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申请/专利权人：中南大学
申请日：2024-05-20
公开（公告）日：2024-06-25
公开（公告）号：CN118237859A
主分类号：B23P15/00
分类号：B23P15/00;B21D22/02;B21D22/20;B21D35/00;B23K20/12;B23K20/26;C22F1/04;C21D9/00
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.25#公开
摘要：本申请适用于金属材料工程技术领域，提供了一种铝合金高筋壁板成形方法，本申请提供的铝合金高筋壁板成形方法将挤压和增材技术相结合初步制备高筋壁板坯料，可以制备筋条高度与蒙皮厚度之比较大的超高筋条壁板，解决了常规挤压带筋圆筒方案中挤压筋条高厚比受限的难题，提高了高筋壁板结构效率，满足轻量化需求；在室温进行一定比例的拉伸预变形，剖展后得到小曲率半径壁板，后续经过蠕变时效成形处理获得目标曲率的高筋壁板精度高、残余应力低且综合性能整体提升，可以实现高筋壁板最终力学性能及成形精度的大幅提升；同时，不需要额外对圆筒状型材进行展平处理，大幅简化了工艺流程。
主权项：1.一种铝合金高筋壁板成形方法，其特征在于，包括以下步骤：挤压带筋圆筒：将铝合金坯料预热至400~500℃，保温2~5h，通过挤压机将其挤压成圆筒状型材，所述挤压机的热挤压速度为0.1~0.5mms；所述圆筒状型材包括圆筒体，所述圆筒体的内侧具有至少一个挤压纵筋，所述挤压纵筋沿所述圆筒体的长度方向延伸；拉伸校直：在所述圆筒体内放置仿形垫块，所述仿形垫块与所述圆筒状型材的截面相匹配，使用型材拉伸机夹持所述圆筒状型材的两端进行拉伸，拉伸变形量为0.5~5%；剖展：将拉伸变形后的所述圆筒状型材沿所述圆筒体的长度方向切割开，并在垂直于所述挤压纵筋的长度方向上剖展，展开获得小曲率半径壁板；搅拌增材增高筋条：将所述小曲率半径壁板固定，使用搅拌摩擦固相增材设备在所述挤压纵筋的基础上进行固相增材，以增加所述挤压纵筋的筋条高度，所述搅拌摩擦固相增材设备的搅拌头的转速为400~2000rmin，前进速度为20~600mmmin；蠕变时效成形：将增高筋条后的所述小曲率半径壁板固定在大曲率半径模具上，并运至热压罐内进行蠕变时效成形，以形成高筋壁板，所述热压罐内的压力为2~8MPa，温度为120~200℃，保温保压时间为1~20h。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中南大学 一种铝合金高筋壁板成形方法
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