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申请/专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日：2022-04-11
公开（公告）日：2024-06-25
公开（公告）号：CN115254963B
主分类号：B21B3/02
分类号：B21B3/02;B21B1/22
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.25#授权;2022.11.18#实质审查的生效;2022.11.01#公开
摘要：本发明公开了一种提高SUS410L不锈钢板形达标率的方法，该方法包括以下步骤：S1、热退火酸洗线：1）优化退火工艺参数;2）修改退火曲线；3）关闭冷却段前四组冷却水；4）充套速度与工艺速度之间的关系保证0.6倍关系；5）在线六辊轧机轧制顺序按照热轧轧制顺序逆向排布；S2、冷退火酸洗线：1）将材温控制调整为炉温控制模式；2）将空冷段的冷却鼓风机功率由前高后低改为前低后高；3）退火炉支撑辊采用圆跳动值≤0.35mm以下辊子；4）控制此钢种在炉内的张力。本发明优化了退火工艺及退火后的冷却工艺，通过降低炉温、减缓冷却段的冷却能力，实现了此钢种经热、冷退火酸洗线后的性能稳定，遏制了板形缺陷的发生率。
主权项：1.一种提高SUS410L不锈钢板形达标率的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、热退火酸洗线：1）优化退火工艺参数，将此钢种的退火材温由840℃降低至795℃;2）修改此钢种的退火曲线，将原来平衡加热模式改为前区高炉温，后区低炉温模式，见下表： ；3）关闭冷却段前四组70m3冷却水，将冷却水的水温维持在26-27℃；4）合理控制入口活套充套速度，充套速度与工艺速度之间的关系保证0.6倍关系；5）在线六辊轧机轧制顺序按照热轧轧制顺序逆向排布，即热轧辊役末期卷排产至六辊轧机辊役前期；6）精细化规范炉内带钢规格切换操作，减小人为操作导致的退火不均，见下表： ；S2、冷退火酸洗线：1）将材温控制调整为炉温控制模式，同时将材温由835℃降低至815℃-820℃；2）将空冷段的冷却鼓风机功率由前高后低改为前低后高，同时控制气雾冷却段的温度≤140℃；3）退火炉支撑辊采用圆跳动值≤0.35mm辊子；4）严格控制此钢种在炉内的张力，避免带钢炉内跑偏造成单边受力，影响板形；将垂度控制在2100-2200mm。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种提高SUS410L不锈钢板形达标率的方法
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