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一种围板自动弯折机 

申请/专利权人:广东伟经日用五金制品有限公司

申请日:2020-01-07

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN111085576B

主分类号:B21D5/14

分类号:B21D5/14;B21D43/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2020.05.29#实质审查的生效;2020.05.01#公开

摘要:发明公开了一种围板自动弯折机,包括机箱主体,所述机箱主体上设有转动弯折辊和升降弯折辊,所述转动弯折辊通过转动架竖直转动安装在转台上,所述机箱主体内设有带动转台水平转动的转动机构,所述转台的中心开设有滑孔,所述升降弯折辊滑动穿设在滑孔内,所述机箱主体内设有带动升降弯折辊升降的升降机构;发明通过转动的转动弯折辊和可升降的升降弯折辊的配合可以对条形的板材一次性完成分段弯折并围合的围板动作,全程只需要操作员将板材放入限位机构抵紧即可全自动完成围板的制作,节省了人力和加工时间,大大提高了加工效率。

主权项:1.一种围板自动弯折机,包括机箱主体1,所述机箱主体1的顶面开设有多个设备开口10,设备开口10内竖直安装有转动弯折辊3,转动弯折辊3的前侧设有升降弯折辊2,其特征在于:所述机箱主体1的顶面中部设有一对转动弯折辊3,所述机箱主体1顶面的左右两侧分别设有一个转动弯折辊3,四个转动弯折辊3横向共线设置,所述转动弯折辊3通过转动架30竖直转动安装在转台31上,所述机箱主体1内设有带动转台31水平转动的转动机构,所述转台31的中心开设有滑孔,所述升降弯折辊2滑动穿设在滑孔内,所述机箱主体1内设有带动升降弯折辊2升降的升降机构,所述升降弯折辊2的后侧壁与转动架30靠近转台31圆心的侧壁直接预留有用于板材6穿过的间隙,所述机箱主体1的顶面上设有用于限制板材6水平方向摆放位置的限位板机构,所述机箱主体1上设有用于将板材6抵紧在转动弯折辊3侧壁上的抵紧机构;所述限位板机构包括横向限位板11和纵向限位板12,所述横向限位板11竖直固定在机箱主体1顶面左侧的面板上,所述纵向限位板12间隔固定在相邻设备开口10的机箱主体1的面板上,所述横向限位板11的右侧壁与板材6的左侧壁相接,所述纵向限位板12的前面板抵在板材6的后面板上;所述抵紧机构包括压板气缸5、压板50和背板51,所述板材6的前面板中部位置设有压板气缸5,所述压板气缸5的驱动端朝向面板并固定着一块压板50,所述压板50相对位置的板材6的后面板一侧安装有一块背板51;所述转动机构包括齿条34和齿环33,所述机箱主体1由机箱框架14和多块面板构成,所述机箱框架14内安装有多个安装箱框4,所述安装箱框4位于设备开口10下方,所述安装箱框4包括顶部水平的台板40和中部与台板40平行的筒板41,所述转台31转动穿设固定在台板40上,所述转台31的底部竖直固定着转筒32,所述转台31内的滑孔与转筒32内部相通,所述转筒32底端转动穿设固定在筒板41上,所述转筒32中部的表面套设固定有齿环33,所述齿环33与纵向设置在机箱主体1内的齿条34啮合相接,所述齿条34的前端与齿条直线缸35的驱动端电器相连,所述齿条直线缸35通过安装架板36安装在机箱框架14上;所述机箱主体1由左至右第一、二个转动弯折辊3对应的齿条34在齿环33的右侧与齿环33啮合相接,第三、四个转动弯折辊3对应的齿条34在齿环33的左侧与齿环33啮合相接。

全文数据:

权利要求:

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