申请/专利权人：宁波莱普机械有限公司

申请日：2018-01-19

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN108168396B

主分类号：G01B5/00

分类号：G01B5/00;G01B5/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：本发明公开了发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，包括基板、基板上设置与前支架结构相适应的检测座，检测座的前方设置槽口检测块，槽口检测块的外侧面设置横杆，横杆的两端开设有孔位检测口，检测座的前方设置检测销，检测销可穿过孔位检测口后作用于前支架，检测销的前端部为空心的圆筒状结构件，圆筒状结构件可穿过孔位检测口，圆筒状结构件的内径与栓柱的头部直径相等，圆筒状结构件内可拆卸安装有检测杆，检测杆包括直径不同的前杆、中杆与后杆，前杆与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，中杆的直径小于孔位的标准口径，后杆可插入检测座进行定位。本检测装置能够实现对半成品、以及对成品的检测，完善检测装置的功能。

主权项：1.发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，包括基板、基板上设置与前支架结构相适应的检测座，其特征在于所述的检测座的前方设置槽口检测块，所述的槽口检测块的外侧面设置横杆，所述的横杆的两端开设有孔位检测口，所述的检测座的前方设置检测销，所述的检测销可穿过孔位检测口后作用于前支架，所述的检测销的前端部为空心的圆筒状结构件，所述的圆筒状结构件可穿过孔位检测口，圆筒状结构件的内径与栓柱的头部直径相等，所述的圆筒状结构件内可拆卸安装有检测杆，所述的检测杆包括直径不同的前杆、中杆与后杆，所述的前杆与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，所述的中杆的直径小于孔位的标准口径，所述的后杆可插入检测座进行定位；所述的检测座的前方一左一右设置第二基座，所述的第二基座上安装检测销，所述的检测销横穿过第二基座且可沿轴向移动，所述的检测销与第二基座之间设置复位弹簧；所述的检测座的后方设置第三基座，所述的第三基座上通过旋转支板连接有凹陷面检测块，所述的凹陷面检测块水平设置且前端面为倾斜面，凹陷面检测块的前端面贴近检测座且存在预定的间距。

全文数据：发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置技术领域[0001]本发明涉及汽车零部件检测设备领域，尤其是涉及发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置。背景技术[0002]在发动机顶部和机舱盖之间一般布置有发动机装饰盖，用于屏蔽发动机发出的噪音，保持发动机的清洁程度并在视觉上遮蔽发动机而提升发动机舱中的装饰效果。发动机装饰盖支架用于支撑发动机装饰盖，为了减少支架的占用空间，支架结构都是适应车内安装环境设计的，且要保证结构强度。[0003]因此在发动机装饰盖支架出厂装配之前，势必要进行质量检测。现设计了一款如图1所示的发动机装饰盖前支架，包括竖直设置的前端面11、倾斜设置的后端面12、连接后端面12与前端面11的连接面14、以及连接前端面11并向后弯折的折边13,前端面11上设置有矩形槽口15,槽口15的边缘向内凹陷，前端面的两端设置孔位并安装栓柱16。对于上述结构的发动机装饰盖前支架而言，首先要在未安装栓柱16时，对其半成品进行检测，确保其结构达到标准再进行下一步栓柱的安装，若结构未达到标准则无需再进行下一步，避免造成人力物力的浪费。而在半成品结构上安装栓柱形成成品后，又需要再次进行检测，确保成品发动机装饰盖前支架的结构达到加工标准。[0004]现对上述结构的发动机装饰盖前支架缺少必要的检测装置，且针对半成品结构与成品结构分别设计检测装置在资源上有所浪费，因此，我司想针对上述结构的发动机装饰盖前支架设计检测装饰，能够实现发动机装饰盖前支架半成品结构与成品结构的检测。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，在本检测装置上能够实现对半成品装饰盖前支架的检测、以及对成品装饰盖前支架的检测，完善检测装置的功能，实现一机多用。[0006]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，包括基板、基板上设置与前支架结构相适应的检测座，所述的检测座的前方设置槽口检测块，所述的槽口检测块的外侧面设置横杆，所述的横杆的两端开设有孔位检测口，所述的检测座的前方设置检测销，所述的检测销可穿过孔位检测口后作用于前支架，所述的检测销的前端部为空心的圆筒状结构件，所述的圆筒状结构件可穿过孔位检测口，圆筒状结构件的内径与栓柱的头部直径相等，所述的圆筒状结构件内可拆卸安装有检测杆，所述的检测杆包括直径不同的前杆、中杆与后杆，所述的前杆与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，所述的中杆的直径小于孔位的标准口径，所述的后杆可插入检测座进行定位。[0007]本发明进一步的优选方案:所述的检测座的前方设置第一基座，所述的第一基座与槽口检测块通过转轴连接，所述的槽口检测块与检测座上对应设置有第一定位孔，所述的基板上设置第一定位销插入槽口检测块与检测座上的第一定位孔。[0008]本发明进一步的优选方案:所述的第一基座的外侧倾斜设置第一挡片，所述的第一挡片用于支撑外翻的槽口检测块，所述的槽口检测块的外侧设置握手柄。[0009]本发明进一步的优选方案：所述的检测座的前方一左一右设置第二基座，所述的第二基座上安装检测销，所述的检测销横穿过第二基座且可沿轴向移动，所述的检测销与第二基座之间设置复位弹簧。[0010]本发明进一步的优选方案:所述的检测座的后方设置第三基座，所述的第三基座上通过旋转支板连接有凹陷面检测块，所述的凹陷面检测块水平设置且前端面为倾斜面，凹陷面检测块的前端面贴近检测座且存在预定的间距。[0011]本发明进一步的优选方案:所述的第三基座的后侧倾斜设置第二挡片，所述的旋转支杆与第三基座之间可旋转连接，所述的第三基座上设置穿过旋转支杆与第三基座的第二定位销，所述的旋转支杆上设置第二定位孔与第三定位销，所述的凹陷面检测块上规则设置多个第三定位孔，所述的第三定位销穿过第二定位孔以及任一第三定位孔对凹陷面检测块进行固定。[0012]本发明进一步的优选方案:所述的检测座的后方设置第四基座，所述的第四基座上设置快速夹钳作用于前支架的后端面，所述的快速夹钳的端部为U型结构作用于前支架后端面的通孔外周。[0013]本发明进一步的优选方案:所述的基板上配设用于检测通孔的检测柱。[0014]本发明进一步的优选方案:所述的检测座上设置多个凸起的基块，前支架安装在检测座上并由基块支撑使得前支架与检测座表面之间留有间距。[0015]本发明进一步的优选方案:所述的基板上配设用于检测表面合格度的止通规。[0016]与现有技术相比，本发明的优点在于设计检测座为检测本发明的基本。槽口检测块的外侧面设置横杆，横杆的两端开设有孔位检测口，检测座的前方设置检测销，检测销可穿过孔位检测口后作用于前支架。带孔位检测口的横杆设置，可有效对检测销的插入位置进行限定，确保检测位置的稳定性。检测销的前端部为空心的圆筒状结构件，圆筒状结构件可穿过孔位检测口，圆筒状结构件的内径与栓柱的头部直径相等。该圆筒状结构件可以实现对栓柱的结构、位置的检测。实现发动机装饰盖前支架成品的检测。圆筒状结构件内可拆卸安装有检测杆，检测杆包括直径不同的前杆、中杆与后杆，前杆与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，中杆的直径小于孔位的标准口径，后杆可插入检测座进行定位。检测杆的结构设计则能实现对发动机装饰盖前支架上的孔位的口径、位置进行检测，即实现半成品发动机装饰盖前支架的检测。在本检测装置上能够实现对半成品装饰盖前支架的检测、以及对成品装饰盖前支架的检测，完善检测装置的功能，实现一机多用。附图说明[0017]图1为待检测的发动机装饰盖前支架的结构示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明工作状态的结构示意图一；图4为本发明工作状态的结构示意图二；图5为检测销的结构示意图；图6为检测销的剖视图。具体实施方式[0018]下面结合附图，对本发明作详细的说明。[0019]f了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0020]如图2至图6所示:发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，包括基板丨、基板1上设置与前支架10结构相适应的检测座2,检测座2的前方设置槽口检测块3,槽口检测块3的外侧面设置横杆4,横杆4的两端开设有孔位检测口5,检测座2的前方设置检测销6,检测销6可穿过孔位检测口5后作用于前支架1〇,检测销6的前端部为空心的圆筒状结构件7，圆筒状结构件7可穿过孔位检测口5,圆筒状结构件7的内径与栓柱16的头部直径相等，圆筒状结构件7内可拆卸安装有检测杆8,检测杆8包括直径不同的前杆9、中杆99与后杆999,前杆9与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，中杆99的直径小于孔位的标准口径，后杆999可插入检测座2进行定位。[0021]检测座2的前方设置第一基座M，第一基座21与槽口检测块3通过转轴连接，槽口检测块3与检测座2上对应设置有第一定位孔，基板1上设置第一定位销23插入槽口检测块3与检测座2上的第一定位孔。设置第一基座21来安装槽口检测块3，且设计槽口检测块3是可活动的，从而便于在检测座2上安装待检测的发动机装饰盖前支架1〇成品或半成品。[00Z2]第一基座21的外侧倾斜设置第一挡片31，第一挡片31用于支撑外翻的槽口检测块3,槽口检测块3的外侧设置握手柄32。挡片结构设计，在非使用状态可以支撑槽口检测块3，设置手柄32便于使用者的操作。[0023]检测座2的前方一左一右设置第二基座41，第二基座41上安装检测销6,检测销6横穿过第二基座41且可沿轴向移动，检测销6与第二基座41之间设置复位弹簧42。设置第二基座41用于安装检测销6,设置复位弹簧42将实现检测后的检测销6的复位。[0024]检测座2的后方设置第三基座51，第三基座51上通过旋转支板连接有凹陷面检测块57,凹陷面检测块57水平设置且前端面为倾斜面，凹陷面检测块57的前端面贴近检测座2且存在预定的间距。设计第三基座51去安装凹陷面检测块57,凹陷面检测块57前端面为倾斜面贴近检测座2且存在预定的间距，再通过止通规可实现发动机装饰盖前支架10后端面凹陷处的检测。[0025]第三基座51的后侧倾斜设置第二挡片52,旋转支杆53与第三基座51之间可旋转连接，第三基座51上设置穿过旋转支杆53与第三基座51的第二定位销54,旋转支杆53上设置第二定位孔与第三定位销56，凹陷面检测块57上规则设置多个第三定位孔55，第三定位销56穿过第二定位孔以及任一第三定位孔55对凹陷面检测块57进行固定。第二定位销54、第三定位销56实现固定。设置多个第三定位孔55,使得凹陷面检测块57的位置可调，实现检测。[0026]检测座2的后方设置第四基座71，第四基座71上设置快速夹钳72作用于前支架1〇的后端面，快速夹钳72的端部为U型结构作用于前支架10后端面的通孔外周。快速夹钳72将发动机装饰盖前支架10固定在检测座2上，不轻易发生移动。[0027]基板1上配设用于检测通孔的检测柱81。用于检测发动机装帅皿目丨」又木iU工的旭孔。[0028]检测座2上设置多个凸起的基块82,前支架10安装在检测座2上并由基块82支撑使得前支架10与检测座2表面之间留有间距。[0029]基板1上配设用于检测表面合格度的止通规83。[0030]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，包括基板、基板上设置与前支架结构相适应的检测座，其特征在于所述的检测座的前方设置槽口检测块，所述的槽口检测块的外侧面设置横杆，所述的横杆的两端开设有孔位检测口，所述的检测座的前方设置检测销，所述的检测销可穿过孔位检测口后作用于前支架，所述的检测销的前端部为空心的圆筒状结构件，所述的圆筒状结构件可穿过孔位检测口，圆筒状结构件的内径与栓柱的头部直径相等，所述的圆筒状结构件内可拆卸安装有检测杆，所述的检测杆包括直径不同的前杆、中杆与后杆，所述的前杆与圆筒状结构连接且直径大于孔位的标准口径，所述的中杆的直径小于孔位的标准口径，所述的后杆可插入检测座进行定位。2.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的检测座的前方设置第一基座，所述的第一基座与槽口检测块通过转轴连接，所述的槽口检测块与检测座上对应设置有第一定位孔，所述的基板上设置第一定位销插入槽口检测块与检测座上的第一定位孔。3.根据权利要求2所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的第一基座的外侧倾斜设置第一挡片，所述的第一挡片用于支撑外翻的槽口检测块，所述的槽口检测块的外侧设置握手柄。4.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的检测座的前方一左一右设置第二基座，所述的第二基座上安装检测销，所述的检测销横穿过第二基座且可沿轴向移动，所述的检测销与第二基座之间设置复位弹簧。5.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的检测座的后方设置第三基座，所述的第三基座上通过旋转支板连接有凹陷面检测块，所述的凹陷面检测块水平设置且前端面为倾斜面，凹陷面检测块的前端面贴近检测座且存在预定的间距。6.根据权利要求5所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的第三基座的后侧倾斜设置第二挡片，所述的旋转支杆与第三基座之间可旋转连接，所述的第三基座上设置穿过旋转支杆与第三基座的第二定位销，所述的旋转支杆上设置第二定位孔与第三定位销，所述的凹陷面检测块上规则设置多个第三定位孔，所述的第三定位销穿过第二定位孔以及任一第三定位孔对凹陷面检测块进行固定。7.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的检测座的后方设置第四基座，所述的第四基座上设置快速夹钳作用于前支架的后端面，所述的快速夹钳的端部为U型结构作用于前支架后端面的通孔外周。8.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的基板上配设用于检测通孔的检测柱。9.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的检测座上设置多个凸起的基块，前支架安装在检测座上并由基块支撑使得前支架与检测座表面之间留有间距。10.根据权利要求1所述的发动机装饰盖前支架成品及半成品的检测装置，其特征在于所述的基板上配设用于检测表面合格度的止通规。

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