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制备铝/铜/铝双金属复合板轧制组坯的方法 

申请/专利权人:西安理工大学

申请日:2021-12-21

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN114472520B

主分类号:B21B1/38

分类号:B21B1/38;B21B3/00;B21B37/00;B21B37/74;B21C37/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要:制备铝铜铝双金属复合板轧制组坯的方法,选取原材料铝管和铜板;将选取的原材料依次进行退火处理、进行表面处理、轧制组坯、轧制和后处理;本发明具体提供了采用包覆式组坯、坯体贴合、一道次冷轧、均匀化退火综合方法制备双金属复合板的方法;其中采用管材与板材进行包覆式组坯,从而形成一个低真空环境,改善了组元金属界面间氧化问题,结合材料表面打磨处理,以及最后均匀化退火,明显提高了结合强度;本发明双金属复合板轧制组坯的方法,结合界面强度高,界面层均匀,同时还具有较高的拉伸强度,其制备工艺简单可靠,成本低,绿色环保。

主权项:1.制备铝铜铝双金属复合板轧制组坯的方法,其特征在于,具体按以下步骤实施:步骤1,原材料的选取:1060纯铝管,T2纯铜板;步骤2,退火处理:对T2纯铜进行温度为300~400℃,时间为1~2h的退火处理,对1060纯铝进行温度为200~250℃,时间为2~4h的退火处理;步骤3,表面处理:将步骤2的铝管放入10%NaOH溶液中进行5~10min碱洗,将步骤2的铜板先用钢刷打磨掉表面的黑色氧化物,然后放入10%的硝酸酒精溶液中进行酸洗,酸洗10min,然后放入超声波清洗仪内,加入酒精清洗30min,最后用吹风机吹干;步骤4,轧制组坯:将步骤3中表面处理后的铜板插入铝管中,得到组合后的铝包铜组坯件,经过轧机进行贴合,即轧制率为0%,两轧辊间距离=2×铝管壁厚+铜板厚度;步骤5,轧制:采用一道次轧制法,轧制率为60%~80%;步骤6,后处理:对轧制后的复合材料,进行温度为250~450℃,时间为2~8h的退火处理,再将退火后的材料裁边、精整,获得铝铜铝复合材料。

全文数据:

权利要求:

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