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申请/专利权人：宏管热交换科技(江苏)有限公司
申请日：2021-10-18
公开（公告）日：2024-06-28
公开（公告）号：CN113926933B
主分类号：B21D39/20
分类号：B21D39/20
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.28#授权;2022.02.01#实质审查的生效;2022.01.14#公开
摘要：本发明公开了一种超高精度、超薄壁的铝方管的制备方法，其包括如下步骤：1生产管坯：采用挤压的方式获得管坯；2冷胀：沿一直线方向，将冷胀模从管坯的内腔中穿过，使管坯膨胀到设定的尺寸和形位公差，获得铝方管；冷胀模的材料为硬质合金钢；其中冷胀模的工作面的尺寸公差和形位公差均高于铝方管的设定标准。该制备方法不但能够有效地提高材料利用率，还能够有效地提高生产效率，最终达到大幅度降低成本的目的。
主权项：1.超高精度、超薄壁的铝方管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1生产管坯：采用挤压的方式获得管坯；2冷胀：沿一直线方向，将冷胀模从管坯的内腔中穿过，使管坯膨胀到设定的尺寸和形位公差，获得铝方管；该冷胀模沿一中心轴方向延伸，冷胀模垂直于该中心轴方向的截面呈矩形；沿该中心轴方向，该冷胀模的中部为工作带，工作带的长度为2-10毫米长，工作带的一侧为导向段，导向段的长度为4-10毫米，工作带的另一侧为出口段；导向段与出口段均呈小端朝背离工作带方向延伸的锥状，其中导向段的侧面与中心轴之间的夹角为5-15°，出口段的侧面与中心轴之间的夹角为30-45°；冷胀模工作时，导向段先进入管坯，然后是工作带，最后是出口段；工作带的外周面形成为冷胀模的工作面；冷胀模的材料为硬质合金钢；其中冷胀模的工作面的尺寸公差和形位公差均高于铝方管的设定标准；冷胀模的移动速度为5-200毫米秒；经过冷胀后，管坯的内腔的截面的第一侧边A形成为铝方管的内腔的截面的第一侧边B，管坯的内腔的截面的第二侧边A形成为铝方管的内腔的截面的第二侧边B；第一侧边A比第一侧边B小0.2-4％；第二侧边A比第二侧边B小0.2-4％。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 宏管热交换科技(江苏)有限公司 超高精度、超薄壁的铝方管的制备方法
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