申请/专利权人：中国石油天然气股份有限公司

申请日：2022-12-28

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118253167A

主分类号：B01D53/18

分类号：B01D53/18;B01D53/14;C02F9/00;C01D5/04;C02F1/04;C02F1/00;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/48;C02F1/72;C02F1/66;C02F103/18

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.28#公开

摘要：本发明公开了一种石油炼制中多成分烟气的低能耗处理设备及处理方法，设备包括硫磺回收尾气脱硫预洗涤单元、燃油锅炉烟气脱硫单元、催化裂化再生烟气脱硫单元和浓盐水处理单元；硫磺回收尾气脱硫预洗涤单元利用洗涤塔回收尾气中的SO3，燃油锅炉烟气脱硫单元利用洗涤塔回收尾气中的SO2和SO3，催化裂化再生烟气脱硫单元利用洗涤塔回收尾气中的SO2和SO3，浓盐水处理单元实现低能耗对尾气回收得到的浓盐水进行除杂、氧化处理、并通过多效蒸发、提浓，制得工业硫酸钠；该设备及方法能够实现在低能耗情况下，实现目前石油炼化现场中排放的三种尾气回收利用，不仅污水全部回用、零排放，且以低能耗的方式实现将浓盐水回收生产出工业III类标准纯度92％的硫酸钠。

主权项：1.一种石油炼制中多成分烟气的低能耗处理设备，其特征在于，包括硫磺回收尾气脱硫预洗涤单元1、燃油锅炉烟气脱硫单元2、催化裂化再生烟气脱硫单元3和浓盐水处理单元4；其中，硫磺回收尾气脱硫预洗涤单元1包括通过管路连接的第一脱硫洗涤塔1a和中和池1d，以及与中和池1d连通的第一氢氧化钠溶液罐1e；管路上设置有液位控制器1c，其根据洗涤塔塔釜内的液位控制管路的开闭状态；中和池1d的出液端连接有第一盐水输出管；燃油锅炉烟气脱硫单元2包括第二脱硫洗涤塔2a和第二氢氧化钠溶液罐2d，第二脱硫洗涤塔2a的放排端口连接有第二盐水输出管，第二盐水输出管上设置有第一盐浓度控制阀门2c，其根据洗涤塔塔釜内的盐浓度控制第二盐水输出管的开闭状态；第二氢氧化钠溶液罐2d通过管路与第二脱硫洗涤塔2a的回流管连接；催化裂化再生烟气脱硫单元3包括第三脱硫洗涤塔3a、混凝絮凝罐3c、澄清罐3d、过滤器3e、离心机3f和第三氢氧化钠溶液罐3g；第三脱硫洗涤塔3a的进液端通过第一文丘里混合器连接有第一催化裂化再生烟气输送管、污水回用反渗透所产淡水输送管和第一盐水输出管，其回流端通过第二文丘里混合器连接有第二催化裂化再生烟气输送管、回流管和氢氧化钠输送管；第三脱硫洗涤塔3a的放排端口通过管路依次连接有混凝絮凝罐3c、澄清罐3d、过滤器3e和离心机3f；澄清罐3d的出液端连接有第三盐水输出管，第三盐水输出管上设置有第二盐浓度控制器3h，其根据澄清罐3d内的盐浓度控制第三盐水输出管的开闭状态；第三盐水输出管与回流管的另一端连接，且二者的连接处位于第二盐浓度控制器3h与澄清罐3d的出液端之间，第三氢氧化钠溶液罐3g的出液端与氢氧化钠输送管的另一端连接；浓盐水处理单元4包括磁絮凝装置4a、氧化沉淀罐4b、多介质过滤器4c、I效蒸发器4d、II效蒸发器4e、III效蒸发器4f、蒸馏水池4g、真空泵4i、第四氢氧化钠溶液罐4l和干燥器4m；磁絮凝装置4a的进液端与第三盐水输出管的另一端连接，磁絮凝装置4a的出液端和第二盐水输出管通过管汇均连接至氧化沉淀罐4b的进口端；第四氢氧化钠溶液罐4l通过管路连通至氧化沉淀罐4b中；氧化沉淀罐4b、多介质过滤器4c、I效蒸发器4d、II效蒸发器4e、III效蒸发器4f和干燥器4m依次连接并形成连通；0.4MPa低低压蒸汽管网4h通过管路与I效蒸发器4d连通；I效蒸发器4d中产生的冷凝水通过底部排水端口连接的管路输送至除盐水管网4j中；真空泵4i通过管路与III效蒸发器4f内腔连通；II效蒸发器4e和III效蒸发器4f的底部排水端口分别通过管路连接至蒸馏水池4g中，蒸馏水池4g的出液端通过管路输送至循环水系统管网4k中。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国石油天然气股份有限公司 石油炼制中多成分烟气的低能耗处理设备及处理方法

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