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一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置 

申请/专利权人:中国石油天然气集团有限公司;大庆石油管理局有限公司;大庆油田昆仑集团电缆有限公司

申请日:2018-08-31

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN109148043B

主分类号:H01B13/00

分类号:H01B13/00;H01B13/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2019.05.31#实质审查的生效;2019.01.04#公开

摘要:本发明涉及一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置。主要解决了绝缘线芯修复质量不理想且生产效率低的问题。其特征在于:工作平台左右两侧分别连接模具座支架平台、升降滑块座;模具座支架平台上部固定连接L型模具座支架、信号开关支架,模具座支架的立壁相对一侧上部平行设置有模具座,模具座支架的立壁与平行设置的模具座间水平布置有滑动连杆A、滑动连杆B,滑动连杆A右端固定连接在模具座支架的立壁上部,滑动连杆A左端对向的模具座处开有通孔;滑动连杆上套置有滑动连杆弹簧;模具座上端嵌入模具,信号开关支架连接信号开关。该线上检测修复电缆线芯绝缘装置,能够修复后可直接进行在线复检。

主权项:1.一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置,包括工作平台(17),其特征在于:工作平台(17)左右两侧分别连接模具座支架平台(7)、升降滑块座(14);模具座支架平台(7)上部固定连接L型模具座支架(6)、信号开关支架(9),模具座支架(6)的立壁相对一侧上部平行设置有模具座(3),模具座支架(6)的立壁与平行设置的模具座(3)间水平布置有滑动连杆A(5)、滑动连杆B(21),滑动连杆A(5)右端固定连接在模具座支架(6)的立壁上部,滑动连杆A(5)左端对向的模具座(3)处开有通孔;滑动连杆B(21)左端固定连接在模具座(3)上,滑动连杆B(21)右端对向模具座支架(6)的立壁处开有通孔;滑动连杆A(5)上套置有滑动连杆弹簧(4);模具座上端嵌入模具(2),信号开关支架(9)通过螺丝连接信号开关(8);所述信号开关(8)正对模具座(3)的侧立面;绝缘线芯(1)穿过修线胚具(10)中间修线胎具槽(11)及模具(2);所述修线胚具(10)分为上下两部分,修线胚具上下两部分内均匀弓形分布电加热管(12),外设有接电插口;修线胚具(10)中间修线胎具槽(11)闭合后为圆形。

全文数据:一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置技术领域本发明涉及电缆生产技术领域,特别涉及一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置。背景技术电缆绝缘层是电缆的重要组成部分之一,其主要作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘,具有防止裸露的电线短路造成设备损坏,以及保护人员安全、保障电气设备正常工作的重要意义。挤制线芯绝缘层时,通过选择合适的模具,在挤出过程进行模具位置、温度、转速等参数进行调整,保证绝缘挤出均匀、连续,但因操作人员技能水平、模具和设备的精度不高、原材料质量等问题,挤出过程中依旧会出现绝缘层外径超标、鼓包、疙瘩、火花击穿、绝缘不连续等缺陷,特别是对于绝缘外径和表面质量要求较高的产品,这些瑕疵将会为后续工序带来不可修复的影响,使生产产品变为不合格产品,又因为挤制必须不停机连续进行,要避免上述绝缘瑕疵进入下道工序,少数企业会购置昂贵的高精度挤出设备,以保证生产出高精度和标准的绝缘线芯,但是投入资金较大,且在生产过程中仍然不能完全避免瑕疵的出现,而大部分线缆生产企业会在绝缘挤制工序后进行绝缘复绕工序,人为进行检测和修复。然而复绕工序时只能通过火花机检测出击穿、断胶或上道工序标记的瑕疵现象,而对于外径超差、鼓包、疙瘩等瑕疵却无法检测。对于检测出的瑕疵点目前通常采用的绕包绝缘带材进行修复,但这样修复后的绝缘表面不平整、不均匀、外径变大,甚至会出现修复材料与本体材料未熔合的情况,修复后的绝缘质量并不理想,同时会影响下道工序正常生产及产品质量,所以现有技术存在着检测不全面,修复瓶颈等技术不完善的难题。发明内容本发明所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的绝缘线芯修复质量不理想且生产效率低的问题,而提供一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置,该线上检测修复电缆线芯绝缘装置,修复后可直接进行在线复检。本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到:该线上检测修复电缆线芯绝缘装置,包括工作平台,工作平台左右两侧分别连接模具座支架平台、升降滑块座;模具座支架平台上部固定连接L型模具座支架、信号开关支架,模具座支架的立壁相对一侧上部平行设置有模具座,模具座支架的立壁与平行设置的模具座间水平布置有滑动连杆A、滑动连杆B,滑动连杆A右端固定连接在模具座支架的立壁上部,滑动连杆A左端对向的模具座处开有通孔;滑动连杆B左端固定连接在模具座上,滑动连杆B右端对向模具座支架的立壁处开有通孔;滑动连杆上套置有滑动连杆弹簧;模具座上端嵌入模具,信号开关支架通过螺丝连接信号开关。本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果:该线上检测修复电缆线芯绝缘装置,可配合火花机等其他检测设备同时使用,使原有单一功能设备升级为多功能线上检测修复设备,减少了设备投资,低投入高效率,使检测更全面,打破了绝缘线芯修复的瓶颈问题,可做到严把过程检验质量关。检测时可在线自动停车,不伤绝缘线芯,不漏检,利用本体材料进行修复,修复处表面质量好,圆整均匀,密封性好、不易二次击穿;修复后可立即进行复检。不仅实现工序整合,而且达到提高生产效率和提升产品品质的目的。附图说明附图1是本发明的结构示意图。图中:1-绝缘线芯;2-模具;3-模具座;4-滑动连杆弹簧;5-滑动连杆A;6-模具座支架;7-模具座支架平台;8-信号开关;9-信号开关支架;10-修线胚具;11-修线胎具槽;12-电加热管;13-把手;14-升降滑块座;15-升降滑块;16-丝杆手轮;17-工作平台;18-升降插销;19-底座支架;20-定位螺丝;21-滑动连杆B;22-丝杆。具体实施方式:下面结合附图将对本发明作进一步说明:如附图1所示,该线上检测修复电缆线芯绝缘装置,包括T型底座支架19,底座支架19连接升降插销18,升降插销18上部固定连接工作平台17;底座支架19与升降插销18间利用定位螺丝20固定升降工作平台并锁定高度;工作平台17左右两侧分别连接模具座支架平台7、升降滑块座14;模具座支架平台7上部由螺丝固定连接L型模具座支架6、信号开关支架9;模具座支架6的立壁相对一侧上部平行设置有模具座3,模具座支架6的立壁与平行设置的模具座3间水平布置有滑动连杆A5、滑动连杆B21,滑动连杆A5右端固定连接在模具座支架6的立壁上部,滑动连杆A5左端对向的模具座3处开有通孔,通孔外部装有螺母;滑动连杆B21左端固定连接在模具座3上,滑动连杆B21右端对向模具座支架6的立壁处开有通孔,通孔外部装有螺母,防止模具座3与模具座支架6的立壁脱离;滑动连杆A5上套置有滑动连杆弹簧4;滑动连杆A5、滑动连杆B21平行设置;模具座上端嵌入模具2,信号开关支架9通过螺丝连接信号开关8;信号开关8正对模具座3的侧立面;所述升降滑块座14通过丝杆插销连接丝杆22,丝杆22上通过螺母固定丝杆手轮16;丝杆上通过螺纹咬合连接升降滑块15;升降滑块15底板延伸托板上通过螺丝连接修线胚具10,修线胚具10分为上下两部分,修线胚具上下两部分内均匀弓形分布电加热管12,外设有接电插口;修线胚具10中间有修线胎具槽11闭合后为圆形,修线胚具10上部一侧连接把手13,通过把手13可以将修线胚具10上下两部分分开;绝缘线芯1穿过修线胚具10中间修线胎具槽11及模具2,绝缘线芯1经过模具进行在线检测。该线上检测修复电缆线芯绝缘装置的安装使用方法:使用膨胀螺丝将底座支架19固定在地面,调节工作平台到合适的高度和方向,用螺丝将升降插销锁住。将修线胚具降到最低,把合适的模具放进模具座,并用螺丝将其锁住,绝缘线芯由放线架轴盘放线,经过工作平台上空从模具孔穿过模具,由收线架轴盘进行收线。若绝缘线芯表面鼓包、线径不均匀时,则会带动模具及模具座,带动力大于滑动连杆弹簧的弹力时,模具座带动滑动连杆弹簧和滑动连杆向前移动,模具座离开信号开关正对的位置,设备会自动停机。停机后,转动丝杠手轮,丝杠通过螺纹带动升降滑块使修线胚具上升到合适位置并通电,加热修线胚具,加热后手握把手打开修线盒,利用高温包带将绝缘线芯均匀包紧放入修线胎具槽内,将修线胎具合上,绝缘线芯在修线胎具槽内被修复;若要修复击穿点,则配合工频火花机使用,在绝缘被工频火花机击穿后设备停止,取适量小块同一绝缘材料敷在击穿点上,用高温包带将绝缘线芯均匀包紧,放入加热的修线胎具槽内进行本体材料高温修复。修复后绝缘线芯表面圆整光滑,接近于修复处附近绝缘层。该线上检测修复电缆线芯绝缘装置安装简单,达到线上检测及时修复,简单方便,检测修复连续进行的目的。应用该线上检测修复电缆线芯绝缘装置后,大庆油田昆仑集团电缆有限公司生产的多系列绝缘线芯产品均提高了检测修复效率,提升产品品质及产品竞争力。

权利要求:1.一种线上检测修复电缆线芯绝缘装置,包括工作平台(17),其特征在于:工作平台(17)左右两侧分别连接模具座支架平台(7)、升降滑块座(14);模具座支架平台(7)上部固定连接L型模具座支架(6)、信号开关支架(9),模具座支架(6)的立壁相对一侧上部平行设置有模具座(3),模具座支架(6)的立壁与平行设置的模具座(3)间水平布置有滑动连杆A(5)、滑动连杆B(21),滑动连杆A(5)右端固定连接在模具座支架(6)的立壁上部,滑动连杆A(5)左端对向的模具座(3)处开有通孔;滑动连杆B(21)左端固定连接在模具座(3)上,滑动连杆B(21)右端对向模具座支架(6)的立壁处开有通孔;滑动连杆(5)上套置有滑动连杆弹簧(4);模具座上端嵌入模具(2),信号开关支架(9)通过螺丝连接信号开关(8)。2.根据权利要求1所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述升降滑块座(14)通过丝杆插销连接丝杆(22);丝杆上通过螺纹咬合连接升降滑块(15);升降滑块(15)通过螺丝连接修线胚具(10)。3.根据权利要求1或2所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述信号开关(8)正对模具座(3)的侧立面。4.根据权利要求1或2所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述丝杆上通过螺母固定丝杆手轮(16)。5.根据权利要求1或2所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述绝缘线芯(1)穿过修线胚具(10)中间修线胎具槽(11)及模具(2)。6.根据权利要求2所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述修线胚具(10)分为上下两部分,修线胚具上下两部分内均匀弓形分布电加热管(12),外设有接电插口;修线胚具(10)中间有修线胎具槽(11)闭合后为圆形,修线胚具(10)上部一侧连接把手(13)。7.根据权利要求1所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述工作平台(17)下部固定连接升降插销(18),升降插销(18)连接T型底座支架(19)。8.根据权利要求7所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述底座支架(19)与升降插销(18)间利用定位螺丝(20)固定升降工作平台并锁定高度。9.根据权利要求7所述的线上检测修复电缆线芯绝缘装置,其特征在于:所述模具座(3)开有的通孔外部装有螺母;模具座支架(6)立壁处开有的通孔外部装有螺母。

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