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申请/专利权人：秦皇岛三养社食品有限公司

摘要：本发明公开了阿洛酮糖的制备工艺，涉及阿洛酮糖的制备技术领域，解决了现有工艺多数为使用发酵液进行果糖的异构化来生产阿洛酮糖，使用发酵液进行阿洛酮糖的生产，需要的生产步骤较多，发酵时间长，成本会增加，生产过程时间增长的技术问题,步骤一：将结晶葡萄糖用纯净水进行溶解，使其达到45％浓度的溶液，导入储存罐内进行搅拌暂存；步骤二：将步骤一中的溶液通过离心泵输送至葡萄糖异构化前进行调整，加入硫酸镁，焦亚硫酸钠溶液，本发明使用的是固定化酶异构化，直接通过流速调整，直接产出阿洛酮糖，不需等待，直接生产阿洛酮糖，节省生产周期，色谱分离分离含量能达到98以上，比其他市面上95含量要更好，阿洛酮糖的纯度高，成品品质更好。

主权项：1.阿洛酮糖的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤步骤一：将结晶葡萄糖用纯净水进行溶解，使其达到45％浓度的溶液，导入储存罐内进行搅拌暂存；步骤二：将步骤一中的溶液通过离心泵输送至葡萄糖异构化前进行调整，加入硫酸镁，焦亚硫酸钠溶液，再加入碳酸钠溶液进行PH调节，进行葡萄糖异构，使糖液转化为40％含量的果糖液体；步骤三：将步骤二中40％含量的果糖液体导入脱色过滤工段，利用活性炭以及珍珠岩进行脱色；步骤四：将步骤三脱色后的溶液导入离子交换工程，通过离子交换工程后，去除糖液中含有的钙、镁离子，使糖液达到去离子状态；步骤五：将步骤四去离子的糖液导入浓缩蒸发器，去除多余水分，浓度达到60％；步骤六：将步骤五中浓度达到60％的糖液进行色谱分离，通过色谱分离，将果糖含量由40％提高到98％；步骤七：将步骤六中的糖液导入储存罐内，在罐内加入四水合氯化锰，对酶制剂进行活化，加入碳酸钠，进行PH调节；步骤八：将步骤七中的糖液中加入阿洛酮糖异构酶进行异构化反应，使得98％的果糖溶液将会转变成30％的阿洛酮糖；步骤九：将步骤八中30％的阿洛酮糖再次进行脱色过滤，离子精制步骤，变成没有颜色，离子含量很低的液体后，进入蒸发器进行浓缩，得到60％浓度30％含量的阿洛酮糖液体；步骤十：将步骤九中60％浓度30％含量的阿洛酮糖液体进行色谱分离进行分离，分离后将得到所需要的98％含量的纯阿洛酮糖液体，液体通过暂存罐暂存；步骤十一：将步骤十中暂存罐内的液体直接进入脱色、脱味和脱离子的树脂进行最终的净化，得到纯净的98％含量的阿洛酮糖；步骤十二：将步骤十中98％含量的阿洛酮糖进入蒸发浓缩工段，按照客户要求制作成高浓度的液体进行出货。

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