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【发明授权】一种线圈电磁线竖绕成型加工装置_上海上电电机股份有限公司_201910289353.0 

申请/专利权人:上海上电电机股份有限公司

申请日:2019-04-11

公开(公告)日:2024-06-21

公开(公告)号:CN110054019B

主分类号:B65H54/20

分类号:B65H54/20;B65H54/72;B65H57/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.21#授权;2019.08.20#实质审查的生效;2019.07.26#公开

摘要:本发明涉及一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,包括电磁线盘固定架,所述电磁线盘固定架上设有多个电磁线盘,所述电磁线盘的线穿过辅助滑线机构并与电磁线绕线机构上的缠绕固定部件相连接,所述电磁线绕线机构通过转动所述缠绕固定部件以竖绕成型线圈电磁线,所述的电磁线绕线机构包括主机体、电机和旋转圆盘,所述的缠绕固定部件包括横杆,所述缠绕固定部件通过所述横杆和所述旋转圆盘以与所述电磁线绕线机构相固定连接。与现有技术相比,本发明具有自动化程度高,绕线方式多样化,适用尺寸多等优点。

主权项:1.一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,包括电磁线盘固定架1,所述电磁线盘固定架1上设有多个电磁线盘2,所述电磁线盘2的线穿过辅助滑线机构3并与电磁线绕线机构4上的缠绕固定部件相连接,所述电磁线绕线机构4通过转动所述缠绕固定部件以竖绕成型线圈电磁线,所述的电磁线绕线机构4包括主机体401、电机402和旋转圆盘403,所述的缠绕固定部件包括横杆5,所述缠绕固定部件通过所述横杆5和所述旋转圆盘403以与所述电磁线绕线机构4相固定连接;所述的电磁线盘固定架1包括用于水平放置所述电磁线盘2的台架9,所述电磁线盘2通过设置于所述台架9上的插杆套接安装于所述台架9上,且多个电磁线盘2错落布置于台架9上;或者所述的电磁线盘固定架1包括用于竖直方向放置所述电磁线盘2的梯形架101,所述电磁线盘2通过设置于所述梯形架101上的插杆套接安装于所述梯形架101上,且多个电磁线盘2沿梯形架101错落布置;所述的辅助滑线机构3包括底座301和滑动部件,所述滑动部件由安装框302和多个彼此层叠的圆柱体303组成,所述的滑动部件通过所述安装框302固定于所述底座301的顶部;所述横杆5的两端上通过固定螺杆7固定设置有用于适用多种线圈绕线长度的电磁线连接块8,所述缠绕固定部件通过所述电磁线连接块8与所述电磁线盘2的线相连接。

全文数据:一种线圈电磁线竖绕成型加工装置技术领域本发明涉及电机加工制造技术领域,尤其是涉及一种线圈电磁线竖绕成型加工装置。背景技术定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差。目前的交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组,根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件,电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系,可分为显极式与隐式两种类型。现有的定子绕组的线圈的缠绕制作自动化程度低,并且需要根据不同规格定制,适用范围小,此外,现有的定子绕组的线圈基本只适用于基本的层叠式绕法线圈,一种适用于平行多层层叠式绕法的线圈鲜有问世。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种线圈电磁线竖绕成型加工装置。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,包括电磁线盘固定架,所述电磁线盘固定架上设有多个电磁线盘,所述电磁线盘的线穿过辅助滑线机构并与电磁线绕线机构上的缠绕固定部件相连接,所述电磁线绕线机构通过转动所述缠绕固定部件以竖绕成型线圈电磁线,所述的电磁线绕线机构包括主机体、电机和旋转圆盘,所述的缠绕固定部件包括横杆,所述缠绕固定部件通过所述横杆和所述旋转圆盘以与所述电磁线绕线机构相固定连接。进一步地,所述的电磁线盘固定架包括用于水平放置所述电磁线盘的台架,所述电磁线盘通过设置于所述台架上的插杆套接安装于所述台架上。进一步地,所述的电磁线盘固定架包括梯形架,所述电磁线盘通过设置于所述梯形架上的插杆套接安装于所述梯形架上。进一步地,所述梯形架上还设有用于驱动所述插杆以转动所述电磁线盘的转动开关。进一步地,所述的辅助滑线机构包括底座和滑动部件,所述滑动部件由安装框和多个彼此层叠的圆柱体组成,所述的滑动部件通过所述安装框固定于所述底座的顶部。进一步地,所述的安装框上设有多对彼此平行的螺纹孔,所有所述圆柱体通过螺栓和所述螺纹孔相配合以固定于所述安装框内。进一步地,所述电机设置于所述主机体的顶部,其转动端与所述旋转圆盘固定连接。进一步地,所述横杆的两端上通过固定螺杆固定设置有用于适用多种线圈绕线长度的电磁线连接块,所述缠绕固定部件通过所述电磁线连接块与所述电磁线盘的线相连接。进一步地,所述主机体上还设置有用于调节所述电机转速的控制把手和用于显示运行参数的显示屏。与现有技术相比,本发明具有以下优点:1自动化程度高,并且适合多种电磁式绕法,本发明中针对电磁线的源头,设置了梯形架,并且配合转动开关旋转并自动输送电磁线,还通过辅助滑线机构的架设保证长距离输线的平稳性及以一定的高度确保绕线的加工质量,最终,通过电磁线绕线机构上的缠绕固定部件固定好电磁线,并且通过电机旋转带动圆盘并进一步带动横杆以完成电磁线的竖绕加工。2适用绕线方式多,本发明电磁线盘可以沿竖直方向或沿水平方向套接设置于电磁线盘固定架上,因此最终加工成型的线圈电磁线的特征可以按照需求形成宽度增加或高度增加的效果,加工成品的适用范围广,适用的绕线方式多。3尺寸适用范围广,本发明中缠绕固定部件横杆上的电磁线连接块由于是套接于横杆的两端位置上,因此可以通过固定螺杆来往复改变所要缠绕的线圈的尺寸大小,因此适用的线圈尺寸范围更广。4转速可调节,运行可视化,本发明中针对电磁线的绕线加工可以灵活的通过控制把手调节电机转速,并且还可以通过显示屏来实时监控电磁线绕线机构的运行状况,工作效率更高。附图说明图1为本发明中第一实施例的电磁线盘固定架第一视角结构示意图;图2为本发明中第一实施例的电磁线盘固定架第二视角结构示意图;图3为本发明中的辅助滑线机构的局部结构放大示意图;图4为本发明中的辅助滑线机构的整体结构示意图;图5为本发明中的电磁线绕线机构第一视角结构示意图;图6为本发明中的电磁线绕线机构第二视角结构示意图;图7为本发明中第二实施例的装置整体结构示意图;图8为本发明中第二实施例的台架平面示意图;图9为本发明中电磁线的结构示意图;图10为本发明中实施例2的绕线效果示意图;图11为本发明中实施例1的绕线效果示意图;图中,1为电磁线盘固定架,101为梯形架,2为电磁线盘,3为辅助滑线机构,301为底座,302为安装框,303为圆柱体,4为电磁线绕线机构,401为主机体,402为电机,403为旋转圆盘,404为控制把手,405为显示屏,5为横杆,6为转动开关,7为固定螺杆,8为电磁线连接块,9为台架。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。整体方案概述:电磁线盘固定架1上设有多个电磁线盘2,电磁线盘2的线穿过辅助滑线机构3并与电磁线绕线机构4上的缠绕固定部件相连接,电磁线绕线机构4通过转动缠绕固定部件以竖绕成型线圈电磁线。具体实施例概述如下:实施例1如1和图2所示为本发明技术方案对应实施例的组成部分——电磁线盘固定架1的第一及第二视角的整体结构示意图,电磁线盘固定架1包括梯形架101,电磁线盘2通过设置于梯形架101上的插杆套接安装于梯形架101上,梯形架101上还设有用于驱动插杆以转动电磁线盘2的转动开关6。如3和图4所示为本发明技术方案对应实施例的组成部分——辅助滑线机构3的局部及整体结构示意图,辅助滑线机构3包括底座301和滑动部件,滑动部件由安装框302和多个彼此层叠的圆柱体303组成,滑动部件通过安装框302固定于底座301的顶部,安装框302上设有多对彼此平行的螺纹孔,所有圆柱体303通过螺栓和螺纹孔相配合以固定于安装框302内。如图5和图6所示为本发明技术方案对应实施例的组成部分——电磁线绕线机构4的第一及第二视角的整体结构示意图,电磁线绕线机构4包括主机体401、电机402和旋转圆盘403,缠绕固定部件包括横杆5,缠绕固定部件通过横杆5和旋转圆盘403以与电磁线绕线机构4相固定连接,电机402设置于主机体401的顶部,其转动端与旋转圆盘403固定连接,横杆5的两端上通过固定螺杆7固定设置有用于适用多种线圈绕线长度的电磁线连接块8,缠绕固定部件通过电磁线连接块8与电磁线盘2的线相连接,主机体401上还设置有用于调节电机402转速的控制把手404和用于显示运行参数的显示屏405。实施例2如图7所示为本发明实施例2的整体装置结构图,针对电磁线盘固定架1的部分,实施例2中电磁线盘固定架包括用于水平放置电磁线盘2的台架9,电磁线盘2通过设置于台架9上的插杆套接安装于台架9上,如图8所示,在台架9上可以按照需求错落设置多个电磁线盘2,通常典型的电磁线结构如图9所示,从图中可以看出,其截面形状为长方形,因此有两边宽两边窄的实际情况出现,在实施例1中,由于电磁线盘2是沿竖直方向套接设置于电磁线盘固定架1上,所以电磁线盘2上的电磁线穿过辅助滑线机构3后只能以沿竖直方向彼此层叠的绕线方式完成电磁线的绕线加工,最终加工完成的成品的特征为沿竖直方向的高度按需求增加,横向的宽度不变,具体效果如图11所示,而在实施例2中,由于电磁线盘2是按照水平方向套接设置于电磁线盘固定架1上,所以电磁线盘2上的电磁线穿过辅助滑线机构3后,可以不按照实施例1中的绕线方式进行加工,而是可以沿水平方向平行依次层叠的绕线方式完成电磁线的绕线加工,最终加工完成的成品的特征为沿横向的宽度按需求增加,沿竖直方向的高度可以是不变也可以是比实施例1的竖直方向高度稍低的因为层叠数小而形成的最终绕线高度,综上所述,本发明的技术方案涵盖了多种针对线圈电磁线绕线加工工艺方法,适用范围广,可大大节约生产成本。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

权利要求:1.一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,包括电磁线盘固定架1,所述电磁线盘固定架1上设有多个电磁线盘2,所述电磁线盘2的线穿过辅助滑线机构3并与电磁线绕线机构4上的缠绕固定部件相连接,所述电磁线绕线机构4通过转动所述缠绕固定部件以竖绕成型线圈电磁线,所述的电磁线绕线机构4包括主机体401、电机402和旋转圆盘403,所述的缠绕固定部件包括横杆5,所述缠绕固定部件通过所述横杆5和所述旋转圆盘403以与所述电磁线绕线机构4相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述的电磁线盘固定架1包括用于水平放置所述电磁线盘2的台架9,所述电磁线盘2通过设置于所述台架9上的插杆套接安装于所述台架9上。3.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述的电磁线盘固定架1包括用于竖直方向放置所述电磁线盘2的梯形架101,所述电磁线盘2通过设置于所述梯形架101上的插杆套接安装于所述梯形架101上。4.根据权利要求3所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述梯形架101上还设有用于驱动所述插杆以转动所述电磁线盘2的转动开关6。5.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述的辅助滑线机构3包括底座301和滑动部件,所述滑动部件由安装框302和多个彼此层叠的圆柱体303组成,所述的滑动部件通过所述安装框302固定于所述底座301的顶部。6.根据权利要求5所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述的安装框302上设有多对彼此平行的螺纹孔,所有所述圆柱体303通过螺栓和所述螺纹孔相配合以固定于所述安装框302内。7.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述电机402设置于所述主机体401的顶部,其转动端与所述旋转圆盘403固定连接。8.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述横杆5的两端上通过固定螺杆7固定设置有用于适用多种线圈绕线长度的电磁线连接块8,所述缠绕固定部件通过所述电磁线连接块8与所述电磁线盘2的线相连接。9.根据权利要求1所述的一种线圈电磁线竖绕成型加工装置,其特征在于,所述主机体401上还设置有用于调节所述电机402转速的控制把手404和用于显示运行参数的显示屏405。

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