申请/专利权人：汕头市南墩机械有限公司

申请日：2017-09-14

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN107500007B

主分类号：B65H29/18

分类号：B65H29/18;B65H31/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2018.01.19#实质审查的生效;2017.12.22#公开

摘要：一种无点焊文具内页整本堆垛装置，包括夹送装置、切断装置、集袋横梁、挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置、输送带和夹持装置，集袋横梁处于切断装置与输送带的起始端之间；条形压板处于集袋横梁的正上方；集袋平板处于集袋横梁的前侧；后吹气装置处于集袋横梁的后侧上方，前吹气装置处于集袋横梁的前侧上方。通过在夹送装置、切断装置的基础上，增设挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置，通过中间紧压、向两侧吹气的方式进行堆垛，堆垛更加整齐，并通过水平翻转进行取出、转移，实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。

主权项：1.一种无点焊文具内页整本堆垛装置，包括设置在机架上的夹送装置和切断装置，切断装置处于夹送装置的前方，其特征是：还包括集袋横梁、挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置、输送带和夹持装置；输送带安装在所述机架上并处于所述切断装置的前方，夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方；集袋横梁安装在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间；升降机构安装在机架上，条形压板安装在升降机构的动力输出端上，并且条形压板处于集袋横梁的正上方；挂袋板的上端与集袋横梁连接，并且挂袋板处于集袋横梁的后侧；集袋平板的上端与集袋横梁铰接，并且集袋平板处于集袋横梁的前侧；翻转机构安装在机架上，翻转机构的动力输出端与集袋平板的下表面铰接；前吹气装置、后吹气装置均安装在机架上，后吹气装置处于集袋横梁的后侧上方，前吹气装置处于集袋横梁的前侧上方；升降机构包括电机、转轴、摆臂、连杆、导向套和滑杆，转轴沿水平方向可转动安装在机架上并与电机传动连接，滑杆通过导向套沿竖直方向安装在机架上，滑杆的上端与条形压板固定连接，滑杆的下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摆臂的活动端铰接，摆臂的固定端与转轴固定连接；在堆垛的过程中，集袋平板处于向下倾斜的状态，连在一起的文具内页由夹送装置向前送出并由切断装置进行切断，单个文具内页挂在集袋横梁上，然后在升降机构的滑杆驱动下，条形压板将文具内页压紧在集袋横梁上，再由前吹气装置、后吹气装置向下吹气，使文具内页的后部、前后分别紧贴在挂袋板、集袋平板上，然后升降机构滑杆驱动条形压板上升，接着下一个文具内页的送出、切断、紧压、吹气，如此循环，当集袋横梁上的文具内页达到预定数量时，翻转机构驱动集袋平板向上翻转到水平状态，夹持装置动作而夹住整叠文具内页并送往下一个工位。

全文数据：无点焊文具内页整本堆垛装置技术领域[0001]本发明涉及一种文具生产设备，尤其涉及一种无点焊文具内页整本堆垛装置。背景技术[0002]文具袋、文具夹的内页一般由薄膜折叠后进行封边而成，封边后的文具内页由于无法通过点焊方式叠置在一起，一般以单页送出，无法进行自动整齐堆叠，只能通过人工方式进行收集、整齐，生产效率较低，浪费大量人力资源，增加生产成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种无点焊文具内页整本堆垛装置，这种无点焊文具内页整本堆垛装置能够对无点焊文具内页进行全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。采用的技术方案如下：一种无点焊文具内页整本堆垛装置，包括设置在机架上的夹送装置和切断装置，切断装置处于夹送装置的前方，其特征是:还包括集袋横梁、挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置、输送带和夹持装置;输送带安装在所述机架上并处于所述切断装置的前方，夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方;集袋横梁安装在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间;升降机构安装在机架上，条形压板安装在升降机构的动力输出端上，并且条形压板处于集袋横梁的正上方;挂袋板的上端与集袋横梁连接，并且挂袋板处于集袋横梁的后侧;集袋平板的上端与集袋横梁铰接，并且集袋平板处于集袋横梁的前侧;翻转机构安装在机架上，翻转机构的动力输出端与集袋平板的下表面铰接;前吹气装置、后吹气装置均安装在机架上，后吹气装置处于集袋横梁的后侧上方，前吹气装置处于集袋横梁的前侧上方。[0004]上述的前、后是指沿无点焊文具内页的输送方向，先到达为后，慢到达为前。[0005]上述夹送装置一般包括条夹送辊，上述切断装置一般完成薄膜切断功能，均为现有技术，在这里不再详述。[0006]这种无点焊文具内页整本堆垛装置通过在夹送装置、切断装置的基础上，增设挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置，在堆垛的过程中，集袋平板处于向下倾斜的状态，连在一起的文具内页由夹送装置向前送出并由切断装置进行切断，单个文具内页挂在集袋横梁上，然后在升降机构的驱动下，条形压板将文具内页压紧在集袋横梁上，再由前吹气装置、后吹气装置向下吹气，使文具内页的后部、前后分别紧贴在挂袋板、集袋平板上，然后升降机构驱动条形压板上升，接着下一个文具内页的送出、切断、紧压、吹气，如此循环，当集袋横梁上的文具内页达到预定数量时，翻转机构驱动集袋平板向上翻转到水平状态，夹持装置动作而夹住整叠文具内页并送往下一个工位，从而实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。[0007]作为本发明的优选方案，所述前吹气装置、后吹气装置均包括吹气管，吹气管的下部开设有一排出气孔。[0008]作为本发明的优选方案，所述翻转机构为气缸，气缸的缸体固定安装在所述机架上，气缸的活塞杆与所述集袋平板的下表面铰接。[0009]作为本发明的优选方案，所述夹持装置包括主动同步轮、从动同步轮、同步带和夹具，主动同步轮、从动同步轮均安装在所述机架上，同步带张紧在主动同步轮、从动同步轮的外面，夹具安装在同步带上。同步带带动夹具沿前后方向运动，向后运动时夹具夹住整叠文具内页，向前运动时将整叠文具内页放置在输送带上。夹具一般包括两个能够自动开合的夹爪，属于现有技术，在这里不再详述。[0010]作为本发明的优选方案，所述升降机构包括电机、转轴、摆臂、连杆、导向套和滑杆，转轴沿水平方向可转动安装在所述机架上并与电机传动连接，滑杆通过导向套沿竖直方向安装在机架上，滑杆的上端与所述条形压板固定连接，滑杆的下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摆臂的活动端铰接，摆臂的固定端与转轴固定连接。电机通过转轴驱动摆臂作轴向运动，从而通过连杆带动滑杆沿导向套作上下方向的周期性往复运动，从而带动条形压板作周期性的上下运动，当条形压板上升时，送出文具内页到集袋横梁上，当条形压板向下运动时，条形压板将文具内页压紧在集袋横梁上。在一种具体方案中，设置两条滑杆、两个摆臂、两个连杆、两个导向套，并分别设置在转轴的两端，两条滑杆的上端分别与条形压板的一端连接。上述摆臂一般也可以采用偏心板、偏心轮进行代替。升降机构也可以采用气缸，升降机构还可以采用电机、齿轮、齿条相配合的结构。[0011]作为本发明的优选方案，所述集袋平板的下端两侧分别设有限位条。限位条对文具内页进行限位，使文具内页的堆垛更加整齐。[0012]本发明与现有技术相比，具有如下优点：这种无点焊文具内页整本堆垛装置通过在夹送装置、切断装置的基础上，增设挂袋板、集袋平板、翻转机构、条形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置，通过中间紧压、两侧向下吹气的方式进行堆垛，堆垛更加整齐，并通过翻转到水平进行取出、转移，实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。附图说明_[0013]图1是本发明优选实施方式的结构示意图；图2是图1沿A-A的剖面图。具体实施方式[0014]下面结合附图和本发明的优选实施方式做进一步的说明。[0015]如图1所示，这种无点焊文具内页整本堆垛装置，包括设置在机架1上的夹^装置2、切断装置3、集袋横梁4、挂袋板5、集袋平板6、翻转气缸7、条形压板8、升降机构9、則吹气管10、后吹气管11、输送带12和夹持装置I3,前吹气管1〇、后吹气管11的下部均开设有一^出气孔，切断装置3处于夹送装置2的前方，输送带I2安装在机架1上并处于切断装置3的前方，夹持装置13安装在机架1上并处于输送带12的上方;集袋横梁4安装在机架1上并处于切断装置3与输送带12的起始端之间；升降机构9安装在机架1上，条形压板8安装在升降机构9的动力输出端上，并且条形压板8处于集袋横梁4的正上方;挂袋板5的上端与集袋横梁4连接，并且挂袋板5处于集袋横梁4的后侧;集袋平板6的上端与集袋横梁4较接，并且集袋平板6处于集袋横梁4的前侧，集袋平板6的下端两侧分别设有限位条14;翻转气缸7的缸体安装在机架1上，翻转气缸7的活塞杆与集袋平板6的下表面铰接;前吹气管10、后吹气管I1均安装在机架1上，后吹气管11处于集袋横梁4的后侧上方，前吹气管1〇处于集袋横梁4的前侧上方。[0016]如图1所示，上述夹持装置13包括主动同步轮13〇1、从动同步轮1302、同步带1303和夹具1304,主动同步轮1301、从动同步轮1302均安装在机架1上，同步带1303张紧在主动同步轮1301、从动同步轮1302的外面，夹具13〇4安装在同步带1303上，主动同步轮1301—般由电机进行驱动。[0017]如图2所示，升降机构9包括电机图1、图2中未画出）、转轴901、摆臂902、连杆903、导向套904和滑杆905,转轴901沿水平方向可转动安装在机架1上并与电机传动连接，滑杆905通过导向套904沿竖直方向安装在机架1上，滑杆905的上端与条形压板8固定连接，滑杆905的下端与连杆903的一端铰接，连杆9〇3的另一端与摆臂9〇2的活动端铰接，摆臂902的固定端与转轴901固定连接。通常，升降机构9设置有两条滑杆9〇5、两个摆臂902、两个连杆903、两个导向套904,并分别设置在转轴901的两端，两条滑杆905的上端分别与条形压板8的一端连接。[0018]这种无点焊文具内页整本堆垛装置通过在夹送装置2、切断装置3的基础上，增设挂袋板5、集袋平板6、翻转气缸7、条形压板8、升降机构9、前吹气管10、后吹气管11，在堆垛的过程中，集袋平板6处于向下倾斜的状态，连在一起的文具内页15由夹送装置2向前送出并由切断装置3进行切断，单个文具内页15挂在集袋横梁4上，然后在升降机构9的滑杆905驱动下，条形压板8将文具内页I5压紧在集袋横梁4上，再由前吹气管10、后吹气管11向下吹气，使文具内页15的后部、前后分别紧贴在挂袋板5、集袋平板6上，然后升降机构9的滑杆905驱动条形压板8上升，接着下一个文具内页15的送出、切断、紧压、吹气，如此循环，当集袋横梁4上的文具内页15达到预定数量时，翻转气缸7驱动集袋平板6向上翻转到水平状态，夹持装置I3动作而夹住整叠文具内页I5并送往下一个工位，这样通过中间紧压、两侧向下吹气的方式进行堆垛，堆垛更加整齐，并通过翻转到水平进行取出、转移，从而实现无点焊文具内页的整本全自动堆垛收集，节约人力资源，提高生产效率，降低生产成本。[0019]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.-种无点焊文具内页整本獅装置，包雛置錄架上的夹送装置_断装置，i断装置处于夹送装置的前方，其特征是:还包括集袋横梁、挂袋板、集袋平板、翻转机构、f形压板、升降机构、前吹气装置、后吹气装置、输送带和夹持装置;输送带安装在所述并处于所述切断装置的前方，夹持装置安装在机架上并处于输送带的上方;集袋横梁在机架上并处于切断装置与输送带的起始端之间；升降机构安装在机架上，条形=板文，在升降机构的动力输出端上，并且条形压板处于集袋横梁的正上方;挂袋^的上端与集5横梁连接，并且挂袋板处于集袋横梁的后侧;集袋平板的上端与集袋横梁铰接，并且集袋平板处于集袋横梁的前侧;翻转机构安装在机架上，翻转机构的动力输出端与集袋平板的下表面铰接;前吹气装置、后吹气装置均安装在机架上，后吹气装置处于集袋横梁的后侧上方，前吹气装置处于集袋横梁的前侧上方。2.如权利要求1所述的无点焊文具内页整本堆垛装置，其特征是:所述前吹气装置、后吹气装置均包括吹气管，吹气管的下部开设有一排出气孔。3.如权利要求1所述的无点焊文具内页整本堆垛装置，其特征是：所述翻转机构为气缸，气缸的缸体固定安装在所述机架上，气缸的活塞杆与所述集袋平板的下表面铰接。4.如权利要求1所述的无点焊文具内页整本堆垛装置，其特征是:所述夹持装置包括主动同步轮、从动同步轮、同步带和夹具，主动同步轮、从动同步轮均安装在所述机架上，同步带张紧在主动同步轮、从动同步轮的外面，夹具安装在同步带上。5.如权利要求1所述的无点焊文具内页整本堆垛装置，其特征是:所述升降机构包括电机、转轴、摆臂、连杆、导向套和滑杆，转轴沿水平方向可转动安装在所述机架上并与电机传动连接，滑杆通过导向套沿竖直方向安装在机架上，滑杆的上端与所述条形压板固定连接，滑杆的下端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与摆臂的活动端较接，摆臂的固定端与转轴固定连接。6.如权利要求1所述的无点焊文具内页整本堆垛装置，其特征是:所述集袋平板的下端两侧分别设有限位条。

百度查询： 汕头市南墩机械有限公司 无点焊文具内页整本堆垛装置

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