之间的导绳轮，每个导绳轮中导绳轮轴的两端分别与活动支架和滑动支架连接；两个导绳轮轴的上端通过紧定螺钉连接，两个导绳轮之间留有供绳索穿过的距离。优选地，所述卷筒装置的上方安装有防护罩。优选地，还包括速度指示器，所述速度指示器与减速箱连接。与现有的技术相比，本发明采用盘式制动器对卷筒装置的制动，可根据卷筒装置的尺寸调整支撑架上制动单元的数量，当其中一个或两个出现故障时，保证整个盘式制动器依然能够发挥制动作用。同时，也可根据需要选择不同角度或尺寸的支撑架，以更好的适应卷筒装置，更贴合。所述制动臂等部件间采用杠杆原理进行制动，实现制动的同时，更省力。因此，整个绞车在实现现有功能的同时，整个体积小、成本低、制动效果好、安全系数高。此外，采用排绳器对卷筒装置中的绳索进行排布，解决了目前绳子排布不整齐，有时会造成压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压严重的情况，更严重时会引发矿山工作事故，为企业带来财产损失的问题。而且，所述排绳轴为分体式机构，包括轴体和两个对应套装在轴体两端的左、右端杆，轴体与左、右端杆之间通过平键连接。其中，轴体可直接进行加工，加工效率高、成本低。同时，排绳轴、导绳组件和导绳轴间的配合可实现多层绳索在排绳轴上的排布，提高了容绳量。附图说明图1为本发明的结构示意图；图2为图1省去排绳器后的右视图；图3为本发明盘式制动器的结构示意图；图4为本发明制动单元的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为本发明排绳器的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图6的左视图。具体实施方式下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种双速多用绞车，包括底座1，从左至右依次按序安装在底座1上的卷筒装置3、减速箱5、联轴器6和矿用隔爆型三相异步电动机7，安装在底座1左侧与卷筒装置3配合使用的排绳器2，安装在底座1上用于对卷筒装置3进行制动的盘式制动器4，以及安装在底座1上的液压站8和分流块9，所述矿用隔爆型三相异步电动机7通过联轴器6与减速箱5的一端连接，减速箱5的另一端与卷筒装置3连接，所述液压站8通过分流块9与盘式制动器4连接；所述盘式制动器4包括支撑架41和若干个安装在支撑架41上的制动单元42，所有所述制动单元42的连线为圆弧。其中，绞车内部各转动部位均采用滚动轴承支承；底座1由型钢焊接而成。优选地，如图3至图6所示，所述制动单元42包括液压缸421、两个对称铰接在液压缸421两端的制动臂422、两个对称铰接在两个制动臂422上远离液压缸421一端的制动瓦426、两个对称安装在两个制动瓦426上的闸块427、两个对称安装在两个制动臂422上的固定座4213以及两个对称安装在固定座4213上的连接座424，所述固定座4213位于液压缸421和闸块427之间；每个所述制动瓦426内正对制动瓦426与制动臂422铰接点的位置安装有圆柱螺旋压缩弹簧425。优选地，所述支撑架41包括安装座和固定在安装座上的扇环状安装架，所有所述制动单元42沿扇环状安装架的周向均匀布置。优选地，如图6至图8所示，所述排绳器2包括左右对称布置的左支架21和右支架24、能够转动地安装在左支架21和右支架24之间上下平行布置的排绳轴22和导向轴213、安装在排绳轴22和导向轴213之间的导绳组件23以及用于连接卷筒装置3与排绳轴22驱动排绳轴22工作的驱动装置，所述排绳轴22包括轴体222和两个对应套装在轴体222两端的左、右端杆221、224，所述轴体222上开设有螺旋槽223，所述左、右端杆221、224内开设有供轴体222端部穿过的通孔，所述左、右端杆221、224和轴体222上对应开设有相配合的平键槽，所述左、右端杆221、224与轴体222之间通过平键225连接。优选地，所述驱动装置包括第一链轮212、第二链轮29、第三链轮211、第四链轮214和第五链轮216，所述第一链轮212、第二链轮29能够转动地安装在右支架24的左、右两侧位于排绳轴22的下方，所述第三链轮211安装在导向轴213右端位于右支架24的右侧，所述第四链轮214安装在导向轴213左端位于左支架21的右侧，所述第五链轮216安装在左端杆221上位于左支架21的右侧；所述第一链轮212通过链条与卷筒装置3连接，第二链轮29通过链条与第三链轮211，第四链轮214通过链条与第五链轮216。优选地，所述导绳组件23包括安装在排绳轴22上的活动支架233、安装在导向轴213上的滑动支架232以及两个竖直布置在活动支架233和滑动支架232之间的导绳轮231，每个导绳轮231中导绳轮轴2311的两端分别与活动支架233和滑动支架232连接；两个导绳轮轴2311的上端通过紧定螺钉234连接，两个导绳轮231之间留有供绳索穿过的距离。作为本发明的进一步改进，所述卷筒装置3的上方可安装有防护罩。防护罩的增设可对卷筒装置3起到防护作用，避免防护罩内的部件受到碰撞。作为本发明的进一步改进，还可包括速度指示器10，所述速度指示器10与减速箱5连接。速度指示器10的设置可方便使用者及时了解绞车的行进速度，方便用户及时根据速度采取相应的处理措施。此外，整个绞车还可配备深度指示器和超速保护装置，深度指示器能指示出钢丝绳牵引重物所在大致位置。在整机出现意外事故发生溜车时，速度超出正常值，这时超速保护装置自动工作，整车断电刹车，能安全有效的防止安全事故的发生。工作过程：矿用隔爆型三相异步电动机7经联轴器6、减速箱5驱动卷筒装置3工作。减速箱5是绞车的传动心脏，共有两种速度。可将各个制动单元42按照图1所示均匀布置在支撑架41的周向上。然后利用吊车等起吊工具将整个制动器起吊至待安装的位置，确保所有制动单元42的闸块427布置在待制动件卷筒装置的两侧。当需要对其进行制动时，控制液压缸使制动瓦426、闸块427压紧待制动件，产生摩擦力矩而进行制动。放松制动时，活塞和闸块427依靠密封圈的弹力和圆柱螺旋压缩弹簧的弹力回位。排绳时，卷筒装置3通过链条将转动速度传递给第一链轮212、第一链轮212直接传递到第二链轮29、第二链轮29通过链条传递到第三链轮211、第三链轮211直接传递到第四链轮214、第四链轮214通过链条传递到第五链轮216、第五链轮216直接带动排绳轴22，排绳轴22的转动带动导绳组件23的移动，根据钢丝绳直径设计好卷筒转速与导绳组件移动的距离，从而保证钢丝绳缠绕均匀而不乱绳，起到排绳的作用。综上所述，本发明采用盘式制动器对卷筒装置的制动，可根据卷筒装置的尺寸调整支撑架上制动单元的数量，当其中一个或两个出现故障时，保证整个盘式制动器依然能够发挥制动作用。同时，也可根据需要选择不同角度或尺寸的支撑架，以更好的适应卷筒装置，更贴合。所述制动臂等部件间采用杠杆原理进行制动，实现制动的同时，更省力。因此，整个绞车在实现现有功能的同时，整个体积小、成本低、制动效果好、安全系数高。此外，采用排绳器对卷筒装置中的绳索进行排布，解决了目前绳子排布不整齐，有时会造成压绳、乱绳、钢丝绳相互挤压严重的情况，更严重时会引发矿山工作事故，为企业带来财产损失的问题。而且，所述排绳轴为分体式机构，包括轴体和两个对应套装在轴体两端的左、右端杆，轴体与左、右端杆之间通过平键连接。其中，轴体可直接进行加工，加工效率高、成本低。同时，排绳轴、导绳组件和导绳轴间的配合可实现多层绳索在排绳轴上的排布，提高了容绳量。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

权利要求：1.一种双速多用绞车，其特征在于，包括底座1，从左至右依次按序安装在底座1上的卷筒装置3、减速箱5、联轴器6和矿用隔爆型三相异步电动机7，安装在底座1左侧与卷筒装置3配合使用的排绳器2，安装在底座1上用于对卷筒装置3进行制动的盘式制动器4，以及安装在底座1上的液压站8和分流块9，所述矿用隔爆型三相异步电动机7通过联轴器6与减速箱5的一端连接，减速箱5的另一端与卷筒装置3连接，所述液压站8通过分流块9与盘式制动器4连接；所述盘式制动器4包括支撑架41和若干个安装在支撑架41上的制动单元42，所有所述制动单元42的连线为圆弧。2.根据权利要求1所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述制动单元42包括液压缸421、两个对称铰接在液压缸421两端的制动臂422、两个对称铰接在两个制动臂422上远离液压缸421一端的制动瓦426、两个对称安装在两个制动瓦426上的闸块427、两个对称安装在两个制动臂422上的固定座4213以及两个对称安装在固定座4213上的连接座424，所述固定座4213位于液压缸421和闸块427之间；每个所述制动瓦426内正对制动瓦426与制动臂422铰接点的位置安装有圆柱螺旋压缩弹簧425。3.根据权利要求2所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述支撑架41包括安装座和固定在安装座上的扇环状安装架，所有所述制动单元42沿扇环状安装架的周向均匀布置。4.根据权利要求1所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述排绳器2包括左右对称布置的左支架21和右支架24、能够转动地安装在左支架21和右支架24之间上下平行布置的排绳轴22和导向轴213、安装在排绳轴22和导向轴213之间的导绳组件23以及用于连接卷筒装置3与排绳轴22驱动排绳轴22工作的驱动装置，所述排绳轴22包括轴体222和两个对应套装在轴体222两端的左、右端杆221、224，所述轴体222上开设有螺旋槽223，所述左、右端杆221、224内开设有供轴体222端部穿过的通孔，所述左、右端杆221、224和轴体222上对应开设有相配合的平键槽，所述左、右端杆221、224与轴体222之间通过平键225连接。5.根据权利要求4所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述驱动装置包括第一链轮212、第二链轮29、第三链轮211、第四链轮214和第五链轮216，所述第一链轮212、第二链轮29能够转动地安装在右支架24的左、右两侧位于排绳轴22的下方，所述第三链轮211安装在导向轴213右端位于右支架24的右侧，所述第四链轮214安装在导向轴213左端位于左支架21的右侧，所述第五链轮216安装在左端杆221上位于左支架21的右侧；所述第一链轮212通过链条与卷筒装置3连接，第二链轮29通过链条与第三链轮211，第四链轮214通过链条与第五链轮216。6.根据权利要求4所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述导绳组件23包括安装在排绳轴22上的活动支架233、安装在导向轴213上的滑动支架232以及两个竖直布置在活动支架233和滑动支架232之间的导绳轮231，每个导绳轮231中导绳轮轴2311的两端分别与活动支架233和滑动支架232连接；两个导绳轮轴2311的上端通过紧定螺钉234连接，两个导绳轮231之间留有供绳索穿过的距离。7.根据权利要求1所述的一种双速多用绞车，其特征在于，所述卷筒装置3的上方安装有防护罩。8.根据权利要求1所述的一种双速多用绞车，其特征在于，还包括速度指示器10，所述速度指示器10与减速箱5连接。

百度查询： 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 一种双速多用绞车

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD