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一种高精密钢管内外表面防锈工艺 

申请/专利权人:湖北加恒实业有限公司

申请日:2024-03-14

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118237239A

主分类号:B05D1/02

分类号:B05D1/02;C23G1/08;C23G1/19;B05D3/10

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明涉及钢管加工技术领域,提出了一种高精密钢管内外表面防锈工艺,包括以下步骤:步骤1:冷拔控制:选择钢管坯料,采用减外径扩内径的方法拔制,经过至少3次冷拔;步骤2:酸洗处理:采用盐酸酸洗,盐酸浓度为15%‑18%,铁离子浓度为小于等于200gl,单次浸泡时间为0.5‑0.8小时,温度控制在20℃‑60℃之间;步骤3:中和处理;步骤4:表面防锈处理。本发明的高精密钢管内外表面防锈工艺,具有工艺简单、成本低、防锈效果好等优点,能够有效提高钢管的质量和市场竞争力,符合环保要求,有效提高钢管的加工精度和表面光洁度,同时有效防止钢管在运输过程中受到氧化锈蚀的影响,从而延长钢管的使用寿命,降低生产成本。

主权项:1.一种高精密钢管内外表面防锈工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:冷拔控制:选择钢管坯料,采用减外径扩内径的方法拔制,经过至少3次冷拔,保证内外表面拔光拔平整,其厚径比大于等于10,冷拔过程中,可控制冷拔变形率在30%-50%之间,以确保内外表面的光洁度和尺寸精度;步骤2:酸洗处理:采用盐酸酸洗,盐酸浓度为15%-18%,铁离子浓度为小于等于200gl,单次浸泡时间为0.5-0.8小时,温度控制在20℃-60℃之间,酸洗后表面清洁无氧化皮,为后续的防锈处理做好准备;步骤3:中和处理:酸洗后进行中和处理,采用NaOH浓度为2%-2.2%的溶液,PH值控制在13.5-14之间,中和液的温度为40℃-50℃,中和时间控制在3-5分钟,以中和酸洗液的残留,并对表面进行防锈处理;步骤4:表面防锈处理:在中和处理后,立即对内外表面进行喷涂薄层合成防锈油,固含量为50%-55%,粘度为20-40mm2s40℃,喷涂后立即进行气瓶膜密封,外层再使用编织袋或布进行包装密封,确保钢管在运输过程中不受氧化锈蚀。

全文数据:

权利要求:

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