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一种受话器及其装配工艺 

申请/专利权人:苏州逸巛科技有限公司

申请日:2017-11-23

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN107820183B

主分类号:H04R9/08

分类号:H04R9/08;H04R9/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2021.11.12#著录事项变更;2020.09.11#著录事项变更;2018.04.13#实质审查的生效;2018.03.20#公开

摘要:本发明公开一种受话器及其装配工艺,受话器包括外壳、振膜机构、驱动结构及变幅杆,变幅杆呈实心的扩口结构,其扩口端安装在驱动结构上,缩口端安装在振膜机构的振动板上。驱动结构驱动变幅杆振动时,当变幅杆的扩口端的振动传递至其缩口端处,相对于扩口端的振动幅度,能够放大缩口端的振动幅度,从而使得振动板的振动幅度大于驱动结构振动的振幅,在相同驱动作用下,能够增大受话器的声响。此受话器的装配工艺,分为三个模块,第一壳体形成一个模块,第二壳体与压电振子,变幅杆,连接杆形成一个模块,振膜机构形成一个模块,三个模块预先安装好,最后再将三个模块总装,以实现模块化的装配工艺,从而提高受话器的装配效率。

主权项:1.一种受话器,其特征在于,包括外壳1,具有空心内腔;振膜机构,设置在所述空心内腔中,将所述空心内腔分为密封隔开的第一腔体13和第二腔体14;其具有安装在所述外壳上的振动板;驱动结构,设置在所述第二腔体14中;变幅杆3,呈实心的扩口结构;其扩口端固定在所述驱动结构上,缩口端固定在所述振动板22上;在给驱动结构通电后,所述驱动结构用于驱动所述变幅杆3带动所述振动板22做垂直于所述振膜机构设置方向的往复振动;两个连接杆5平行设置在振动板22与压电振子4之间,位于下方的连接杆5与压电振子4之间预留振动间隙,位于上方的连接杆5的一端作为固定端安装在第二壳体上,另一端作为悬空端固定在振动板22上;位于下方的连接杆5的固定端固定在第二壳体上,另一端作为悬空端固定在位于上方的连接杆5上,该悬空端位于上方连接杆5的两个端部之间;所述驱动结构为压电振子。

全文数据:一种受话器及其装配工艺技术领域[0001]本发明涉及受话器的技术领域,具体涉及一种受话器及其装配工艺。背景技术[0002]受话器是一种在无声音泄露条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件,广泛应用于移动电话、固定电话、耳机等通信终端设备中,实现音频的输出。[0003]随着移动设备的不断发展,受话器的结构不断地更新,例如中国专利CN203563195U公开了一种压电式受话器,包括封闭式的壳体和设置于壳体上的若干送音孔,壳体内设置有振动膜和贴附在振动膜底部表面上的振动板,以及贴在振动板底部表面上的压电振子,通过给压电振子通交流电压,压电振子振动以带动振动板在竖直方向上做往复运动。[0004]此结构的受话器,压电振子的振动幅度与振动板的振动幅度一致,振动板的振动幅度仅依靠压电振子的振动幅度来增大或减少;但现有技术中的压电振子的振动幅度有限,难以进一步的增大受话器中振动板的振幅幅度,使得受话器的声响不够。发明内容[0005]因此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中受话器采用压电振子驱动时,受话器的声响低的缺陷。[0006]为此,本发明提供一种受话器,包括[0007]外壳,具有空心内腔;[0008]振膜机构,设置在所述空心内腔中,将所述空心内腔分为密封隔开的第一腔体和第二腔体;其具有安装在所述外壳上的振动板;[0009]驱动结构,设置在所述第二腔体中;[0010]变幅杆,呈实心的扩口结构;其扩口端固定在所述驱动结构上,缩口端固定在所述振动板上;[0011]在给驱动结构通电后,所述驱动机构用于驱动所述变幅杆带动所述振动板做垂直于所述振膜机构设置方向的往复振动。[0012]优选的,还包括至少一个连接杆,所述连接杆的一端固定在所述外壳上,另一端固定在所述振动板上;[0013]所述缩口端通过固定在所述连接杆上而固定在所述振动板上•,所述缩口端在所述连接杆上的安装点位于所述连接杆的两个端部之间。[0014]优选的,所述连接杆具有平行于所述振膜机构设置方向的第一部分,所述第一部分的一端固定在所述外壳上,另一端作为悬空端悬空在所述第二腔体中;和固定在所述第一部分的悬空端上,并与所述振动板连接的第二部分。[0015]优选的,所述第一部分与所述第二部分垂直设置。[0016]优选的,所述驱动结构为压电振子。[0017]优选的,所述压电振子呈圆形,所述压电振子的周向边缘固定在所述外壳上,所述变幅杆的扩口端固定在所述压电振子的中部上;或者[0018]所述压电振子呈长条形,所述压电振子的一端固定在所述外壳上,另一端悬空在所述第二腔体中,所述变幅杆的扩口端固定在所述压电振子的悬空端上。[0019]优选的,所述振膜机构还具有安装在所述外壳上的固定框;[0020]所述振动板的一端固定在所述固定框内,另一端悬空在所述固定框的内腔中;以及安装在所述固定定框上并至少覆盖住所述固定框与所述振动板之间间隙的发音膜。[0021]优选的,所述外壳包括由第一底面与侧壁围成的第一壳体,和由第二底面与侧壁围成的第二壳体,所述第一壳体的开口扣设在所述第二壳体的开口上,以围成闭合腔体。[0022]本发明提供一种受话器的装配工艺,包括如下步骤:[0023]S10:将圆形压电振子的周向边缘固定在第二壳体内,或者将条形压电振子的一端固定在第二壳体内壁面上,另一端悬空在第二壳体的内腔中;使得所述圆形压电振子或条形压电振子与所述第二壳体的开口相对的底面之间预留振动间隙;[0024]S20:将变幅杆的扩口端固定在圆形压电振子的中部,或者所述条形压电振子的悬空端上;[0025]S30:振膜机构安装在第二壳体的内壁面,或者第一壳体的内壁面,或者第二壳体的开口上;并同时将变幅杆的缩口端安装在振膜机构的振动板上,使得发音膜背向所述变幅杆;[0026]S40:将第一壳体的开口扣设在振膜机构的背向所述第二壳体的表面上,或者第二壳体的开口上。[0027]优选的,所述受话器还包括呈L形状的连接杆;[0028]在S20步骤中,预先将连接杆的水平部的一端固定在第二壳体或第一壳体的内壁面上并位于变幅杆的上方,再将所述变幅杆的缩口端固定在连接杆的水平部的表面上;[0029]在S30步骤中,将所述连接杆的竖直部的顶部固定在所述振膜机构的振动板上。[0030]优选的,在S10步骤中,还包括装配振膜机构的步骤;[0031]将振动板的一端固定在固定框上,或者振动板与固定框一体成型,振动板的另一端悬空在固定框的内腔中;[0032]将发音膜固定在固定框上,并将固定框与振动板之间的间隙覆盖住,或者将整个固定框和振动板覆盖住。[0033]本发明技术方案,具有如下优点:__[0034]1.本发明提供的受话器,包括外壳、振膜机构、驱动结构以及变幅杆,变幅杆呈实心的扩口结构,其扩口端安装在驱动结构上,缩口端安装在振膜机构的振动板上。当给驱动结构通电后,驱动结构将驱动变幅杆带动振动板做垂直于振膜机构设置方向的往振动。此结构的受话器,由于在驱动结构与振动板之间设置有变幅杆,驱动结^驱动变幅杆振动时,当变幅杆的扩口端的振动传递至其缩口端处,相对于扩口端的振动幅度,能够放大缩口端的振动酿,从酿棚动獅臟酿大預动结濯__,在麵驱动作用下,能够增大受话器的声响。、、[0035]2.本发明提供的受话器,还包括至少一个连接杆,连接杆的一端固定在外壳上,另-端固定_动社;变撕_口端_在连接杆上,并且缩口端在连接杆上的固定位置位于所述连接杆的两个端部之间,使得连接杆形成以其固定在外壳上的一端为支点的杠杆,变幅杆的固定位置到支点的第一力臂L1小于振动板与连接杆悬空端连接处到支点的第二力臂L2的长度,变幅杆所受到的阻力和连接杆悬空端所受到的阻力分别为F1和F2,由杠杆原理可知,F1札1=F2*L2,由于L2L1,则F2F2,也即当变幅杆3所受到的阻力为F1,振动板22所受到的阻力F3LI,同时L4L3,使得F3F1,也即,当压电振子4所受到的阻力为FI,振动板22所受到的阻力F3F1,振动板22受到阻力更小,其更容易振动,振动幅度增大,从而实现通过设置两级杠杆,来进一步增大受话器的声响的功能。[0086]实施例3[0087]本实施例提供一种受话器,与实施例1或实施例2中提供的受话器相比,区别在于:[0088]压电振子4的结构不同,压电振子4包括从上到下依次设置的第一压电陶瓷41、隔离层42以及第二压电陶瓷43。隔离层42为绝缘薄膜,例如绝缘薄膜为非金属弹性振膜,优选为聚氨酯弹性薄膜。第一压电陶瓷41与第二压电陶瓷43同极相对,例如第一压电陶瓷41下面为负极,第二压电陶瓷43上面为负极。第一压电陶瓷4丨的上表面连接正电极,下表面连接负电极,第二压电陶瓷43的上表面连接负电极,下表面连接正电极。第一压电陶瓷41的负电极与第二压电陶瓷43的负电极连接作为负极,第一压电陶瓷41的正电极与第二压电陶瓷43的正电极连接作为正极,两个电极分别连接交流电源输入端。作为可替换的实施方式,压电振子4可包含的压电陶瓷的层数还可以为三层、四层、五层等等,只需每两层压电陶瓷之间设置有绝缘薄膜即可。_[0089]作为可替换的实施方式,压电振子4的形状还可以为长条形,如图4所示,压电振子4的一端固定在第二壳体的内壁面上,另一端悬空在第二腔体内,变幅杆3的底部固定在压电振子4的另一端上。其驱动振动板22做往复振动的原理与实施例1中的压电振子4一样,不同之处,长条状的压电振子4的振动部为压电振子4的悬空端,而圆形压电振子4的振动部为其中部,长条状的压电振子4相对于圆形压电振子4的优点在于,长条状的压电振子4的悬空端自由度大,更容易振动,进而能够降低变幅杆3所受到的阻力F1,通过多级杆杠之后,使得振动板22所受到的阻力更小,进一步地增大振动板22的振动幅度。[0090]对应于长条状的压电振子4,受话器的装配工艺与实施例1的装配工艺相比,不同之处在于:在S10步骤中,将长条状的压电振子4一端固定在第二壳体的侧壁面上,另一端作为悬空端悬空在第二腔体内,与第二壳体的底面之间预留振动间隙;在S20步骤中,如图4所示,将变幅杆3的扩口端固定在压电振子4的悬空端上。[0091]实施例4[0092]本实施例提供一种受话器,其与实施例1至实施例3中任一个实施例提供的受话器相比,不同之处在于:[0093]振膜机构的结构不同,振膜机构只包括振动板22,不设置发音膜和固定框21,但此时的振动板22具有弹性,振动板22的外周边缘均密封安装在外壳的内壁面上,直接通过振动板22将第一壳体与第二壳体扣合后围成的空心内腔分割为第一腔体和第二腔体。[0094]实施例5[0095]本实施例提供的一种受话器,其与与实施例1至实施例4提供的受话器,区别在于:如图5所示,连接杆5没有悬空端,一端固定在第二壳体12内壁面的上,另一端固定在振动板22上。该连接杆也能形成杠杆增幅,只是对于振动板22振幅的增量较小。对应的装配工艺中,与实施例1中提供的受话器装配工艺,不同之处在于:在S20步骤中,预先将连接杆5的一端固定在第二壳体12的内壁面上,并位于变幅杆3的上方,再将变幅杆3的缩口端固定在连接杆5两端之间的表面上。[0096]实施例6[0097]本实施例提供一种受话器,其与实施例1至实施例5中任一个实施例提供的受话器相比,不同之处在于:[0098]变幅杆3与振动板22之间还可以不设置连接杆,例如通过胶粘的方式将变幅杆3的缩口端与振动板22直接连接。[0099]作为进一步的变形,驱动结构还可以为其他结构,例如,将压电振子4替换为永磁体,以及安装在第二腔体中的线圈,线圈通电后产生交变的电磁场,该电磁场对永磁体产生吸引力或排斥力,以驱动变幅杆3带动振动板22振动,也能够形成变幅杆3增幅,只是在第二腔体内安装部件比较多,受话器的装配稍微复杂。[0100]实施例7[0101]本实施例提供的一种受话器,其与与实施例1至实施例6中任一个实施例提供的受话器相比,区别在于:[0102]出音孔15还可以开设在第一壳体11的其他位置,例如第一壳体11的第一底面上,固定在第一壳体11的外侧表面上且将出音孔15包含在其内的导音管6。对应地导音管6也设置在第一底面的外壁面上,将出音孔15包含在其内。[0103]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

权利要求:1.一种受话器,其特征在于,包括外壳⑴,具有空心内腔;振膜机构,设置在所述空心内腔中,将所述空心内腔分为密封隔开的第一腔体(13和第二腔体13;其具有安装在所述外壳上的振动板;驱动结构,设置在所述第二腔体(13中;变幅杆3,呈实心的扩口结构;其扩口端固定在所述驱动结构上,缩口端固定在所述振动板22上;_在给驱动结构通电后,所述驱动机构用于驱动所述变幅杆3带动所述振动板(22做垂直于所述振膜机构设置方向的往复振动。2.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,还包括至少一个连接杆5,所述连接杆5的一端固定在所述外壳1上,另一端固定在所述振动板22上;所述缩口端通过固定在所述连接杆5上而固定在所述振动板22上;所述缩口端在所述连接杆5上的安装点位于所述连接杆⑸的两个端部之间。_3.根据权利要求2所述的受话器,其特征在于,所述连接杆5具有平行于所述振膜机构设置方向的第一部分,所述第一部分的一端固定在所述外壳1上,另一端作为悬空端悬空在所述第二腔体(13中;和固定在所述第一部分的悬空端上,并与所述振动板22连接的第二部分。4.根据权利要求3所述的受话器,其特征在于,所述第一部分与所述第二部分垂直设置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的受话器,其特征在于,所述驱动结构为压电振子。6.根据权利要求1-5中任一项所述的受话器,其特征在于,所述压电振子⑷呈圆形,所述压电振子4的周向边缘固定在所述外壳(1上,所述变幅杆3的扩口端固定在所述压电振子的中部上;或者所述压电振子4呈长条形,所述压电振子4的一端固定在所述外壳(1上,另一端悬空在所述第二腔体13中,所述变幅杆3的扩口端固定在所述压电振子⑷的悬空端上。7.根据权利要求1-6中任一项所述的受话器,其特征在于,所述振膜机构还具有安装在所述外壳⑴上的固定框21;所述振动板22的一端固定在所述固定框21内,另一端悬空在所述固定框21的内腔中;以及安装在所述固定定框21上并至少覆盖住所述固定框21与所述振动板2¾之间间隙的发音膜。8.根据权利要求1-7中任一项所述的受话器,其特征在于,所述外壳(1包括由第一底面与侧壁围成的第一壳体11,和由第二底面与侧壁围成的第二壳体12,所述第一壳体11的开口扣设在所述第二壳体12的开口上,以围成闭合腔体。9.一种受话器的装配工艺,其特征在于,包括如下步骤:S10:将圆形压电振子⑷的周向边缘固定在第二壳体12内,或者将条形压电振子4的一端固定在第二壳体12内壁面上,另一端悬空在第二壳体(12的内腔中;使得所述圆形压电振子4或条形压电振子4与所述第二壳体(12的开口相对的底面之间预留振动间隙;S20:将变幅杆(3的扩口端固定在圆形压电振子4的中部,或者所述条形压电振子⑷的悬空端上;S30:振膜机构安装在第二壳体(12的内壁面,或者第一壳体(11的内壁面,或者第二壳体12的开口上;并同时将变幅杆C3的缩口端安装在振膜机构的振动板22上,使得发音膜23背向所述变幅杆3;S40:将第一壳体(11的开口扣设在振膜机构的背向所述第二壳体(12的表面上,或者第二壳体12的开口上。10.根据权利要求9所述的受话器,其特征在于,所述受话器还包括呈L形状的连接杆5;在S20步骤中,预先将连接杆⑸的水平部的一端固定在第二壳体12或第一壳体11的内壁面上并位于变幅杆⑶的上方,再将所述变幅杆⑶的缩口端固定在连接杆⑸的水平部的表面上;在S30步骤中,将所述连接杆(5的竖直部的顶部固定在所述振膜机构的振动板02上。11.根据权利要求9或1〇所述的受话器的装配工艺,其特征在于,在S10步骤中,还包括装配振膜机构的步骤;将振动板22的一端固定在固定框21上,或者振动板22与固定框21—体成型,振动板22的另一端悬空在固定框2D的内腔中;将发音膜23固定在固定框21上,并将固定框(21与振动板2¾之间的间隙覆盖住,或者将整个固定框21和振动板22覆盖住。

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