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油井诱喷系统及诱喷工艺 

申请/专利权人:中国石油天然气股份有限公司

申请日:2019-06-11

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN112065345B

主分类号:E21B43/22

分类号:E21B43/22;E21B43/24;E21B43/12;F17D1/18

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2020.12.29#实质审查的生效;2020.12.11#公开

摘要:本发明公开了一种油井诱喷系统及诱喷工艺。该油井诱喷系统包括向油管与套筒之间的环空中输入稀油并对油管内的回油进行收集的控液装置、对输入环空中的稀油进行增压的加压掺液装置和为油管内的回油提供抽吸力的负压抽吸装置,控液装置的出液口与掺油管的一端连接,掺油管的另一端与稀油输出管的一端连接,稀油输出管的另一端伸入至环空内,加压掺液装置设置在稀油输出管上,控液装置的回液口与回油管的一端连接,回油管的另一端与负压抽吸装置的出液口连接,负压抽吸装置的进液口与回油进管的一端连接,回油进管的另一端伸入至油管内。本申请解决了油井内原油放喷不彻底,当地层内蓄积的能量释放时会造成井喷的技术问题。

主权项:1.一种采用油井诱喷系统的油井诱喷工艺,其特征在于,所述油井诱喷系统包括向油管与套筒之间的环空中输入稀油并对油管内的回油进行收集的控液装置1、对输入所述环空中的所述稀油进行增压的加压掺液装置4和为所述油管内的所述回油提供抽吸力的负压抽吸装置2,所述控液装置1的出液口与掺油管6的一端连接,所述掺油管6的另一端与稀油输出管3的一端连接,所述稀油输出管3的另一端伸入至所述环空内,所述加压掺液装置4设置在所述稀油输出管3上,所述控液装置1的回液口与回油管7的一端连接,所述回油管7的另一端与负压抽吸装置2的出液口连接,所述负压抽吸装置2的进液口与回油进管19的一端连接,所述回油进管19的另一端伸入至所述油管内;所述负压抽吸装置2为提升泵,所述提升泵的出液口通过出液软管8与所述回油管7连接,所述提升泵的进液口通过进液软管9与所述回油进管19连接,在所述出液软管8上设置有回油阀801;所述负压抽吸装置2的出液口和进液口对应设置有出液阀201和进液阀202,所述负压抽吸装置2还包括提升泵连通管203,所述提升泵连通管203的两端对应与所述出液软管8和所述进液软管9连通,所述提升泵连通管203上设置有提升泵连通阀204;所述加压掺液装置4的进液口和出液口对应通过加压进液管403和加压出液管404与所述掺油管6连通,所述掺油管6上设置有地下掺油阀601,所述地下掺油阀601位于所述加压进液管403与所述加压出液管404之间;所述油井诱喷系统还包括对所述掺油管6中的稀油进行加热的井口炉10,所述井口炉10的进液口和出液口对应通过井口炉进液管1002和井口炉出液管1003与所述掺油管6连通,所述井口炉进液管1002上设置有井口炉进液阀1004,所述井口炉出液管1003上设置有井口炉出液阀1005,所述掺油管6上设有井口炉连通阀602,所述井口炉连通阀602位于所述井口炉进液管1002与所述井口炉出液管1003之间;所述稀油输出管3上设置有套管连通阀301和套管压力表302,所述回油进管19上设置有回油连通阀1901和井口油压表1902;所述稀油输出管3与所述回油进管19之间通过输液管路连通,在所述稀油输出管3与所述回油进管19之间的输液管路上设置有进出口连通阀20;所述油井诱喷工艺包括如下步骤:步骤S1:通过所述控液装置1的出液口将稀油输出至所述掺油管6中,通过所述掺油管6将稀油输送至所述稀油输出管3中;所述掺油管6中稀油的温度低于预定阈值时,关闭所述掺油管6上的井口炉连通阀602,打开井口炉进液管1002上的井口炉进液阀1004和井口炉出液管1003上的井口炉出液阀1005,通过所述井口炉10对所述掺油管6中的稀油进行加热;步骤S2:启动所述加压掺液装置4对稀油进行加压,将稀油压入油管与套筒之间的环空中,与所述环空中的超稠油进行混合,从而对超稠油中的胶质和沥青质进行稀释和溶解;步骤S3:启动所述负压抽吸装置2为油管内营造负压环境,从而为油液提供抽吸力,将油液提升至地面;步骤S4:油液依次通过所述回油进管19和所述回油管7输送至所述控液装置1内用于油液的生产和计量;步骤S5:所述回油管7堵塞时,将与所述加压掺液装置4连接的加压出液管404拆卸后,再与所述回油管7连接,通过所述加压掺液装置4对所述回油管7进行疏通。

全文数据:

权利要求:

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