申请/专利权人：鞍钢股份有限公司

申请日：2021-09-14

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN113640216B

主分类号：G01N19/04

分类号：G01N19/04;G01N5/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2021.12.21#实质审查的生效;2021.11.12#公开

摘要：本发明涉及一种评价带锈钢样锈层附着力的装置及方法，装置包括箱体、样品台、旋转装置、超声震动装置、喷丸装置、吹扫装置及控制面板；样品台置于箱体内，样品台的下部依次设超声震动装置及旋转装置，在旋转装置带动下，样品台与超声震动装置能够一起水平转动；带锈钢样置于样品台的顶部；样品台上方的箱体内设喷丸装置及吹扫装置，喷丸装置中的喷丸出口及吹扫装置中的压缩空气出口均朝向带锈钢样；箱体的外侧设控制面板，控制面板上设多个控制旋钮。本发明能够定量地评价锈层的附着力，且装置结构简单，方法简单易行，定量评价快速准确，结果不易受人为因素影响。

主权项：1.一种评价带锈钢样锈层附着力的方法，采用一种评价带锈钢样锈层附着力的装置实现；其特征在于，所述评价带锈钢样锈层附着力的装置包括箱体、样品台、旋转装置、超声震动装置、喷丸装置、吹扫装置及控制面板；所述样品台置于箱体内，样品台的下部依次设超声震动装置及旋转装置，在旋转装置带动下，样品台与超声震动装置能够一起水平转动；带锈钢样置于样品台的顶部；样品台上方的箱体内设喷丸装置及吹扫装置，喷丸装置中的喷丸出口及吹扫装置中的压缩空气出口均朝向带锈钢样；箱体的外侧设控制面板，控制面板上设多个控制旋钮，多个控制旋钮分别连接旋转装置、超声震动装置、喷丸装置及吹扫装置的控制端；所述评价带锈钢样锈层附着力的方法，包括如下步骤：1）将带锈钢样依次放入温度为40～60℃的去离子水和酒精中进行清洗，去除表面残留的盐类；清洗的同时进行搅拌，搅拌速度为100～400rpm；2）将清洗后的带锈钢样用冷风吹干，初步干燥后放入干燥器干燥48h以上，进一步去除锈层中水分；3）将干燥器中的带锈钢样取出进行称量，重量记为M0；4）将带锈钢样放入箱体内，置于样品台顶部的定位槽中；接通电源，设定震动频率为50～100Hz，震动时间为1～1200s；启动旋转装置及超声震动装置，采用方式一剥离锈层，即使样品台在水平旋转的同时进行竖直方向及水平方向交替的超声震动，使带锈钢样上疏松、附着力差的锈层剥离；5）将第一次锈层剥离后的带锈钢样进行称重，重量记为Mn；重复步骤4），将第二次锈层剥离后的带锈钢样进行称重，重量记为Mn+1；如此反复，直至前后两次的重量差≤5mg，采用方式一剥离锈层的过程结束；6）启动吹扫装置，利用压缩空气对带锈钢样表面残留的腐蚀产物进行吹扫，吹扫时间≥120s；7）将吹扫后的带锈钢样进行称重，重量记为Mk；8）将带锈钢样再次放入样品台的定位槽中，设定喷丸压力为0.1～0.3Mpa，喷丸时间为1～1800s；启动旋转装置和喷丸装置，采用方式二剥离锈层；即在样品台旋转的同时对带锈钢样的一侧表面进行喷丸处理，直至该表面残余的锈层面积与整个面积之比小于5%；然后将带锈钢样翻转180°，用同样的方法对另一侧表面进行旋转喷丸处理，直至该表面残余的锈层面积与整个面积之比小于5%；采用方式二剥离锈层的过程结束；9）启动吹扫装置，设定吹扫时间≥120s，利用压缩空气对带锈钢样表面进行残留腐蚀产物的吹扫；10）将吹扫后的带锈钢样进行称重，重量记为Mg；11）利用如下公式表征锈层附着力： ；式中：P—疏松锈层和致密锈层的重量之比；M0—带锈钢样的总重量，单位：g；Mk—超声震动剥离后带锈钢样的重量，单位：g；Mg—喷丸剥离后带锈钢样的重量，单位：g；P值越高，说明附着力较差的疏松锈层多，致密锈层少，即锈层的附着力较差；反之说明锈层的附着力较强。

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