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申请/专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日：2024-04-26
公开（公告）日：2024-06-28
公开（公告）号：CN118256682A
主分类号：C21C7/06
分类号：C21C7/06;C21C5/34;B22D41/18;C21C1/02;C22C33/06;C21C7/00;B22D11/111
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.28#公开
摘要：本发明涉及一种提高低碳低合金钢浇注用塞棒渣线寿命的冶炼工艺及塞棒，通过降低钢水氧化性、改变钢水中硅锰类酸性夹杂物类型、改善中间包渣碱度和氧化性以及改善塞棒渣线部位理化指标，大幅度提高了低碳低合金钢连浇炉数，对降低生产成本、提高产品质量具有重要的意义。
主权项：1.一种提高低碳低合金钢浇注用塞棒渣线寿命的冶炼工艺，针对低碳低合金钢钢液氧化性强的特性，其特征在于：具体进行以下步骤：步骤S1：KR工序，进行铁水脱硫处理，脱硫结束后扒除铁包内的脱硫渣；步骤S2：转炉工序，转炉出钢前钢包开底吹氩气，将钢包内空气排出；出钢时，底吹开度100%，根据冶炼的钢种类别选择脱氧剂进行脱氧并合金化，同时加入造渣剂进行造渣，出钢结束后，继续加入顶渣改质物料，此时钢包底吹开度以液面微波动为目标进行调整；其中，脱氧时加入的脱氧剂包括碳粉、铝块或铝铁、硅铁和锰铁，出钢时加入的造渣剂包括石灰、渣洗料以及轻烧镁球，出钢结束后加入的顶渣改质物料包括电石以及渣面脱氧剂；转炉出钢时碳含量范围为0.03-0.08%，氧含量范围为300-800ppm，出钢温度至少为1620℃，出钢结束后，钢水运至步骤S3的LF精炼进行处理；步骤S3：LF精炼工序，根据冶炼的钢种类别向钢包渣面选择性加入电石或铝粒进行渣面扩散脱氧，同时加入碳粉、硅铁、锰铁、铝块以及铝铁进行钢水成分调整，加入造渣剂进行炉渣成分调整，通电升温进行温度调整，将钢水成分、炉渣成分以及钢水温度调整至目标值，出钢运至步骤S4的连铸浇注；步骤S4：连铸工序，钢包里的钢水流入中间包内进行过渡，在过渡过程中加入中间包覆盖剂，采用低碳低合金钢浇注用塞棒进行控流，之后引流至结晶器进行钢坯的凝固成型；其中，低碳低合金钢浇注用塞棒的渣线具有抗高温性能。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司 一种提高低碳低合金钢浇注用塞棒渣线寿命的冶炼工艺及塞棒
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