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申请/专利权人：北京科技大学
申请日：2023-11-15
公开（公告）日：2024-06-25
公开（公告）号：CN117548638B
主分类号：B22D11/12
分类号：B22D11/12;B22D11/16;B22D11/22;B21B1/02;F16H53/00
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.25#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.13#公开
摘要：本发明提供了用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴，属于连铸工艺技术领域，对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸；在凝固阶段，采用压下工艺；凝固后，将热态铸坯进行轧制；所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量，压下区域的中心固相率为0.09‑1.0之间，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm。通过控制压下工艺，同时抑制等轴晶区域的宏观偏析和半宏观点状偏析的形成，大大改善带状缺陷，提高了凸轮轴棒材径向塑性和冲击韧性，使得后续采用楔横轧制备出的凸轮轴满足指标要求。
主权项：1.用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法，所述棒材用于制备凸轮轴，所述方法包括：对成分合格的钢水通过连铸机进行浇铸；在凝固阶段，采用压下工艺；凝固后，将热态铸坯进行轧制；其特征在于，所述压下工艺为通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量，压下区域的中心固相率为0.09-1.0之间，总压下量为10mm，中心固相率小于0.4所对应的连铸压下区域内，总压下量不小于1mm且不大于2mm；单次最大压下量的计算公式为： ；其中，ε为最大临界应变，取值为0.7%，v为工况拉速，h为铸坯厚度，r为压下辊直径，b为辊间距，a为压下量；所述压下量与中心固相率的关系为：当，压下量为1mm；当，压下量为1mm；当，压下量为2mm；当，压下量为2mm；当，压下量为2mm；当，压下量为2mm。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 北京科技大学 用于改善棒材带状缺陷和力学性能的方法及凸轮轴
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