申请/专利权人：中太能源科技(上海)有限公司

申请日：2024-02-18

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN117718755B

主分类号：B23P23/02

分类号：B23P23/02;B23Q3/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：本发明公开了一种金属板的加工系统。加工系统依次包括三个加工装置。在本发明中，成型波纹板的横向波纹和纵向波纹的交汇部分的结构形态，主要是由第二加工装置在坯料板的横向波纹上加工的花纹特征决定的，该交汇部分的特殊的结构形态的加工独立于横向波纹的加工。相比于传统的在加工横向波纹的同时在横向波纹的中心位置处加工出特征结构的方案，本发明是在已经成型的横向波纹的中心上加工特征结构，特征结构的成型独立于横向波纹的成型。另外，相比于以平板式的坯料板作为加工基底，本发明已成型的横向波纹作为加工基底，能够使得特征结构的成型更加精准，更有利于最终的交汇部分的构型。

主权项：1.一种金属板的加工系统，所述加工系统包括按照加工顺序依次按下序排列的：第一加工装置（100），所述第一加工装置具有沿横向方向（D2）延伸的第一塑形凸起（150），所述第一塑形凸起的底端具有纵向尺寸朝向底侧渐缩的第一预定成型轮廓，所述第一预定成型轮廓光滑，所述第一加工装置（100）被构造为在坯料板上形成横向波纹；第二加工装置（200），所述第二加工装置具有沿横向方向延伸的第二塑形凸起（250），所述第二塑形凸起的底端具有纵向尺寸朝向底侧渐缩的第二预定成型轮廓，所述第二塑形凸起的横向中心位置处具有花纹特征结构（260），所述花纹特征结构被构造为在所述坯料板的所述横向波纹上塑形出花纹特征；以及第三加工装置（500），所述第三加工装置具有沿纵向方向（D1）延伸的第三塑形凸起（81），所述第三塑形凸起沿纵向方向具有均匀的平滑轮廓，并被构造为在所述坯料板上塑形出纵向波纹，并使得所述花纹特征处形成所述横向波纹和所述纵向波纹的交汇部分；所述第一加工装置（100）包括彼此可分离的第一上压料板（130）和第一下压料板（140），所述第一塑形凸起（150）从所述第一上压料板上向下突出，所述第一下压料板上形成有用于接收所述第一塑形凸起的第一凹陷部（160），并且，所述第二加工装置（200）包括彼此可分离的第二上压料板（230）和第二下压料板（240），所述第二塑形凸起（250）从所述第二上压料板上向下突出，所述第二下压料板上形成有用于接收所述第二塑形凸起的第二凹陷部（270），所述第二凹陷部上形成有和所述花纹特征结构对应的特征（281）；所述花纹特征结构（260）包括：在横向上关于所述花纹特征结构的底表面中心（261）对称设置、并位于所述第二塑形凸起的侧表面上的一对凹入部（263）；在纵向上关于所述花纹特征结构的所述底表面中心对称设置、并位于所述第二塑形凸起的底表面上的一对切口部（262），其中，所述一对切口部（262）的凹入深度大于所述一对凹入部（263）的凹入深度；所述第三加工装置（500）包括：一对滑动板（50），所述一对滑动板能够沿横向方向（D2）远离和靠近彼此；一对第三压料板（60），所述一对第三压料板对应地位于所述一对滑动板（50）的顶侧，以将坯料板压紧在所述一对滑动板（50）和一对压料板（60）之间；第三塑形凸起（81），所述第三塑形凸起位于所述一对滑动板（50）之间并沿纵向延伸，所述第三塑形凸起的底端具有横向尺寸朝向底侧渐缩的第三预定成型轮廓，所述第三预定成型轮廓光滑；驱动机构，所述驱动机构包括：两排滑动板驱动部，所述两排滑动板驱动部分别定位在所述一对第三压料板（60）的横向外侧，每一排所述滑动板驱动部为多个；以及和所述第三塑形凸起相连的第三塑形凸起驱动部，其中，所述第三塑形凸起驱动部和所述滑动板驱动部联动，使得所述滑动板驱动部驱动所述一对滑动板（50）彼此靠近时，所述第三塑形凸起驱动部驱动所述第三塑形凸起（81）向下运动。

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