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一种轮式车辆行动系统用对开式轮辋外体的锤上锻造工艺 

申请/专利权人:内蒙古一机集团富成锻造有限责任公司

申请日:2022-12-23

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118237523A

主分类号:B21J5/08

分类号:B21J5/08;B21J5/06;B21J5/10;B21J1/06;B21K29/00;B21J13/02;B21K27/06;B21K7/12

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明涉及一种轮式车辆行动系统用对开式轮辋外体的锤上锻造工艺,针对轮式车辆行动系统的对开式轮辋外体,通过特殊的锤上锻造工艺,不但能够提升铝合金轮辋外体的组织致密度,而且流线分布更为合理,使得其机械性能更加优异,同时可以提高生产效率,节约原材料,达到降本增效、节能减排的目的。

主权项:1.一种轮式车辆行动系统用对开式轮辋外体的锤上锻造工艺,其特征在于,具体步骤如下:S1.下料:锯切铝合金棒料;S2.加热:将锯切后的坯料加热到450℃-470℃;S3.墩粗:将加热后的铝合金坯料放入平板模具上,始锻温度为450℃-470℃;S4.冲孔:将镦粗后的铝合金坯料放在垫圈上,使用冲头在坯料中央进行双面冲孔,终锻温度≥410℃;S5.扩孔:将冲孔后的铝合金坯料放在碾环机上进行扩孔,毛坯内孔由φ150mm扩大至φ425mm,终锻温度≥360℃;S6.二次加热:使用电阻加热炉,将扩孔后的坯料加热到450℃-470℃;S7.成型:将加热后的铝合金坯料垂直的放入成型模具中,将坯料整体镦粗,同时金属迫于压力向模具外延流动,将坯料将成型模具充满,外形尺寸和表面质量满足产品最终要求;S8.切边:将成型后的铝合金锻件放在切边模中飞切边,形成终锻件。

全文数据:

权利要求:

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