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一种高酸高铁高硫含砷废水的处理方法 

申请/专利权人:东北大学

申请日:2024-04-30

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118239637A

主分类号:C02F9/00

分类号:C02F9/00;C02F1/72;C02F1/58;C02F101/10;C02F101/20;C02F103/10;C02F1/62

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明公开了一种高酸高铁高硫含砷废水的处理方法,属于环境保护水污染治理及资源回收利用相关技术领域。本发明通过还原工序—除砷工序—氧化工序—纯化工序,生产含砷渣并且将废水中Fe和S元素回收为铁精矿和石膏产品,提供了一种简单且能产生经济效益的处理工艺,生产成本降低10%~40%,本发明产生的砷渣性质稳定,实现了废渣减量化50%~80%,极大的减轻了尾矿库的库容压力以及运营维护成本,在稳定固砷的前提下将废水中铁和硫分别以铁精矿和精制石膏的方式回收,为企业带来极大的经济效益。本发明工艺操作简单、投资少、效益高,所用药剂经济易得,砷渣性质稳定且渣量极少,具有广阔的工业应用性,可以解决含砷金矿预处理过程带来的环境污染问题。

主权项:1.一种高酸高铁高硫含砷废水的处理方法,其特征在于,包括下列步骤:1还原工序:向高酸高铁高硫含砷废水中加入一定量的还原剂,反应20~40min后进行固液分离得到渣相和含砷液,所述渣相返回预处理车间,所述含砷液进入除砷工序;2除砷工序:向所述溶液中加入除砷剂,反应结束后过滤得到含砷渣和脱砷液,含砷渣送入尾矿库堆存,脱砷液进入氧化工序;3氧化工序:向所述脱砷液中加入氧化剂,氧化反应后进行加热过滤,滤渣即为铁精矿,滤液为富硫液进入收硫工序;4收硫工序:将消化后的中和白灰加入到所述富硫液中,使体系pH处于10~11后反应结束,过滤后可得脱硫液与石膏粗产品,脱硫液可作为回水使用,石膏粗产品进入纯化工序;5纯化工序:向石膏粗产品中加入稀硫酸溶液,使体系处于pH为1.8~2.5后进行固液分离,液相低酸度硫酸溶液,返回纯化工序使用,固相为精制石膏,可作为产品销售。

全文数据:

权利要求:

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