申请/专利权人：唐山梦牌瓷业有限公司;上海宜来卫浴有限公司

申请日：2018-01-24

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN108151986B

主分类号：G01M3/26

分类号：G01M3/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2018.07.06#实质审查的生效;2018.06.12#公开

摘要：本发明提供一种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板，还有动力滚筒、污口封堵机构，压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸泵；污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，还设有微压测试机构，本方案采用的是注水封堵方式，封堵效果好，大大提高了检测的准确率，另外，采用水做封堵，不用按坐便器型号更换封堵部件，解决了现有橡胶块生产易有误差，更换组装工作繁琐等问题，完全避免了橡胶块的生产、使用中一列的操作对检测造成的不良影响。

主权项：1.一种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板；用于传送坐便器的动力滚筒；用于封堵坐便器排污口的污口封堵机构；所述上压支架设在动力滚筒架体上方；所述污口封堵机构设在动力滚筒架体的下方，其特征是：还设有压紧机构，压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸泵；污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，封堵块安装在污口气缸的活塞杆上；还设有微压测试机构，它包括测压软管和压差变送器，压差变送器通过测压软管与坐便器虹吸管道连通，所述封堵块设置有小孔，测压软管穿过该小孔与坐便器虹吸管道相通；污口气缸的下侧设有封堵块调整机构，封堵块调整机构包括梯形螺杆、梯形螺母、伞齿轮和手柄；其中，伞齿轮与手柄固接，伞齿轮与梯形螺杆端头啮合，梯形螺母与污口气缸固接，梯形螺母套装在梯开螺杆上。

全文数据：坐便器微压自动测内漏机技术领域[0001]本发明涉及卫浴产品检测装置，具体是一种坐便器微压自动测内漏机。背景技术[0002]目前常用的坐便器测内漏机从产品上分为两类，一类是分体坐便器测漏机，另一类是连体坐便器测漏机。分体式坐便器测漏机基本上实现了自动测试，而连接式坐便器测漏机仍然是由工人手动测试，分体坐便器的测试设备和连接坐便器的测试设备不能通用，我司于2016年4月21日申请的“坐便器自动测内漏机”解决了上述问题，提供了一种可以同时对多种型号的坐便器进行内漏检测的测内漏机，此设备坐便器圈口和坐便器排污口都由橡胶块封堵，坐便器圈口的封堵橡胶块为仿形设计，与待测坐便器的锅腔形状相适配，在转换待测坐便器型号时，只需更换上相应形状的封堵橡胶块即可。但是这种测内漏机的结构也存在一些不足，橡胶块虽然具备一定的软性，对坐便器锅腔也具备足够的压力，但橡胶的形状一旦制作完成，其对锅腔形状的适应性有限，经常产生封堵不严，局部漏气的情况，影响检测结果的准备率，并且当生产线更换时，目前的测试机调整起来非常的繁琐，不能达到快速换线的要求，影响生产。待检测坐便器数量较大时，尤其反应出耗费的时间巨大。发明内容[0003]本发明为了解决现在坐便器测内漏设备检测效果准确率低，部件更换繁琐，整体流程耗时长的问题。'[0004]本发明为解决上述问题采取的技术方案是：[0005]—种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板;用于传送坐便器的动力滚筒；用于封堵坐便器排污口的污口封堵机构;所述上压支架设在动力滚筒架体上方;所述污口封堵机构设在动力滚筒架体的下方，所述压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸栗;污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，封堵块安装在污口气缸的活塞杆上;还设有微压测试机构，它包括测压软管和压差变送器，压差变送器通过测压软管与坐便器虹吸管道连通。'[0006]原有测内漏设备采用仿形橡胶块对坐便器锅内进行封堵，时有封堵不严的情况，容易漏气，导致检测有误差，工作效果不好。而本方案采用的是注水封堵方式，在坐便器锅腔内形成水封，封堵效果好，大大提高了检测的准确率，另外，采用水做封堵，完全不用考虑封堵结构仿形生产的问题，原设备需要对不同型号的坐便器需要更换对应橡胶块，解决了橡胶块仿形生产标准要求高，数量多，以及检测时还需要更换等一列对检测造成的不良影响。'[0007]所述的压紧块具体结构可以是:压紧块可以是由一平板块和安装在平板块下缘的橡胶块组成的结构，平板块对坐便器锅腔形成封盖，橡胶块的间距相当于坐圈的内径。[W08]进一步的，所述压紧气缸的两侧设置有导向杆，两个导向杆与压紧气缸的活塞杆三点固定在平板块上。这种结构便压紧气缸对压紧块的推拉更平稳，控制准确。[0009]进一步的，所述上压支架顶部还设有储水箱，自动注水机构、自动吸水机构的输水软管一端安装在压紧块上，另一端安置在储水箱中，两输水软管使储水箱与坐便器锅腔之间形成循环用水。这种结构能节约检测用水。[0010]压差变送器与坐便器虹吸管道的连通结构具体为:所述封堵块设置有小孔，测压软管穿过该小孔与坐便器虹吸管道相通。[0011]进一步的，污口气缸的下侧设有封堵块调整机构，封堵块调整机构包括梯形螺杆、梯形螺母、伞齿轮和手柄;其中，伞齿轮与手柄固接，伞齿轮与梯形螺杆端头啮合，梯形螺母与污口气缸固接，梯形螺母套装在梯开螺杆上。附图说明[0012]图1为本测内漏机立体图；[0013]图2为测内漏机侧面图；[0014]图3为测内漏机整体结构示意图；[0015]图4为压紧块结构图；[0016]图5为封堵块调整机构结构示意图。[0017]图中，压紧气缸1、安装座板2、上压支架3、导向杆4、压紧块5、平板块51、橡胶块52、坐便器6、动力滚筒7、自动注水机构8、水泵81、流量计似、自动吸水机构9、自吸栗91、水箱10、微压测试机构11、测试软管1101、压差变送器11〇2、封堵块12、封堵气缸13、封堵块调整机构14、手柄1401、伞齿轮1402、梯形螺杆1403、梯形螺母1404。具体实施方式[0018]下面结合附图对本发明详细说明，如图1-5所示的一种坐便器微压自动测内漏机，包括压紧气缸1、安装座板2、上压支架3、导向杆4、压紧块5、坐便器6、动力滚筒7、自动注水机构8、水栗81、流量计82、自动吸水机构9、自吸栗91、水箱1〇、微压测试机构丨丨、封堵块丄2、污口气缸13、封堵块调整机构14。[0019]其中，所述上压支架3,上压支架3顶部设有安装座板2;用于传送坐便器6的动力滚筒7;用于封堵坐便器6排污口的污口封堵机构;所述上压支架3设在动力滚筒7架体上方;所述污口封堵机构设在动力滚筒7架体的下方，所述压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸1，压紧气缸1的活塞杆上装有压紧块5，压紧机构上还安装自动注水机构8和自动吸水机构9，自动注水机构8的输水软管上装有水栗81和流量计82;自动吸水机构9的输水软管上装有自吸泵91;污口封堵机构设置有污口气缸13和封堵块12，封堵块12安装在污口气缸13的活塞杆上;还设有微压测试机构11，它包括测压软管1101和压差变送器1102，压差变送器1102通过测压软管1102与坐便器虹吸管道连通。[0020]为节约用水，在上压支架3顶部还设有储水箱10,自动注水机构8、自动吸水机构9的输水软管一端安装在压紧块5上，另一端安置在储水箱10中，两输水软管使储水箱10与坐便器6的锅腔之间形成循环用水。储水箱10中储存足够的水量，满足测试工作用量，在消耗到一定程度后向储水箱内加水即可。[0021]压紧块5可以是由一平板块51和安装在平板块51下缘的橡胶块52组成的结构。平板块51因压紧气缸1对坐便器e锅腔形成封盖，橡胶块52的间距相当于坐圈的内径，在压紧时加大摩擦力，加强压紧效果。输水软管安装在平板块51上，吸水软管处于平板块51下部的长度大于注水软管长度，其安装孔的位置可以设置在平板块51表面任意位置，只要能使输水软管通入锅内即可。[0022]污口封堵机构与动力滚筒7相连处的具体结构可以是，污口气缸13的两侧设有支架座，支架座的顶部设有滚轴槽，滚轴槽连接动力滚筒，动力滚筒在污口封堵处设有缺口，支架座支撑缺口处的动力滚筒，封堵块在污口气缸的活塞杆带动下，自动力滚筒的下方通过缺口向上运动对排污口自动封堵。[0023]本方案为封堵块设计了位置调整结构，具体的：污口气缸13的下侧设有封堵块调整机构14,封堵块调整机构14包括梯形螺杆1403、梯形螺母1404、伞齿轮1402和手柄1401;其中，伞齿轮1402与手柄1401固接，伞齿轮1402与梯形螺杆1403端头啮合，梯形螺母1404与污口气缸13固接，梯形螺母1404套装在梯形螺杆1403上。由于坐便器6形状及封堵块12结构限制，其自身的适应性不强，如果相对位置不对正容易产生封堵不严的现象，尤其在检测不同型号的坐便器时，排污口的位置不相同，所以封堵块12需要适当调整位置，使之与排污口对正。[0024]手摇手柄1401通过伞齿轮1402和梯形螺杆1403的传动，梯形螺母1404将梯形螺杆1403的轴向转力转化为水平移动力，从而实现排污口封堵块12的左右移动，满足不同型号尺寸坐便器6的测试，动力滚筒7的下方通过缺口向上运动对排污口自动封堵，坐便器虹吸管道通过测压软管1102连接压差变送器1101。[0025]所述压差变送器1101检测坐便器虹吸管道内的压力变化，它与坐便器虹吸管道的连通方式具体为:在封堵块上设置一小孔，测压软管1102穿过小孔与坐便器虹吸管道连通。[0026]采用上述技术方案与现有技术相比，突出的特点是：原有测内漏设备采用仿形橡胶块对坐便器锅内进行封堵，时有封堵不严的情况，容易漏气，导致检测有误差，工作效果不好^本发明采用的是注水封堵方法，形成水封，封堵效果好，大大提高了检测的准确率，另夕卜，采用水做封堵，完全不用考虑封堵结构仿形生产的问题，原设备需要对不同型号的坐便器需要更换对应橡胶块，解决了橡胶块仿形生产标准要求高，数量多，以及检测时还需要更换等一列对检测造成的不良影响。[0027]进一步的，所述压紧气缸1的两侧设置有导向杆4。两个导向杆4与活塞杆三点固定在平板块51上，使得气缸对压紧块5的推、取动作更稳定。[0028]本发明的运行过程：[0029]坐便器在动力滚筒工作线上传送，当动力滚筒上安装的光电开关，可以检测到坐便器到达测试位置，坐便器在到达检测位时动力滚筒线停转，压紧块压紧坐便器圈口、封堵块封堵坐便器排污口。自动注水机构的注水管通过流量计想坐便器锅内注入定量的水，与排污口连接的压差变位器会检测坐便器虹吸管内的压力值，随着坐便器锅内的液面变化，从而引发压差变位器输出变化，在稳压时间和检测时间的过程中，压力的变化即为判定坐便器内漏是否合格的依据，进而达到检测坐便器内漏是否合格的目的。[0030]本发明根据待测坐便器型号的不同，分别选择注入不同的水量，对多种坐便器均可实现内漏检测的功能。

权利要求：1.一种坐便器微压自动测内漏机，包括上压支架，上压支架顶部设有安装座板;用于传送坐便器的动力滚筒;用于封堵坐便器排污口的污口封堵机构;所述上压支架设在动力滚筒架体上方;所述污口封堵机构设在动力滚筒架体的下方，其特征是:所述压紧机构包括安装在安装座板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆上装有压紧块，压紧机构上还安装有自动注水机构和自动吸水机构，自动注水机构的输水软管上装有水泵和流量计；自动吸水机构的输水软管上装有自吸泵;污口封堵机构设置有污口气缸和封堵块，封堵块安装在污口气缸的活塞杆上;还设有微压测试机构，它包括测压软管和压差变送器，压差变送器通过测压软管与坐便器虹吸管道连通。'2.如权利要求1所述坐便器微压自动测内漏机，其特征是:压紧块可以是由一平板块和安装在平板块下缘的橡胶块组成的结构，平板块对坐便器锅腔形成封盖，橡胶块的间距相当于坐圈的内径。3.如权利要求2所述坐便器微压自动测内漏机，其特征是:所述压紧气缸的两侧设置有导向杆，两个导向杆与压紧气缸的活塞杆三点固定在平板块上。4.如权利要求1所述坐便器微压自动测内漏机，其特征是:所述上压支架顶部还设有储水箱，自动注水机构、自动吸水机构的输水软管一端安装在压紧块上，另一端安置在储水箱中，两输水软管使储水箱与坐便器锅腔之间形成循环用水。5.如权利要求1所述坐便器微压自动测内漏机，其特征是:所述封堵块设置有小孔，测压软管穿过该小孔与坐便器虹吸管道相通。6.如权利要求1所述坐便器微压自动测内漏机，其特征是:污口气缸的下侧设有封堵块调整机构，封堵块调整机构包括梯形螺杆、梯形螺母、伞齿轮和手柄;其中，伞齿轮与手柄固接，伞齿轮与梯形螺杆端头啮合，梯形螺母与污口气缸固接，梯形螺母套装在梯开螺杆上。

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